一種金屬除銹滾筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種金屬除銹滾筒，包括：滾筒、中心軸、固定端板、拉緊螺桿，所述滾筒安裝在中心軸外側(cè)，滾筒兩端設(shè)有端頭軸，滾筒外表面設(shè)有鋼絲織物層，中心軸兩端通過方鍵連接到固定端板上，固定端板兩側(cè)通過拉緊螺桿連接固定方鍵與一端固定端板連接處設(shè)有動力軸承，方鍵與另一端固定端板連接處設(shè)有固定軸承，固定軸承外側(cè)的方鍵上設(shè)有固定軸，動力軸承外側(cè)的方鍵上設(shè)有動力皮帶輪。本發(fā)明中滾筒通過拉緊螺桿固定在固定端板之間，并可通過調(diào)緊螺母調(diào)節(jié)松緊進(jìn)行滾筒更換；另外，本發(fā)明中滾筒外側(cè)通過鉚釘固定有鋼絲織物層，可以有效提高滾筒使用壽命，而且由于鋼絲織物層軟摩擦加工工件不會造成工件損傷。
【專利說明】一種金屬除銹滾筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除銹設(shè)備，具體為一種金屬除銹滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)制造汽車的過程中，在涂裝時(shí)往往需要對工件進(jìn)行表面除銹處理，由于鐵質(zhì)零件長期在室外露天放置，表面大多會產(chǎn)生輕重不等的浮銹、氧化皮等銹蝕物，目前管材外表面除銹最常用的方式就是用鋼絲刷粗粒，具體來言，是利用手動或者電動的鋼絲刷在圓管表面打磨實(shí)現(xiàn)去銹作業(yè)。手動鋼絲刷需要人為操縱鋼絲刷，在管材表面打磨，整個(gè)過程需要用力把鋼絲刷貼住管材外表面移動，其勞動強(qiáng)度大、工作效率低下。電動鋼絲刷相對手動鋼絲刷工作效率高，但是重量大，需要工人來回走動，而且除銹過程中對環(huán)境污染嚴(yán)重，兩種方法除銹的質(zhì)量難以保證。
[0003]目前，專利號為201310022680.2的中國專利公開了一種除銹設(shè)備，所述除銹設(shè)備包括支架及打磨裝置，所述打磨裝置固定在所述支架上，所述打磨裝置包括具鋼絲刷的鋼絲輪及驅(qū)動模組，所述驅(qū)動模組驅(qū)動所述鋼絲輪旋轉(zhuǎn)，并與所述管材表面相對轉(zhuǎn)動，所述鋼絲刷抵接所述管材外表面，并相對所述管材外表面旋轉(zhuǎn)滑動實(shí)現(xiàn)打磨。但是其除銹效果差、自動化程度低，需要大量人力保證除銹效果，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種金屬除銹滾筒，以解決上述【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種金屬除銹滾筒，包括:滾筒、中心軸、固定端板、拉緊螺桿，所述滾筒安裝在中心軸外側(cè)，中心軸與滾筒連接處一側(cè)設(shè)有止動凸起，防止中心軸與滾筒相對運(yùn)動，滾筒兩端設(shè)有端頭軸，端頭軸安裝在中心軸上防止?jié)L筒在中心軸上左右滑動，滾筒外表面設(shè)有鋼絲織物層，中心軸兩端通過方鍵連接到固定端板上，固定端板兩側(cè)通過拉緊螺桿連接固定，拉緊螺桿與固定端板連接處外側(cè)設(shè)有調(diào)緊螺母，方鍵與一端固定端板連接處設(shè)有動力軸承，方鍵與另一端固定端板連接處設(shè)有固定軸承，固定端板外側(cè)上設(shè)有軸承卡槽，動力軸承、固定軸承安裝在軸承卡槽內(nèi)，固定軸承外側(cè)的方鍵上設(shè)有固定軸，動力軸承外側(cè)的方鍵上設(shè)有動力皮帶輪。
[0006]所述鋼絲織物層通過鉚釘固定在滾筒的外表面上。
[0007]所述鋼絲織物層厚度為2_30mm。
[0008]與已公開技術(shù)相比，本發(fā)明存在以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明中滾筒通過拉緊螺桿固定在固定端板之間，并可通過調(diào)緊螺母調(diào)節(jié)松緊進(jìn)行滾筒更換；另外，本發(fā)明中滾筒外側(cè)通過鉚釘固定有鋼絲織物層，可以有效提高滾筒使用壽命，而且由于鋼絲織物層軟摩擦加工工件不會造成工件損傷。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]如圖1所示，一種金屬除銹滾筒，包括:滾筒1、中心軸2、固定端板7、拉緊螺桿9，所述滾筒I安裝在中心軸2外側(cè)，中心軸2與滾筒I連接處一側(cè)設(shè)有止動凸起14，防止中心軸2與滾筒I相對運(yùn)動，滾筒I兩端設(shè)有端頭軸13，端頭軸13安裝在中心軸2上防止?jié)L筒I在中心軸2上左右滑動，滾筒I外表面設(shè)有鋼絲織物層8，中心軸2兩端通過方鍵3連接到固定端板7上，固定端板7兩側(cè)通過拉緊螺桿9連接固定，拉緊螺桿9與固定端板7連接處外側(cè)設(shè)有調(diào)緊螺母10，方鍵3與一端固定端板7連接處設(shè)有動力軸承12，方鍵3與另一端固定端板7連接處設(shè)有固定軸承6，固定端板7外側(cè)上設(shè)有軸承卡槽，動力軸承12、固定軸承6安裝在軸承卡槽內(nèi)，固定軸承6外側(cè)的方鍵3上設(shè)有固定軸5，動力軸承12外側(cè)的方鍵3上設(shè)有動力皮帶輪11。
[0012]所述鋼絲織物層8通過鉚釘固定在滾筒I的外表面上。
[0013]所述鋼絲織物層8厚度為2_30mm。
[0014]在使用時(shí)，將滾筒I安裝在固定端板7內(nèi)部，之后通過調(diào)緊螺母10調(diào)整兩側(cè)固定端板7之間的距離，將滾筒I安裝固定在固定端板7之間，然后將動力皮帶輪11通過皮帶連接到電機(jī)上，由電機(jī)提供動力帶動滾筒I旋轉(zhuǎn)，將需要加工的工件放置到滾筒I上即可打磨除銹，以此來完成打磨除銹任務(wù)。
[0015]本發(fā)明中滾筒通過拉緊螺桿固定在固定端板之間，并可通過調(diào)緊螺母調(diào)節(jié)松緊進(jìn)行滾筒更換；另外，本發(fā)明中滾筒外側(cè)通過鉚釘固定有鋼絲織物層，可以有效提高滾筒使用壽命，而且由于鋼絲織物層軟摩擦加工工件不會造成工件損傷。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬除銹滾筒，包括:滾筒、中心軸、固定端板、拉緊螺桿，其特征在于:所述滾筒安裝在中心軸外側(cè)，中心軸與滾筒連接處一側(cè)設(shè)有止動凸起，防止中心軸與滾筒相對運(yùn)動，滾筒兩端設(shè)有端頭軸，端頭軸安裝在中心軸上防止?jié)L筒在中心軸上左右滑動，滾筒外表面設(shè)有鋼絲織物層，中心軸兩端通過方鍵連接到固定端板上，固定端板兩側(cè)通過拉緊螺桿連接固定，拉緊螺桿與固定端板連接處外側(cè)設(shè)有調(diào)緊螺母，方鍵與一端固定端板連接處設(shè)有動力軸承，方鍵與另一端固定端板連接處設(shè)有固定軸承，固定端板外側(cè)上設(shè)有軸承卡槽，動力軸承、固定軸承安裝在軸承卡槽內(nèi)，固定軸承外側(cè)的方鍵上設(shè)有固定軸，動力軸承外側(cè)的方鍵上設(shè)有動力皮帶輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬除銹滾筒，其特征在于:所述鋼絲織物層通過鉚釘固定在滾筒的外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬除銹滾筒，其特征在于:所述鋼絲織物層厚度為2-30mmo
【文檔編號】B24B27/033GK104002221SQ201410181842
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】曹旭東 申請人:六安市協(xié)誠車輛配件有限公司