專利名稱：金屬線材旋銑除銹機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬線材拉制除鱗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種線材除銹機(jī)。 技術(shù)背景在金屬線材制造技術(shù)領(lǐng)域，金屬材料經(jīng)拉伸及折彎過程，其表面氧化皮翹起不易脫落。目前，解決這類問題的常規(guī)辦法是酸洗除銹。酸洗除銹的原理是通過酸洗液中的酸與金屬氧化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使金屬氧化物溶解，從而達(dá)到除去鋼材表面的銹蝕和污物的目的。此法雖然簡單省事，但是由于其在整個過程中會產(chǎn)生大量的廢水、廢酸以及酸霧，因此必然造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。而且如果處理不當(dāng)，線材表面還會留有因酸液過蝕而形成的麻點(diǎn)等缺點(diǎn)。這始終是該技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的一大問題
實用新型內(nèi)容
本實用新型的任務(wù)是針對上述問題，提供一種金屬線材旋銑除銹機(jī)，使用該除銹機(jī)，可使線材表面的氧化皮及污物迅速脫落，并可回收再利用，不僅安全可靠，無任何環(huán)境污染，而且操作簡單，使用方便，高效耐用。其技術(shù)解決方案是一種金屬線材旋銑除銹機(jī)，包括動力輸入輪、工件通道管、傳動齒輪和鋼刷，其特征在于所說的工件通道管固定不動，整體位于轉(zhuǎn)筒中心并與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動聯(lián)接，其首端轉(zhuǎn)動聯(lián)接動力輸入輪，其末端設(shè)有固定齒輪；所說的轉(zhuǎn)筒其中間設(shè)有斷開部分以便使工件通道管部分暴露，暴露部分的工件通道管設(shè)有通透部分以便使工件暴露，轉(zhuǎn)筒的前部通過鍵與動力輸入輪連為一體；轉(zhuǎn)筒的后部設(shè)有介齒輪分別與固定齒輪和工作齒輪嚙合聯(lián)接，工作齒輪軸上聯(lián)接鋼刷。如前所述的金屬線材旋銑除銹機(jī)，其特征在于在工作齒輪軸上聯(lián)接有調(diào)整臂，調(diào)整臂的另一端通過油缸與轉(zhuǎn)筒連接。前面所說的介齒輪、工作齒輪、調(diào)整臂及鋼刷分別設(shè)置兩組。本實用新型的工作原理是工件即線材從工件通道管徑直通過，當(dāng)動力輪在外力的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)筒圍繞工件通道管整體做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。此時介齒輪一邊與固定齒輪嚙合以維持公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，一邊與工作齒輪相嚙合以帶動工作齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動鋼刷旋轉(zhuǎn)進(jìn)行除銹工作。由于調(diào)整臂的設(shè)置，因此可通過油缸帶動調(diào)整臂使工作齒輪相對于介齒輪變換角度，通過二者之間的角度變換從而使鋼刷靠近或離開工件。實踐證明，線材通過本除銹機(jī)時，經(jīng)過一定運(yùn)行距離在360°范圍受旋轉(zhuǎn)的鋼刷的強(qiáng)力旋銑，附著在線材表面的氧化皮及污物即可迅速脫落。因此，本實用新型具有很好的除銹效果。不僅從根本上解決了廢酸、 廢液、廢氣污染等環(huán)境的問題，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠。特別與眾不同的是，作業(yè)中產(chǎn)生的氧化皮等廢物還可回收再利用。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2是圖1的左視圖，A-A旋轉(zhuǎn)剖視具體實施方式
如圖所示，本實用新型提供的金屬線材除銹機(jī)，包括動力輸入輪、工件通道管、傳動齒輪和鋼刷，其特征在于所說的工件通道管1固定不動，整體位于轉(zhuǎn)筒4中心并與轉(zhuǎn)筒 4轉(zhuǎn)動聯(lián)接，其首端轉(zhuǎn)動聯(lián)接動力輸入輪9，其末端設(shè)有固定齒輪2 ；所說的轉(zhuǎn)筒4其中間設(shè)有斷開部分以便使工件通道管1部分暴露，暴露部分的工件通道管1設(shè)有通透部分以便使工件暴露，轉(zhuǎn)筒4的前部通過鍵10與動力輸入輪9連為一體；轉(zhuǎn)筒4的后部設(shè)有介齒輪3 分別與固定齒輪2和工作齒輪6嚙合聯(lián)接，工作齒輪6軸上聯(lián)接鋼刷8 ；此外，在工作齒輪6 軸上聯(lián)接有調(diào)整臂7，調(diào)整臂7的另一端通過油缸5與轉(zhuǎn)筒4連接。這里所說的介齒輪3、 工作齒輪6、調(diào)整臂7及鋼刷8分別設(shè)置兩組。
權(quán)利要求1.一種金屬線材旋銑除銹機(jī)，包括動力輸入輪、工件通道管、傳動齒輪和鋼刷，其特征在于所說的工件通道管(1)固定不動，整體位于轉(zhuǎn)筒中心并與轉(zhuǎn)筒(4)轉(zhuǎn)動聯(lián)接，其首端轉(zhuǎn)動聯(lián)接動力輸入輪(9)，其末端設(shè)有固定齒輪O)；所說的轉(zhuǎn)筒(4)其中間設(shè)有斷開部分以便使工件通道管(1)部分暴露，暴露部分的工件通道管(1)設(shè)有通透部分以便使工件暴露，轉(zhuǎn)筒⑷的前部通過鍵(10)與動力輸入輪(9)連為一體；轉(zhuǎn)筒⑷的后部設(shè)有介齒輪(3)分別與固定齒輪(2)和工作齒輪(6)嚙合聯(lián)接，工作齒輪(6)軸上聯(lián)接鋼刷(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的金屬線材旋銑除銹機(jī)，其特征在于在工作齒輪(6)軸上聯(lián)接有調(diào)整臂(7)，調(diào)整臂(7)的另一端通過油缸(5)與轉(zhuǎn)筒(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的金屬線材旋銑除銹機(jī)，其特征在于所說的介齒輪(3)、工作齒輪(6)、調(diào)整臂(7)及鋼刷(8)分別設(shè)置兩組。
專利摘要一種金屬線材旋銑除銹機(jī)，針對酸洗除銹方法污染環(huán)境等缺陷而設(shè)計，包括動力輸入輪、工件通道管、傳動齒輪和鋼刷，其特征在于所說的工件通道管固定不動，整體位于轉(zhuǎn)筒中心并與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動聯(lián)接，其首端轉(zhuǎn)動聯(lián)接動力輸入輪，其末端設(shè)有固定齒輪；轉(zhuǎn)筒的前部通過鍵與動力輸入輪連為一體；轉(zhuǎn)筒的后部設(shè)有介齒輪分別與固定齒輪和工作齒輪嚙合聯(lián)接，工作齒輪軸上聯(lián)接鋼刷。在工作齒輪軸上聯(lián)接有調(diào)整臂，調(diào)整臂的另一端通過油缸與轉(zhuǎn)筒連接。線材通過本除銹機(jī)時，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的鋼刷的強(qiáng)力旋銑，附著在線材表面的氧化皮及污物即可迅速脫落。不僅無任何環(huán)境污染，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠。
文檔編號B24B27/033GK201989025SQ20102064374
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者朱翠敏, 蔡怡忠 申請人:鄭寶文