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自動液壓淬火的制造方法

文檔序號:3314130閱讀:270來源:國知局
自動液壓淬火的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動液壓淬火機(jī),設(shè)有升降機(jī)固定架,所述升降機(jī)固定架上設(shè)有滑道,所述滑道內(nèi)設(shè)有滑動梯,所述升降固定架底部設(shè)有升降油缸,所述升降油缸的升舉端上設(shè)有橫向升舉連桿,所述升舉連桿兩端設(shè)有升舉滑輪,所述升舉滑輪內(nèi)嵌有鋼絲繩,所述鋼絲繩一端與升降機(jī)固定架連接,所述鋼絲繩另一端與滑動梯相連。本發(fā)明適用于大批量機(jī)械零件淬火處理,具有設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、工作效率高、淬火質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】自動液壓淬火機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種淬火設(shè)備,具體的是一種液壓自動淬火設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的金屬零件淬火機(jī)方法是:淬火機(jī)是用于對所有五金工件、金屬零件的表面處理加熱、冷卻,獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強(qiáng)化,而心部基本上保持處理前的組織和性能,因而可獲得高強(qiáng)度,高耐磨性和高韌性。
[0003]傳統(tǒng)采用人工方式將工件移入淬火油箱進(jìn)行冷卻,冷卻瞬間油溫升高,對操作人員,存在危險(xiǎn)性,同時人工操作勞動強(qiáng)度高,工作效率低,后來采用起重機(jī)(如航車、行車、吊車、天車)對工件移入淬火油箱進(jìn)行冷卻,雖然起重能夠自動升降,減少危險(xiǎn)性,但是當(dāng)遇到停電時,無法移入工件淬火,同樣不能解決現(xiàn)有問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,提出一種自動液壓淬火機(jī),該自動液壓淬火機(jī)具有設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、工作效率高、淬火質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:自動液壓淬火機(jī),其特征在于:設(shè)有升降機(jī)固定架,所述升 降機(jī)固定架上設(shè)有滑道,所述滑道內(nèi)設(shè)有滑動梯,所述升降固定架底部設(shè)有升降油缸,所述升降油缸的升舉端上設(shè)有橫向升舉連桿,所述升舉連桿兩端設(shè)有升舉滑輪,所述升舉滑輪內(nèi)嵌有鋼絲繩,所述鋼絲繩一端與升降機(jī)固定架連接,所述鋼絲繩另一端與滑動梯相連,所述滑動梯上設(shè)有淬火支架,所述淬火支架上設(shè)有框架固定頂桿,所述淬火支架下方設(shè)有淬火油箱,所述升降油缸通過液壓系統(tǒng)操作控制,所述淬火油箱通過冷卻系統(tǒng)冷卻。
[0006]進(jìn)一步,所述冷卻系統(tǒng)中的淬火油箱通過油管、冷卻油泵、與換熱器相連,換熱器通過冷卻水泵、水管與冷卻水箱相連。
[0007]更進(jìn)一步,所述液壓操作系統(tǒng)包括有液壓操作閥、液壓管道與液壓馬達(dá)、液壓油箱相連。
[0008]本發(fā)明自動液壓淬火機(jī)采用升降固定架底部加裝升降油缸降低了人工操作勞動強(qiáng)度高,提高了工作效率,同時采用冷卻系統(tǒng)對淬火油箱進(jìn)行冷卻,保證了淬火質(zhì)量。
[0009]冷卻系統(tǒng)原理:通過油泵將油從一端抽經(jīng)過熱交換器,同時水泵將水從一端抽經(jīng)過熱交換器,通過流動水將熱的油冷卻,油再從一端流進(jìn)淬火油箱,水又回到水箱,以此不斷循環(huán)冷卻淬火油。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
[0013]實(shí)施例:參見附圖1、2,自動液壓淬火機(jī),設(shè)有升降機(jī)固定架1,所述升降機(jī)固定架上設(shè)有滑道2,所述滑道內(nèi)設(shè)有滑動梯3,所述升降固定架底部設(shè)有升降油缸4,所述升降油缸的升舉端上設(shè)有橫向升舉連桿5,所述升舉連桿兩端設(shè)有升舉滑輪6,所述升舉滑輪內(nèi)嵌有鋼絲繩7,所述鋼絲繩一端與升降機(jī)固定架連接,所述鋼絲繩另一端與滑動梯相連,所述滑動梯上設(shè)有淬火支架8,所述淬火支架上設(shè)有框架固定頂桿9,所述淬火支架下方設(shè)有淬火油箱10,所述升降油缸通過液壓系統(tǒng)操作控制,所述淬火油箱通過冷卻系統(tǒng)冷卻;所述冷卻系統(tǒng)中的淬火油箱通過油管、冷卻油泵12、與換熱器11相連,換熱器通過冷卻水泵13、水管與冷卻水箱14相連;所述液壓操作系統(tǒng)包括有液壓操作閥、液壓管道與液壓馬達(dá)、液壓油箱相連。
[0014]淬火升降機(jī):工作時候?qū)⑽褰鸸ぜ旁诳蚣軆?nèi),把整個框架放入淬火支架上,油缸可以驅(qū)動滑輪連桿上下運(yùn)動,滑輪連桿帶動鋼絲繩,鋼絲繩一端固定在固定架上,另一端與滑動梯連接,滑動梯通過滑輪與軌道配合,滑動梯上安裝有淬火支架上,使支架上的整個框架掉落淬火油箱,由于頂桿卡在框架上,當(dāng)油缸回縮后,可以將冷卻后框架內(nèi)工件升起,頂桿起到固定工件框架而已。
[0015]最后應(yīng)說明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種自動液壓淬火機(jī),其特征在于:設(shè)有升降機(jī)固定架(1),所述升降機(jī)固定架上設(shè)有滑道(2),所述滑道內(nèi)設(shè)有滑動梯(3),所述升降固定架底部設(shè)有升降油缸(4),所述升降油缸的升舉端上設(shè)有橫向升舉連桿(5),所述升舉連桿兩端設(shè)有升舉滑輪(6),所述升舉滑輪內(nèi)嵌有鋼絲繩(7),所述鋼絲繩一端與升降機(jī)固定架連接,所述鋼絲繩另一端與滑動梯相連,所述滑動梯上設(shè)有淬火支架(8),所述淬火支架上設(shè)有框架固定頂桿(9),所述淬火支架下方設(shè)有淬火油箱(10),所述升降油缸通過液壓系統(tǒng)操作控制,所述淬火油箱通過冷卻系統(tǒng)冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動液壓淬火機(jī),其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)中的淬火油箱通過油管、冷卻油泵(12)、與換熱器(11)相連,換熱器通過冷卻水泵(13)、水管與冷卻水箱(14)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動液壓淬火機(jī),其特征在于:所述液壓操作系統(tǒng)包括有液壓操作閥、液壓管 道與液壓馬達(dá)、液壓油箱相連。
【文檔編號】C21D1/64GK104017959SQ201410225440
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】鄧清華 申請人:福建尚錕齒輪箱制造有限公司
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