失蠟的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種失蠟機，主要為了提供一種在失蠟過程中避免沙粒落入模殼的失蠟機。本發(fā)明失蠟機至少包括機槽和兩對流卡板；兩所述對流卡板分別與所述機槽內(nèi)相面對的兩側(cè)板平行設(shè)置，對流卡板與機槽底板間距設(shè)置，所述對流卡板上設(shè)置有導(dǎo)流孔；所述對流卡板和所述側(cè)板之間設(shè)置有加熱盤管；兩所述對流卡板之間設(shè)置有移動框，所述移框連接有動力裝置，所述移動框在動力裝置的驅(qū)動下沿與所述對流卡板平行的方向移動。本發(fā)明的機槽內(nèi)設(shè)置有對流卡板，對流卡板和側(cè)板之間設(shè)置有加熱盤管，使機槽內(nèi)氯化銨溶液以倒對流的方式進(jìn)行流動，這樣模殼在失蠟時，澆注口處的沙粒就不會掉落到模殼內(nèi)部，而是在氯化銨溶液的水流帶動下落入移動框上的過濾框內(nèi)。
【專利說明】失蠟機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種失蠟機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，熔模鑄造應(yīng)用在不同的產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域。熔模鑄造又稱精密鑄造或失蠟鑄造。隨著熔模鑄造生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展，熔模鑄造設(shè)備也隨之發(fā)展和改進(jìn)，并逐步被專業(yè)精密鑄造廠所采用。在熔模鑄造中，需要將模殼內(nèi)的蠟?zāi)Ｈ苁?，而將制完模殼中的蠟?zāi)Ｈ苁У难b置稱為失蠟機。現(xiàn)有的失蠟機在熔蠟時都需要將熔化的蠟液回收回來并再次利用，在熔蠟時直接通過吊框?qū)⒛さ跞霟崴刂羞M(jìn)行熔蠟，而模殼在制作過程中模殼的澆注口處會附帶有大顆的沙粒，在熱水池中時，隨著澆注口處的蠟?zāi)Ｈ刍?，沙粒就會掉落到模殼?nèi)部并附在模殼內(nèi)壁上，這樣就會造成熔模結(jié)束后進(jìn)行澆注時所形成的產(chǎn)品有瑕疵，產(chǎn)品合格率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供一種在失蠟過程中避免沙粒落入模殼的失蠟機。 [0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明失蠟機，至少包括機槽，和設(shè)置在所述機槽內(nèi)的兩對流卡板；
[0005]兩所述對流卡板分別與所述機槽內(nèi)相面對的兩側(cè)板平行設(shè)置，所述對流卡板與所述機槽底板間距設(shè)置，所述對流卡板上設(shè)置有導(dǎo)流孔；所述對流卡板和所述側(cè)板之間設(shè)置有加熱盤管；兩所述對流卡板之間設(shè)置有移動框，所述移框連接有動力裝置，所述移動框在動力裝置的驅(qū)動下沿與所述對流卡板平行的方向移動。
[0006]進(jìn)一步地，對流卡板的上邊緣至下邊緣的寬度為b，所述導(dǎo)流孔設(shè)置在距離所述對流卡板的上邊緣處1/6b-1/2b。
[0007]更進(jìn)一步地，所述對流卡板的下邊緣與所述機槽底部之間的間距為1/3b-1/3b [0008]進(jìn)一步地，各所述加熱盤管分為兩層沿與所述對流卡板平行的側(cè)板均勻排列，且與所述機槽的底板平行設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，所述機槽與兩所述對流卡板平行設(shè)置的兩側(cè)板的上邊緣各設(shè)置一滑軌，各所述移動框均連接有一移動軸，所述移動軸的兩端部分別設(shè)置在兩所述滑軌上。
[0010]進(jìn)一步地，所述移動框包括兩平行對稱設(shè)置的立板和連接兩所述立板的平板，所述移動軸穿設(shè)在所述兩所述立板上。
[0011]具體地,所述動力裝置為液壓活塞。
[0012]本發(fā)明的機槽內(nèi)設(shè)置有對流卡板，使機槽內(nèi)的氯化銨溶液以倒對流的方式進(jìn)行流動，這樣模殼在失蠟時，澆注口處的沙粒就不會掉落到模殼內(nèi)部，而是在氯化銨溶液的水流帶動下，落入移動框上的過濾框內(nèi)。所以利用本發(fā)明失蠟機進(jìn)行失蠟后的模殼在進(jìn)行澆注時所形成產(chǎn)品的合格率得到提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明失蠟機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明失蠟機的對流卡板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明失蠟機的加熱盤管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本發(fā)明失蠟機的滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本發(fā)明失蠟機的過濾框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本發(fā)明失蠟機的移動框的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0020]如圖1~6所示，本發(fā)明失蠟機包括機槽1、移動框3、過濾框4、加熱盤管5、兩對流卡板2、液壓活塞。
[0021]所述機槽I為長方體結(jié)構(gòu)，包括四側(cè)板和一底板。兩對流卡板2設(shè)置在機槽內(nèi)，兩對流卡板2分別與所述機槽I相面對的兩側(cè)板平行設(shè)置，與所述對流卡板2平行的側(cè)板內(nèi)壁上設(shè)置有若干加熱盤管 5，也就是說，加熱盤管5設(shè)置在對流卡板和側(cè)板之間。加熱盤管5和對流卡板2均為不銹鋼材質(zhì)。所述機槽I內(nèi)側(cè)板上開設(shè)有流蠟槽(未示出)。兩對流卡板之間設(shè)置移動框3，移動框上設(shè)置有過濾框4，移動框與液壓活塞連接。移動框在液壓活塞的驅(qū)動下移動，移動方向與對流卡板平行。
[0022]對流卡板2上設(shè)置有若干導(dǎo)流孔21，對流卡板的上邊緣至下邊緣的寬度為b，導(dǎo)流孔設(shè)置在距離所述對流卡板的上邊緣jb~處。所述對流卡板的下邊緣和機槽底板之間
設(shè)置有間距，間距為 >~|b..圖2主要為了展示對流卡板2的結(jié)構(gòu)以及對流卡板2在機槽
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I中的安裝位置。各加熱盤管5分為兩層沿機槽I的側(cè)板內(nèi)壁排列，并且與機槽I的底板平行設(shè)置。圖3主要為了展示加熱盤管5的結(jié)構(gòu)。
[0023]從圖6中可以看出，所述移動框3包括兩平行對稱設(shè)置的立板31和連接兩所述立板31的平板32。所述過濾框4設(shè)置在所述移動框3的平板32上，所述兩立板31之間穿設(shè)有一根移動軸7。與對流卡板2平行的兩側(cè)板的上邊緣上各設(shè)置有一條滑軌6，所述移動軸7的兩端部設(shè)置在兩所述滑軌6上。
[0024]本發(fā)明的機槽I內(nèi)裝有氯化銨溶液，氯化銨溶液起到硬化模殼內(nèi)壁的作用，加熱盤管5內(nèi)流動著用于加熱的蒸汽，用于給氯化銨溶液加熱。機槽I內(nèi)的溫度較低的氯化銨溶液從對流卡板下邊緣和機槽底板之間的間距22流入，與加熱盤管5接觸，氯化銨溶液的溫度升高，溫度升高后的氯化銨溶液向上運動，然后從對流卡板2的導(dǎo)流孔21中流出，即倒對流方式流動。
[0025]本發(fā)明失蠟機的工作過程:
[0026]開始工作時，移動框3位于機槽I的一端，將模殼運至移動框3的過濾框4上，移動框3上的移動軸7在液壓活塞的作用下沿機槽I上的滑軌6滑動，從而帶動移動框3從機槽I的一端移動至機槽I的另一端。由于氯化銨溶液在加熱盤管5的加熱下溫度升高，能夠很快將模殼內(nèi)的蠟?zāi)Ｈ刍兂上炓?，蠟液的密度低于氯化銨溶液的密度，所以蠟液從模殼內(nèi)溢出，浮在氯化銨溶液上層。蠟液通過機槽I上的流蠟槽被回收到盛放蠟液的容器中。模殼到達(dá)機槽I的另一端后，被移出機槽I。完成失蠟工作的移動框3在液壓活塞的作用下被移回至原來的位置。由于本發(fā)明失蠟機的機槽I內(nèi)設(shè)置有若干的移動框3，所以可將多個待失蠟的模殼分別放置在移動框3內(nèi)，將這些模殼依次由機槽I的一端運至機槽I的另一端，模殼在運動過程中逐漸失蠟，失蠟完成后，將模殼輪流移出機槽I，這樣可大大的提高工作效率。
[0027]由于模殼已經(jīng)失蠟，模殼內(nèi)裝有氯化銨溶液，將裝有氯化銨溶液的模殼經(jīng)過脫水裝置，把氯化銨溶液倒出，倒出后的氯化銨溶液回收起來，重新導(dǎo)入失蠟機中。回收利用氯化銨溶液，可以節(jié)約成本，提高效益。
[0028]現(xiàn)有技術(shù)中中的失蠟機為底盤加熱，這樣的話機槽I底部的氯化銨溶液被加熱后向上運動，形成為對流方式流動。在失蠟過程中，隨著澆注口處的蠟?zāi)Ｈ刍?，機槽底部的沙粒在水流的帶動下向上運動，導(dǎo)致沙粒掉落到模殼內(nèi)部并附在模殼內(nèi)壁上，這樣就會造成失蠟結(jié)束后的模殼進(jìn)行澆注時所形成的產(chǎn)品有瑕疵，產(chǎn)品合格率低。而本發(fā)明的機槽I內(nèi)設(shè)置有對流卡板2，對流卡板和側(cè)板之間設(shè)置有加熱盤管，使得機槽內(nèi)氯化銨溶液以倒對流的方式進(jìn)行流動，這樣模殼在失蠟時，澆注口處的沙粒就不會掉落到模殼內(nèi)部，而是在氯化銨溶液的水流帶動下，落入移動框3上的過濾框4內(nèi)。所以利用本發(fā)明失蠟機進(jìn)行失蠟后的模殼在進(jìn)行澆注時所形成產(chǎn)品的合格率提高。
[0029]本發(fā)明加熱盤管5為密封蒸汽加熱，蒸汽凝結(jié)形成的水不會進(jìn)入機槽I內(nèi)，這樣機槽I內(nèi)的氯化銨溶液的濃度不會變小，而是保持恒定。若蒸汽凝結(jié)形成的水進(jìn)入了機槽1，就會使氯化銨溶液的濃度降低，這時需要向氯化銨溶液中添加氯化銨，使其恢復(fù)原來的濃度，這樣的話不僅浪費水資源，而且氯化銨的消耗量也很大。所以本發(fā)明不但節(jié)省了水資源還減少了氯化銨的消耗量。
[0030]本實施例通過液壓活塞來控制移動框沿滑軌來回移動，所以本實施例中的動力裝置為液壓活塞，當(dāng)然動力裝置應(yīng)不限于液壓活塞，電液推桿或電動推桿也可以作為動力裝置，只要能為移動框的來回移動提供動力的裝置都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0031]本發(fā)明由于移動框的大小一定，即移動框的兩立板之間的間距一定，這樣的話要求機槽的寬度一定，但是由于設(shè)置在機槽內(nèi)的移動框的個數(shù)的不同，機槽的長度可以根據(jù)生產(chǎn)過程中的實際需求改變。
[0032]以上，僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種失蠟機，其特征在于:至少包括機槽和設(shè)置在所述機槽內(nèi)的兩對流卡板； 兩所述對流卡板分別與所述機槽內(nèi)相面對的兩側(cè)板平行設(shè)置，所述對流卡板與所述機槽底板間距設(shè)置，所述對流卡板上設(shè)置有導(dǎo)流孔；所述對流卡板和所述側(cè)板之間設(shè)置有加熱盤管；兩所述對流卡板之間設(shè)置有移動框，所述移框連接有動力裝置，所述移動框在動力裝置的驅(qū)動下沿與所述對流卡板平行的方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失蠟機，其特征在于:對流卡板的上邊緣至下邊緣的寬度為b，所述導(dǎo)流孔設(shè)置在距離所述對流卡板的上邊緣1/6b / 1/2b處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的失蠟機，其特征在于:所述對流卡板的下邊緣與所述機槽底部之間的間距為1/3b / 2/3b。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失蠟機，其特征在于:各所述加熱盤管分為兩層沿與所述對流卡板平行的所述側(cè)板均勻排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失蠟機，其特征在于:所述機槽與兩所述對流卡板平行設(shè)置的兩側(cè)板的上邊緣各設(shè)置一滑軌，各所述移動框均連接有一移動軸，所述移動軸的兩端部分別設(shè)置在兩所述滑軌上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的失蠟機，其特征在于:所述移動框包括兩平行對稱設(shè)置的立板和連接兩所述立板的平板，所述移動軸穿設(shè)在所述兩所述立板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失蠟機，其特征在于:所述動力裝置為液壓活塞。
【文檔編號】B22C9/04GK104028696SQ201410315872
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】許定貴 申請人:許定貴