一種金屬表面防銹保護劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬表面防銹保護劑的制備方法，屬于防銹保護劑領域。本發(fā)明利用海藻酸鈉多糖和鐵離子絡合反應制備得海藻酸鈉多糖鐵絡合物，再菜籽油和橄欖油的混合油中加入植物甾醇，使混合油具有抗氧化性，將抗氧化混合油和海藻酸鈉多醣鐵絡合物、季戊四醇、茶皂素、硅烷偶聯(lián)劑、緩蝕劑和交聯(lián)劑混合，即可制得金屬表面防銹保護劑，本發(fā)明利用海藻酸鈉多糖鐵絡合物，不僅可以提高成膜性，而且與金屬表面之間形成絡合鍵，制備表面防銹保護劑與金屬表面結(jié)合力強，穩(wěn)定性好，可以快速成膜，形成的膜可以抵抗外界環(huán)境對金屬的侵蝕，利用混合油為金屬表面防銹保護劑的基體，安全且對環(huán)境無害。
【專利說明】
一種金屬表面防銹保護劑的制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明公開了一種金屬表面防銹保護劑的制備方法，屬于防銹保護劑領域。
【背景技術】
[0002]隨著金屬制品在現(xiàn)代工業(yè)和生活中的廣泛應用，相應的金屬腐蝕也日趨嚴重，據(jù)估計，腐蝕造成的直接經(jīng)濟損失約占國民生產(chǎn)總值的3 % -4 %，因此，各種防腐蝕技術已廣泛應用在化工、石油、電力、機械、金屬加工、交通運輸、核能及航天等領域中。目前，主要的防腐蝕措施有選用耐蝕材料、陰極保護、陽極保護、介質(zhì)處理、緩蝕劑、涂層保護、氧化處理等，其中，涂層保護是應用最廣泛、最有效的措施。
[0003]金屬表面涂層保護方法很多，如在金屬表面涂覆有機涂料或施加鍍層、磷化、鈍化等，傳統(tǒng)的金屬涂層保護及表面處理方法在環(huán)境保護方面面臨挑戰(zhàn)，比如傳統(tǒng)的鉻酸表面處理需要用無鉻鈍化技術取代;磷化工藝會造成水質(zhì)富養(yǎng)化污染。近年來已有大量新的環(huán)境友好的表面涂層技術的研究，其中，自組裝單分子膜(SAMs)技術以其獨特的性能引起了國內(nèi)外廣泛的關注。
[0004]傳統(tǒng)的金屬表面保護劑是將能夠形成自組裝單分子膜的保護物質(zhì)溶解在有機溶劑(比如齒代烷烴、醇類、酮類等)中，但是這些有機溶劑一般是揮發(fā)性、有機物，不僅污染環(huán)境，而且浪費大量資源，隨著全球氣候的變化和資源、能源的日趨緊張，世界各國相繼制定了嚴格的環(huán)保法規(guī)和政策，鼓勵和推廣使用綠色環(huán)保、節(jié)能節(jié)材的新產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術問題:針對表面防護中含有鹵族元素及重金屬鹽，不僅污染環(huán)境，而且浪費大量資源的問題，提供了一種金屬表面防銹保護劑的制備方法，本發(fā)明利用海藻酸鈉多糖和鐵離子絡合反應制備得海藻酸鈉多糖鐵絡合物，再菜籽油和橄欖油的混合油中加入植物留醇，使混合油具有抗氧化性，將抗氧化混合油和海藻酸鈉多醣鐵絡合物、季戊四醇、茶皂素、硅烷偶聯(lián)劑、緩蝕劑和交聯(lián)劑混合，即可制得金屬表面防銹保護劑，本發(fā)明利用海藻酸鈉多糖鐵絡合物，不僅可以提高成膜性，而且與金屬表面之間形成絡合鍵，制備表面防銹保護劑與金屬表面結(jié)合力強，穩(wěn)定性好，可以快速成膜，形成的膜可以抵抗外界環(huán)境對金屬的侵蝕，利用混合油為金屬表面防銹保護劑的基體，安全且對環(huán)境無害。
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:
(1)分別稱取8?1g海藻酸鈉多糖、I?3g檸檬酸三鈉和180?200mL蒸餾水放入燒瓶中，機械攪拌至固體溶解，用質(zhì)量分數(shù)15%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH為9?10，調(diào)節(jié)后將燒瓶放入水浴中，在溫度為70?80°C和轉(zhuǎn)速為100?200r/min的條件下邊攪拌邊向燒瓶中滴加濃度為0.5mol/L氯化鐵溶液，，當燒瓶中出現(xiàn)紅棕色不溶物時，停止滴加，滴加結(jié)束后用質(zhì)量分數(shù)15%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH為9?10，保溫攪拌反應2?3h;
(2)上述反應結(jié)束后冷卻至室溫，將反應物按質(zhì)量比1:10加入無水乙醇中，攪拌至沉淀完全析出，在6000?7000r/min轉(zhuǎn)速下離心分離15?25min，收集沉淀物，并將沉淀物分別用丙酮和無水乙醇洗滌2?3次，洗滌后放入烘箱中，在80?90°C真空干燥3?5h，即可得到海藻酸鈉多糖鐵絡合物，備用；
(3)分別稱取20?30mL菜籽油和25?35mL橄欖油，攪拌混合均勻后得混合油，并排氧密封保存，稱取3?5g植物留醇粉末，將粉末按固液比1:2溶于無水乙醇，攪拌至固體完全溶解，將植物留醇溶液按混合油體積的3?5%添加到混合油中，攪拌混合10?15min后即可得抗氧化混合油；
(4)按重量份數(shù)計，分別選取25?30份上述抗氧化混合油，10?15份季戊四醇，10?15份步驟(2)備用海藻酸鈉多糖鐵絡合物，3?5份茶皂素，I?3份甲基三乙氧基硅烷，I?3份T -氨丙基三乙氧基硅烷，I?3份烏洛托品，I?3份磷酸鋅和0.8?1.2份硼砂，依次加入混合分散罐中，分散I?2h后即可得到金屬表面防銹保護劑。
[0007]本發(fā)明的應用方法:先對金屬基材表面進行打磨，打磨后放入拋光機中拋光，將拋光后的金屬基材用丙酮擦拭清洗5?1min，清洗后用吹風機吹干表面，將本發(fā)明制備得到的金屬表面防銹保護劑均勻噴涂在金屬表面，噴涂后在通風條件下放置3?5min即可，可以提高金屬防銹時間6?8個月。
【主權(quán)項】
1.一種金屬表面防銹保護劑的制備方法，其特征在于具體制備步驟為: 分別稱取8?1g海藻酸鈉多糖、I?3g檸檬酸三鈉和180?200mL蒸餾水放入燒瓶中，機械攪拌至固體溶解，用質(zhì)量分數(shù)15%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH為9?10，調(diào)節(jié)后將燒瓶放入水浴中，在溫度為70?80°C和轉(zhuǎn)速為100?200r/min的條件下邊攪拌邊向燒瓶中滴加濃度為.0.5mol/L氯化鐵溶液，，當燒瓶中出現(xiàn)紅棕色不溶物時，停止滴加，滴加結(jié)束后用質(zhì)量分數(shù)15%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH為9?10，保溫攪拌反應2?3h; 上述反應結(jié)束后冷卻至室溫，將反應物按質(zhì)量比1:10加入無水乙醇中，攪拌至沉淀完全析出，在6000?7000r/min轉(zhuǎn)速下離心分離15?25min，收集沉淀物，并將沉淀物分別用丙酮和無水乙醇洗滌2?3次，洗滌后放入烘箱中，在80?90°C真空干燥3?5h，即可得到海藻酸鈉多糖鐵絡合物，備用； 分別稱取20?30mL菜籽油和25?35mL橄欖油，攪拌混合均勾后得混合油，并排氧密封保存，稱取3?5g植物留醇粉末，將粉末按固液比1:2溶于無水乙醇，攪拌至固體完全溶解，將植物留醇溶液按混合油體積的3?5%添加到混合油中，攪拌混合10?15min后即可得抗氧化混合油； 按重量份數(shù)計，分別選取25?30份上述抗氧化混合油，10?15份季戊四醇，10?15份步驟(2)備用海藻酸鈉多糖鐵絡合物，3?5份茶皂素，I?3份甲基三乙氧基硅烷，I?3份γ-氨丙基三乙氧基硅烷，I?3份烏洛托品，I?3份磷酸鋅和0.8?1.2份硼砂，依次加入混合分散罐中，分散I?2h后即可得到金屬表面防銹保護劑。
【文檔編號】C08B37/04GK105950010SQ201610470237
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月26日
【發(fā)明人】郭舒洋, 王志慧
【申請人】郭舒洋