錨環(huán)半自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
【專利摘要】錨環(huán)半自動(dòng)成型機(jī)，其涉及礦用錨環(huán)加工技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于它包含油壓缸、推動(dòng)桿、外圓鎢鋼沖頭和工作平臺(tái)，油壓缸固定在工作平臺(tái)之上，油壓缸上安裝有推動(dòng)桿，推動(dòng)桿頂端連接有外圓鎢鋼沖頭。本發(fā)明針對(duì)錨環(huán)的外圓成型加工，操作起來具有輕松、快捷、安全性好的特點(diǎn)，而且對(duì)于操作員工的熟練程度沒有太大要求，相比傳統(tǒng)加工方法的生產(chǎn)效率大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，制造成本較低。
【專利說明】
錨環(huán)半自動(dòng)成型機(jī)[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及礦用錨環(huán)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錨環(huán)半自動(dòng)成型機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0003]傳統(tǒng)礦用錨具錨環(huán)的外圓加工采用普通車床加工完成。其缺點(diǎn)是:1.工作效率十分低下，每天每個(gè)熟練工人8小時(shí)只能生產(chǎn)500件，勞動(dòng)強(qiáng)度較大；2.普通車床的操作使用要求工人必須具備兩年以上的工作經(jīng)驗(yàn)，而且在操作過程中有一定的危險(xiǎn)性；3.廣品的外圓尺寸保證不夠平穩(wěn)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不良品和報(bào)廢品；4.另外在生廣過程中，刀具磨損特別尚，進(jìn)而造成生廣制造成本大幅度提尚。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種錨環(huán)半自動(dòng)成型機(jī)，其針對(duì)錨環(huán)的外圓成型加工，操作起來具有輕松、快捷、安全性好的特點(diǎn)，而且對(duì)于操作員工的熟練程度沒有太大要求，相比傳統(tǒng)加工方法的生產(chǎn)效率大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，制造成本較低。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案的:它包含油壓缸、 推動(dòng)桿、外圓鎢鋼沖頭和工作平臺(tái)，油壓缸固定在工作平臺(tái)之上，油壓缸上安裝有推動(dòng)桿， 推動(dòng)桿頂端連接有外圓鎢鋼沖頭。
[0006]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1、操作十分方便，操作工人只要把產(chǎn)品放置在工裝模具內(nèi)，按一下操作按鈕，機(jī)器將完成所有加工工序，真正實(shí)現(xiàn)了一鍵操作的工作模式，大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0007]2、目前每天每個(gè)工人8小時(shí)生產(chǎn)3000件，是原來生產(chǎn)效率的6倍，生產(chǎn)效率得到較大幅度的提高，而且在操作過程中不存在任何危險(xiǎn)性。
[0008]3、由于外圓加工采用擠壓拉制成型，不需要任何刀具，加工出來的產(chǎn)品外徑尺寸由擠壓模具來保證，尺寸十分穩(wěn)定。同時(shí)由于采用外圓擠壓工藝，毛坯材料經(jīng)擠壓后長度會(huì)變長2—3mm，所以在毛坯下料時(shí)又可以縮短2—3mm的原材料，這樣生產(chǎn)制造成本的得到一定程度的降低。
[0009]【附圖說明】:圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0010]參照?qǐng)D1，它包含油壓缸1、推動(dòng)桿2、外圓鎢鋼沖頭3和工作平臺(tái)4,油壓缸1固定在工作平臺(tái)4之上，油壓缸1上安裝有推動(dòng)桿2，推動(dòng)桿2頂端連接有外圓鎢鋼沖頭3。
[0011]本發(fā)明針對(duì)錨環(huán)的外圓成型加工，操作起來具有輕松、快捷、安全性好的特點(diǎn)，而且對(duì)于操作員工的熟練程度沒有太大要求，相比傳統(tǒng)加工方法的生產(chǎn)效率大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，制造成本較低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.錨環(huán)半自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于它包含油壓缸、推動(dòng)桿、外圓鎢鋼沖頭和工作平臺(tái)， 油壓缸固定在工作平臺(tái)之上，油壓缸上安裝有推動(dòng)桿，推動(dòng)桿頂端連接有外圓鎢鋼沖頭。
【文檔編號(hào)】B21C23/21GK105935705SQ201610536058
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年7月10日
【發(fā)明人】王林挺
【申請(qǐng)人】安徽省挺輝鋼管有限公司