食品加工機械材料的冶煉工藝的制作方法
【專利摘要】一種直接同食品相接觸的材料的冶煉工藝，其材料成分為：C:0.25;Mn:0.70;Si:1;Cr:2.0;Mo:0.20;Ni:0.20;Ti:0.025；Cu:0.10；其冶煉工藝：升溫至1550-1560℃時，分別加入：碳、鉬、鉻、鎳、鈦和銅，然后升溫至1570-1580℃時，加入硅；升溫至1590-1600℃時，加入錳；升溫至1610-1630℃時，斷電出鋼液澆注，該工藝所得材料具有良好機械性能和抗腐蝕性，有效防止表面細小顆粒的脫落而污染食品原料。
【專利說明】食品加工機械材料的冶煉工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明有關(guān)于食品工具機械，特別是直接對食品進行破碎、攪拌食品機械工具的 冶煉工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 針對不同行業(yè)的實際使用要求并結(jié)合現(xiàn)有的加工方法和能力，選擇合理的合金成 分和含量以達到優(yōu)選的金屬合金材料，一直是材料行業(yè)中努力的方向。
[0003] 食品工業(yè)相對傳統(tǒng)飲食行業(yè)其具有工業(yè)化、機械化、自動化和標(biāo)準(zhǔn)化的特點。從原 材料的采集、挑選、清洗、破碎加工、精度提煉等均采用機械設(shè)備進行。而在現(xiàn)有的機械設(shè)備 中廣泛采用金屬材料作為各部件、工具的主體。
[0004] 食品加工中無論初加工還是精加工通常都會具有對食品進行破碎、粉碎、攪拌等 工序。這些工序需要采用相應(yīng)的機械設(shè)備驅(qū)動特定形狀或結(jié)構(gòu)的工具直接與食品、溶劑、添 加劑等相接觸的操作。
[0005] 為解決相應(yīng)的雜質(zhì)或有害物質(zhì)混入食品之中，需要提供一種安全穩(wěn)定食品機械工 具材料的冶煉工藝，保障人身健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對食品工業(yè)的特殊工作要求，選擇合理的強度、硬度和塑性和韌性材料就是本 領(lǐng)域中所要解決的技術(shù)問題。
[0007] 本發(fā)明提供一種新型的食品加工機械材料的冶煉工藝，所述食品加工機械具有被 用于直接同食品相接觸，以完成對所接觸的所述食品原材料進行加工的執(zhí)行工具部分，其 特征在于：所述執(zhí)行工具部分的材料的成分及其質(zhì)量百分比為：C: 0.25; Μη: 0.70; Si: 1; Cr: 2.0; Mo: 0.20; Ni: 0.20; Ti: 0.025 ;Cu: 0.10;其相應(yīng)的冶煉工藝為： 步驟1、當(dāng)熔煉鋼液升溫至1550-1560°C時，分別加入：碳、鑰、鉻、鎳、鈦和銅，然后繼續(xù) 升溫； 步驟2、當(dāng)熔煉鋼液升溫至1570-1580°C時，加入硅； 步驟3、當(dāng)熔煉鋼液升溫至1590-1600°C時，加入錳； 步驟4、當(dāng)熔煉鋼液升溫至1610-1630°C時，斷電出鋼液澆注。
[0008] 該冶煉工藝簡單、安全，所制成的食品機械材料所具有的硬度為HB:290,能夠保 證相應(yīng)的執(zhí)行工具部分克服食品加工中的磨損和沖擊，防止表面細小顆粒的脫落而污染食 品原料。

【具體實施方式】
[0009] 本發(fā)明提供一種新型的食品加工機械材料的冶煉工藝，所述食品加工機械具有被 用于直接同食品相接觸，以完成對所接觸的所述食品原材料進行加工的執(zhí)行工具部分。 [0010] 同時，本發(fā)明所提供的食品加工機械中的執(zhí)行工具部分的材料為所述執(zhí)行工具部 分的材料的成分及其質(zhì)量百分比為：c: 0.25; Μη: 0.70; Si: 1; Cr: 2.0; Mo: 0.20; Ni: 0·20; Ti: 0· 025 ;Cu: 0· 10。
[0011] 相應(yīng)的冶煉工藝為： 步驟1、當(dāng)熔煉鋼液升溫至1550-1560°c時，分別加入：碳、鑰、鉻、鎳、鈦和銅，然后繼續(xù) 升溫； 步驟2、當(dāng)熔煉鋼液升溫至1570-1580°C時，加入硅； 步驟3、當(dāng)熔煉鋼液升溫至1590-1600°C時，加入錳； 步驟4、當(dāng)熔煉鋼液升溫至1610-1630°C時，斷電出鋼液澆注。
[0012] 本發(fā)明的冶煉工藝是在采用酸性的高頻或中頻感應(yīng)電爐進行熔煉。
[0013] 且在所述步驟3后還進行脫氧工序以盡量減小鋼液中的含氣量，所述脫氧工序采 用比例為0.03-0. 06%的鋁。
[0014] 根據(jù)上述材料和相應(yīng)的冶煉工藝，本發(fā)明中的用于食品加工的機械材料具有的抗 拉強度滿足：850MPa，硬度HB :290。
[0015] 該機械材料的性能能夠?兩足食品機械在初加工、精加工中的安全、衛(wèi)生要求，能夠 保持其加工作用面的耐磨性能，不會造成表面金屬材料脫落混入食品原料之中。
[0016] 例如，該食品機械材料所制成的工具能夠應(yīng)用于初加工領(lǐng)域，其能夠?qū)κ称愤M行 破碎、粉碎、攪拌等工序，抵抗相應(yīng)的食品加工工具將長期處于被打磨的工作條件。
[0017] 或者，該食品機械材料所制成的工具能夠應(yīng)用于精加工領(lǐng)域，該工具直接與食品 原料、溶劑和添加劑的混合物相接觸的操作，克服其對機械執(zhí)行工具部分形成物理和化學(xué) 的沖擊，并有效防止材料的脫落并混入相應(yīng)的食品中。
[0018] 應(yīng)了解本發(fā)明所要保護的范圍不限于非限制性實施方案，應(yīng)了解非限制性實施方 案僅僅作為實例進行說明。本申請所要要求的實質(zhì)的保護范圍更體現(xiàn)于獨立權(quán)利要求提供 的范圍，以及其從屬權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型的食品加工機械材料的冶煉工藝，所述食品加工機械具有被用于直接同食 品相接觸，以完成對所接觸的所述食品原材料進行加工的執(zhí)行工具部分，其特征在于： 所述執(zhí)行工具部分的材料的成分及其質(zhì)量百分比為：C: 0.25; Μη: 0.70; Si: 1; Cr: 2.0; Mo: 0.20; Ni: 0.20; Ti: 0.025；Cu: 0.10； 其相應(yīng)的冶煉工藝為： 步驟1、當(dāng)熔煉鋼液升溫至1550-1560°C時，分別加入：碳、鑰、鉻、鎳、鈦和銅，然后繼續(xù) 升溫； 步驟2、當(dāng)熔煉鋼液升溫至1570-1580°C時，加入硅； 步驟3、當(dāng)熔煉鋼液升溫至1590-1600°C時，加入錳； 步驟4、當(dāng)熔煉鋼液升溫至1610-1630°C時，斷電出鋼液澆注。
2. 如權(quán)利要求1所述的冶煉工藝，其特征在于：在采用酸性的高頻或中頻感應(yīng)電爐進 行烙煉。
3. 如權(quán)利要求1所述的冶煉工藝，其特征在于：所述機械工具同食品原料、溶劑和添加 劑的混合物相接觸。
4. 如權(quán)利要求1所述的冶煉工藝，其特征在于：在所述步驟3后還進行脫氧工序以盡 量減小鋼液中的含氣量，所述脫氧工序采用比例為〇. 03-0. 06%的鋁。
【文檔編號】C22C38/50GK104195453SQ201410404352
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】魚寅石 申請人:常熟市新洲機械制造廠