一種高效齒輪鋼預(yù)熱處理的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效齒輪鋼預(yù)熱處理的裝置，該高效齒輪鋼預(yù)熱處理的裝置包括：加熱爐、淬火裝置、回火爐、傳送裝置、第一傳送鏈機(jī)構(gòu)、第二傳送鏈機(jī)構(gòu)、氣氛保護(hù)裝置。本實用新型通過用于將齒輪鋼從加熱爐傳送至淬火裝置的第一傳送鏈機(jī)構(gòu)和用于將齒輪鋼從淬火裝置傳送至回火爐的第二傳送鏈機(jī)構(gòu)，將齒輪鋼放置在加熱爐入口處，最后從回火爐出口處取出即可，無需人工搬運，實現(xiàn)了流水線式批量生產(chǎn)，省去了人工搬運過程，縮短了齒輪鋼從加熱爐到淬火裝置的傳送時間，減少了齒輪鋼在運送過程中的熱量損失，減小了熱量損失對齒輪鋼淬火硬度的影響，同時降低了工人的勞動量。
【專利說明】一種高效齒輪鋼預(yù)熱處理的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于齒輪熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高效齒輪鋼預(yù)熱處理的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的齒輪鋼預(yù)備熱處理設(shè)備包括箱式爐、淬火裝置和回火爐，利用上述的熱處理設(shè)備進(jìn)行的工藝步驟為:首先將齒輪鋼放入箱式爐內(nèi)進(jìn)行加熱保溫，再采用人工取出齒輪鋼并將其夾持著放入淬火裝置(水槽或者油槽)中進(jìn)行淬火，淬火完成后將齒輪鋼夾持著放進(jìn)回火爐中，待回火結(jié)束后從回火爐出口取出齒輪鋼即可。
[0004]由于箱式爐與淬火裝置、淬火裝置與回火爐之間沒有相連，上述工藝步驟中，均是通過人工將齒輪鋼從箱式爐搬運到淬火裝置，再將齒輪鋼從淬火裝置搬運到回火爐，搬運時間長，容易造成齒輪鋼的熱量損失，影響了齒輪鋼的淬火硬度，同時增加了工人的勞動量。此外，利用上述淬火裝置進(jìn)行淬火時齒輪鋼處于自由狀態(tài)，淬火后變形量很大，容易產(chǎn)生裂紋缺陷，尤其是一些較窄、較長以及較薄類的齒輪鋼經(jīng)過熱處理之后其上設(shè)置有榫槽的部位極易發(fā)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致淬火裂紋缺陷，且淬火變形量較大，增加了進(jìn)行校正平面度工序的工人勞動量。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型為解決現(xiàn)有的齒輪熱處理存在的運送過程中的熱量損失大，增大了熱量損失對齒輪鋼淬火硬度的影響，工人勞動量大的問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、提高工作效率的高效齒輪鋼預(yù)熱處理的裝置。
[0006]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0007]本實用新型實施例的高效齒輪鋼預(yù)熱處理的裝置，該高效齒輪鋼預(yù)熱處理的裝置包括:加熱爐、淬火裝置、回火爐、傳送裝置、第一傳送鏈機(jī)構(gòu)、第二傳送鏈機(jī)構(gòu)、氣氛保護(hù)裝置；
[0008]氣氛保護(hù)裝置設(shè)置在加熱爐上，淬火裝置設(shè)置在加熱爐和回火爐之間，加熱爐、淬火裝置和回火爐通過傳送裝置連接，第一傳送鏈機(jī)構(gòu)設(shè)置在加熱爐和淬火裝置之間，第二傳送鏈機(jī)構(gòu)設(shè)置在淬火裝置和回火爐之間。
[0009]本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0010]進(jìn)一步，米用鏈條和鏈輪傳動的第一傳送鏈機(jī)構(gòu)和第二傳送鏈機(jī)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步，設(shè)置對熱處理齒輪鋼進(jìn)行保護(hù)防止氧化的氣氛保護(hù)裝置。
[0012]進(jìn)一步,淬火裝置為淬火壓床。
[0013]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型通過用于將齒輪鋼從加熱爐傳送至淬火裝置的第一傳送鏈機(jī)構(gòu)和用于將齒輪鋼從淬火裝置傳送至回火爐的第二傳送鏈機(jī)構(gòu)，將齒輪鋼放置在加熱爐入口處，最后從回火爐出口處取出即可，無需人工搬運，實現(xiàn)了流水線式批量生產(chǎn)，省去了人工搬運過程，縮短了齒輪鋼從加熱爐到淬火裝置的傳送時間，減少了齒輪鋼在運送過程中的熱量損失，減小了熱量損失對齒輪鋼淬火硬度的影響，同時降低了工人的勞動量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例提供的高效齒輪鋼預(yù)熱處理的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、加熱爐；2、淬火裝置；3、回火爐；4、傳送裝置；4_1、第一傳送鏈機(jī)構(gòu)；4-2、第二傳送鏈機(jī)構(gòu)；5、氣氛保護(hù)裝置。
【具體實施方式】
[0016]為能進(jìn)一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下。本實用新型不存在軟件或方法的創(chuàng)新。
[0017]請參閱圖1:
[0018]如圖1所示，本實用新型實施例的高效齒輪鋼預(yù)熱處理的裝置主要由加熱爐1、淬火裝置2、回火爐3、傳送裝置4、第一傳送鏈機(jī)構(gòu)4-1、第二傳送鏈機(jī)構(gòu)4-2、氣氛保護(hù)裝置5組成；
[0019]氣氛保護(hù)裝置5設(shè)置在加熱爐I上，淬火裝置2設(shè)置在加熱爐I和回火爐3之間，加熱爐1、淬火裝置2和回火爐3通過傳送裝置4連接，第一傳送鏈機(jī)構(gòu)4-1設(shè)置在加熱爐I和淬火裝置2之間，第二傳送鏈機(jī)構(gòu)4-2設(shè)置在淬火裝置2和回火爐3之間。
[0020]采用鏈條和鏈輪傳動的第一傳送鏈機(jī)構(gòu)4-1和第二傳送鏈機(jī)構(gòu)4-2。
[0021]設(shè)置對熱處理齒輪鋼進(jìn)行保護(hù)防止氧化的氣氛保護(hù)裝置5。
[0022]淬火裝置2為淬火壓床。
[0023]本實用新型的使用方法為:傳送裝置4包括用于將齒輪鋼從加熱爐I傳送至淬火裝置的第一傳送鏈機(jī)構(gòu)4-1和用于將齒輪鋼從淬火裝置傳送至回火爐3的第二傳送鏈機(jī)構(gòu)4-2 ;第二傳送鏈機(jī)構(gòu)4-2包括分別設(shè)置在回火爐3兩側(cè)的驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪以及連接兩者的鏈條；第一傳送鏈機(jī)構(gòu)4-1自加熱爐I的輸入端延伸至淬火裝置的輸出端，與鏈條相連，并能夠?qū)X輪鋼傳送到鏈條上的傳送輥道。這樣一來，在進(jìn)行熱處理工藝時，將齒輪鋼放置在傳送輥道的輸入端，利用傳送輥道將齒輪鋼傳送到加熱爐I內(nèi)，待加熱保溫完畢后，再利用傳送輥道將齒輪鋼傳送到淬火裝置處進(jìn)行淬火，待淬火完畢后，傳送輥道繼續(xù)將齒輪鋼朝著回火爐3的方向傳送，直到齒輪鋼能夠搭放在第二傳送鏈機(jī)構(gòu)4-2的鏈條上，此時依靠第二傳送鏈機(jī)構(gòu)4-2將齒輪鋼傳送到回火爐3處進(jìn)行回火，待回火完成后，利用鏈條將齒輪鋼傳送到輸出端，工作人員將齒輪鋼取出即可。
[0024]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效齒輪鋼預(yù)熱處理的裝置，其特征在于，該高效齒輪鋼預(yù)熱處理的裝置包括:加熱爐、淬火裝置、回火爐、傳送裝置、第一傳送鏈機(jī)構(gòu)、第二傳送鏈機(jī)構(gòu)、氣氛保護(hù)裝置； 氣氛保護(hù)裝置設(shè)置在加熱爐上，淬火裝置設(shè)置在加熱爐和回火爐之間，加熱爐、淬火裝置和回火爐通過傳送裝置連接，第一傳送鏈機(jī)構(gòu)設(shè)置在加熱爐和淬火裝置之間，第二傳送鏈機(jī)構(gòu)設(shè)置在淬火裝置和回火爐之間。
2.如權(quán)利要求1所述的高效齒輪鋼預(yù)熱處理的裝置，其特征在于，采用鏈條和鏈輪傳動的第一傳送鏈機(jī)構(gòu)和第二傳送鏈機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的高效齒輪鋼預(yù)熱處理的裝置，其特征在于，設(shè)置對熱處理齒輪鋼進(jìn)行保護(hù)防止氧化的氣氛保護(hù)裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的高效齒輪鋼預(yù)熱處理的裝置，其特征在于，淬火裝置為淬火壓床。
【文檔編號】C21D1/673GK203613227SQ201320822850
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】盧杰 申請人:重慶電子工程職業(yè)學(xué)院