帶熱沖孔與熱切割的金屬模裝備制造方法
【專利摘要】一種帶熱沖孔與熱切割的金屬模裝備，包括金屬模機(jī)構(gòu)、熱沖孔機(jī)構(gòu)、熱切割機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)，所述金屬模機(jī)構(gòu)設(shè)置有重力澆鑄機(jī)、重力澆鑄機(jī)滑模板、下定板、金屬模、合模液壓缸等，所述熱沖孔機(jī)構(gòu)設(shè)置于金屬模中，設(shè)置有孔護(hù)套，不粘鋁沖頭，所述熱切割機(jī)構(gòu)設(shè)置于金屬模一側(cè)，設(shè)置有切割護(hù)板，不粘鋁切刀，所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有測(cè)溫頭、熱沖孔液壓缸、熱切割液壓缸，采用金屬模中的孔護(hù)套、沖頭、切割護(hù)板、切刀作為熱沖孔、熱切割的不粘鋁組件，使沖孔、切割過(guò)程中受壓的鋁料不粘貼于金屬模中，不影響金屬模的反復(fù)使用；采用測(cè)溫頭，精確控制沖孔、切割時(shí)間，減少工序提高工效，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】帶熱沖孔與熱切割的金屬模裝備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁合金鑄造領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種帶熱沖孔與熱切割的金屬模裝備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著節(jié)能減排的普及，金屬模鑄造的鋁合金產(chǎn)品供不應(yīng)求，但金屬模重力澆鑄機(jī)鑄造產(chǎn)品的工序及裝備照舊，產(chǎn)品鑄出后還需運(yùn)至下道工序切割，切割后再運(yùn)至下道工序鉆孔，其中工耗多、能耗高，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種帶熱沖孔與熱切割的金屬模裝備，提高工效，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0004]按照本方案，一種帶熱沖孔與熱切割的金屬模裝備，包括金屬模機(jī)構(gòu)、熱沖孔機(jī)構(gòu)、熱切割機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)。
[0005]所述金屬模機(jī)構(gòu)設(shè)置有重力燒鑄機(jī)O、重力燒鑄機(jī)滑模板1、下定板2、金屬模3、產(chǎn)品4、燒口杯6、冒口 7、合模液壓桿13、合模液壓缸16等。
[0006]所述熱沖孔機(jī)構(gòu)設(shè)置于金屬模中，設(shè)置有孔護(hù)套9，孔護(hù)套9下設(shè)置有沖頭護(hù)套11，沖頭護(hù)套11中設(shè)置有不粘鋁沖頭10，沖頭10下端設(shè)置有連接軸12。
[0007]所述熱切割機(jī)構(gòu)設(shè)置于金屬模一側(cè)，設(shè)置有切割護(hù)板8，切割護(hù)套15，切割護(hù)套15中設(shè)置有不粘鋁切刀01，切刀01后端設(shè)置有切割連接桿14。
[0008]所述控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于孔護(hù)套9旁的測(cè)溫頭5、熱沖孔液壓缸17、熱切割液壓缸18，熱切割液壓缸18與切割連接桿14連接，合模液壓桿13中設(shè)置有沖孔連接軸12，熱沖孔液壓缸17與連接軸12連接，熱沖孔液壓缸17設(shè)置于合模液壓缸16下部。
[0009]所述熱沖孔液壓缸、熱切割液壓缸所需動(dòng)力與重力澆鑄機(jī)用液壓系統(tǒng)連接。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:采用設(shè)置于金屬模中的孔護(hù)套、沖頭護(hù)套、不粘鋁沖頭、切割護(hù)板、切割護(hù)套、不粘鋁切刀作為熱沖孔、熱切割的不粘鋁組件，使沖孔、切割過(guò)程中受壓的鋁料不粘貼于金屬模中，不影響金屬模的反復(fù)使用；采用設(shè)置于金屬模孔護(hù)套旁的測(cè)溫頭，精確控制沖孔、切割時(shí)間；采用該熱沖孔、熱切割過(guò)程中被擠壓的鋁料用于產(chǎn)品的強(qiáng)化補(bǔ)縮，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；采用沖孔液壓缸、熱切割液壓缸所需動(dòng)力與重力澆鑄機(jī)用液壓系統(tǒng)連接，提高了電能的利用率，起到了節(jié)能效果，有效地減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)工序與易耗品,節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]圖1中，包括重力澆鑄機(jī)O、滑模板1、下定板2、金屬模3、產(chǎn)品4、測(cè)溫頭5、澆口杯6、冒口 7、切割護(hù)板8、孔護(hù)套9、沖頭10、切刀01、沖頭護(hù)套11、連接軸12、合模液壓桿13、切割連接桿14、切割護(hù)套15、合模液壓缸16、熱沖孔液壓缸17、熱切割液壓缸18等。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種帶熱沖孔與熱切割的金屬模裝備，包括金屬模機(jī)構(gòu)、熱沖孔機(jī)構(gòu)、熱切割機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)。
[0015]所述金屬模機(jī)構(gòu)包括重力燒鑄機(jī)O、滑模板1、下定板2、金屬模3、產(chǎn)品4、燒口杯
6、冒口 7、合模液壓桿13、合模液壓缸16等,燒口杯6設(shè)置于金屬模3上,產(chǎn)品4設(shè)置于金屬模3中，金屬模3設(shè)置于重力澆鑄機(jī)O的滑模板I上，合模液壓缸16與下定板2下平面連接，合模液壓桿13與合模液壓缸16連接。
[0016]所述熱沖孔機(jī)構(gòu)設(shè)置于金屬模中，包括孔護(hù)套9、沖頭10、沖頭護(hù)套11、連接軸12，孔護(hù)套9設(shè)置于需打孔部位上，沖頭護(hù)套11設(shè)置于需打孔部位下部，不粘鋁沖頭10設(shè)置于沖頭護(hù)套11中，沖頭10下端設(shè)置有連接軸12。
[0017]所述熱切割機(jī)構(gòu)設(shè)置于金屬模一側(cè)，包括切割護(hù)板8、切割護(hù)套15、切刀01、切割連接桿14，切刀01設(shè)置于需切割的產(chǎn)品4的切口處，切割護(hù)套15設(shè)置于切刀01外，切割護(hù)板8設(shè)置于切刀01對(duì)面，切割連接桿14設(shè)置于切刀01后端。
[0018]所述控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于孔護(hù)套9旁的測(cè)溫頭5、熱沖孔液壓缸17、熱切割液壓缸18，熱切割液壓缸18與切割連接桿14連接，沖孔連接軸12設(shè)置于合模液壓桿13中，熱沖孔液壓缸17設(shè)置于合模液壓缸16下部，沖孔連接軸12與熱沖孔液壓缸17連接。
[0019]所述熱沖孔液壓缸、熱切割液壓缸所需動(dòng)力與重力澆鑄機(jī)用液壓系統(tǒng)連接。
[0020]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是，當(dāng)注入金屬模的鋁液被測(cè)溫頭測(cè)到凝固溫度時(shí)，沖孔液壓缸工作，沖頭把剛凝固的產(chǎn)品沖出孔形，熱切割液壓缸推動(dòng)切刀把產(chǎn)品的補(bǔ)縮料切割分開(kāi)，熱沖孔、熱切割過(guò)程中擠壓的鋁料對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)化補(bǔ)縮，補(bǔ)縮料切開(kāi)后，液壓缸帶動(dòng)切割刀、沖頭復(fù)位，金屬模開(kāi)啟，把產(chǎn)品與補(bǔ)縮料、冒口脫出模具。
[0021]本實(shí)用新型采用設(shè)置于金屬模中的孔護(hù)套、沖頭護(hù)套、不粘鋁沖頭、切割護(hù)板、切割護(hù)套、不粘鋁切刀作為熱沖孔、熱切割的不粘鋁組件，使沖孔、切割過(guò)程中受壓的鋁料不粘貼于金屬模中，不影響金屬模的反復(fù)使用；采用設(shè)置于金屬?？鬃o(hù)套旁的測(cè)溫頭，精確控制沖孔、切割時(shí)間；采用該熱沖孔、熱切割過(guò)程中被擠壓的鋁料用于產(chǎn)品的強(qiáng)化補(bǔ)縮，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；采用沖孔液壓缸、熱切割液壓缸所需動(dòng)力與重力澆鑄機(jī)用液壓系統(tǒng)連接，提高了電能的利用率，起到了節(jié)能效果，有效地減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)工序與易耗品、節(jié)約勞力、節(jié)約生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種帶熱沖孔與熱切割的金屬模裝備，其特征是:包括金屬模機(jī)構(gòu)、熱沖孔機(jī)構(gòu)、熱切割機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)； 所述金屬模機(jī)構(gòu)設(shè)置有重力澆鑄機(jī)(O)、重力澆鑄機(jī)滑模板(I)、下定板(2)、金屬模(3)、產(chǎn)品(4)、燒口杯(6)、冒口(7)、合模液壓桿(13)、合模液壓缸(16)； 所述熱沖孔機(jī)構(gòu)設(shè)置于金屬模中，設(shè)置有孔護(hù)套(9)，孔護(hù)套(9)下設(shè)置有沖頭護(hù)套(11)，沖頭護(hù)套(11)中設(shè)置有不粘鋁沖頭(10)，沖頭(10)下端設(shè)置有連接軸(12)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種帶熱沖孔與熱切割的金屬模裝備，其特征是:所述熱切割機(jī)構(gòu)設(shè)置于金屬模一側(cè)，設(shè)置有切割護(hù)板(8)，切割護(hù)套(15)，切割護(hù)套(15)中設(shè)置有不粘鋁切刀(01)，切刀(01)后端設(shè)置有切割連接桿(14)。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種帶熱沖孔與熱切割的金屬模裝備，其特征是:所述控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于孔護(hù)套(9)旁的測(cè)溫頭(5)、熱沖孔液壓缸(17)、熱切割液壓缸(18)，熱切割液壓缸(18)與切割連接桿(14)連接，合模液壓桿(13)中設(shè)置有沖孔連接軸(12)，熱沖孔液壓缸(17)與連接軸(12)連接，熱沖孔液壓缸(17)設(shè)置于合模液壓缸(16)下部。
【文檔編號(hào)】B22D31/00GK203437631SQ201320571070
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】邵宏 申請(qǐng)人:邵宏