插芯研磨盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種插芯研磨盤，包括研磨盤的盤體和與其配合的壓塊，所述壓塊與盤體一體加工并線割成型，所述盤體為正多邊形，其每個側(cè)邊位置均開有兩個固定工件的卡槽，且盤體每個側(cè)面對應配合一個鎖緊工件的壓塊。本實用新型這類研磨盤上的零件少，裝配簡單；一次性裝夾的工件多(可達20個)；每個工件可以單獨夾緊，保證了每個工件夾緊穩(wěn)定性，并且裝夾方便。此研磨盤采用了三個平面以三角形的方式來夾緊工件(工件被夾緊位置為圓柱形)，此方式對夾緊工件可靠性較高。
【專利說明】插芯研磨盤
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及研磨設備領域，特別是指一種插芯研磨盤。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷插芯和尾柄組裝為帶柄插芯之后，都需要安裝在研磨盤上進行研磨加工。目前該系列研磨盤用于光纖跳線中的陶瓷插芯端面研磨，壓塊一般采用與盤體分離的壓塊，但是面對Φ1.249mm、Φ2.499mm的工件,之前使用的研磨盤不足處:
[0003]⑴研磨盤上需要的零件多，裝配不易；
[0004]⑵一次性裝夾的工件較少(12個)；
[0005]⑶鎖緊鎖緊螺釘一次性夾緊兩工件，此時無法保證兩工件同時被壓緊；
[0006]⑷壓塊為易損件，需要經(jīng)常更換，而且裝夾工件時兩個同時裝非常不方便。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型提出一種插芯研磨盤，能夠一次性裝夾較少的工件，也能一次裝夾較多的工件，且穩(wěn)定性較高。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種插芯研磨盤，包括研磨盤的盤體和與其配合的壓塊,所述壓塊與盤體一體加工并線割成型,所述盤體為正多邊形,其每個側(cè)邊位置均開有兩個固定工件的卡槽，且盤體每個側(cè)面對應配合一個鎖緊工件的壓塊。
[0009]作為優(yōu)選，所述盤體和壓塊的連接點為側(cè)邊的中部，卡槽對稱設置在連接點的兩偵牝且卡槽為三角形通槽，所述壓塊通過鎖緊螺釘將工件固定在盤體上。
[0010]作為優(yōu)選，所述壓塊兩邊及盤體側(cè)邊對應的位置開均開有螺紋孔，鎖緊螺釘與螺紋孔配合連接使壓塊對工件壓緊。
[0011]作為優(yōu)選，所述研磨盤中，SC/PC研磨盤的三角形通槽為與研磨盤盤體端面垂直的直槽。
[0012]作為優(yōu)選，所述研磨盤中，SC/APC研磨盤的三角形通槽為斜槽，斜槽與研磨盤中心孔軸線成一定角度。
[0013]作為優(yōu)選，所述研磨盤的盤體側(cè)面不少于6個，卡槽數(shù)量不少于12個。
[0014]作為優(yōu)選，所述研磨盤的盤體側(cè)面為10個，研磨盤上的卡槽數(shù)量為20個。
[0015]作為優(yōu)選，所述斜槽與研磨盤盤體的中心孔軸線成的角度范圍為0-90度。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:該類研磨盤上的零件少，裝配簡單；一次性裝夾的工件多(可達20個)；每個工件可以單獨夾緊，保證了每個工件夾緊穩(wěn)定性，并且裝夾方便。此研磨盤采用了三個平面以三角形的方式來夾緊工件(工件被夾緊位置為圓柱形)，此方式對夾緊工件可靠性較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的主視圖；[0018]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、盤體；2、壓塊；3、鎖緊螺釘；4、螺紋孔；5、卡槽；6、工件。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]實施例:參見圖1、圖2和圖3，一種插芯研磨盤，包括研磨盤的盤體I和與其配合的壓塊2，所述壓塊2與盤體I 一體加工并線割成型,所述盤體I為正多邊形,其每個側(cè)邊位置均開有兩個固定工件6的卡槽5,且盤體I每個側(cè)面對應配合一個鎖緊工件6的壓塊2。
[0023]作為優(yōu)選，所述盤體I和壓塊2的連接點為側(cè)邊的中部，卡槽5對稱設置在連接點的兩側(cè)，且卡槽5為三角形通槽，所述壓塊2通過鎖緊螺釘3將工件6固定在盤體I上。
[0024]作為優(yōu)選，所述壓塊2兩邊及盤體I側(cè)邊對應的位置開均開有螺紋孔4，鎖緊螺釘3與螺紋孔4配合連接使壓塊2對工件6壓緊。
[0025]作為優(yōu)選，所述研磨盤中，SC/PC研磨盤的三角形通槽為與研磨盤盤體I端面垂直的直槽。
[0026]作為優(yōu)選，所述研磨盤中，SC/APC研磨盤的三角形通槽為斜槽，斜槽與研磨盤中心孔軸線成一定角度。
[0027]作為優(yōu)選，所述研磨盤的盤體I側(cè)面不少于6個，卡槽5數(shù)量不少于12個。
[0028]作為優(yōu)選，所述研磨盤的盤體I側(cè)面為10個，研磨盤上的卡槽5數(shù)量為20個。
[0029]作為優(yōu)選，所述斜槽與研磨盤盤體I的中心孔軸線成的角度范圍為0-90度。
[0030]壓塊2與盤體I 一體加工成型，經(jīng)過40_50°C淬火，并通過線割出三角形卡槽5，將工件6 (即帶柄插芯)的尾柄插入研磨盤盤體I側(cè)邊的卡槽5中，再使用鎖緊螺釘3穿過螺紋孔4將壓塊2向盤體I方向收緊，壓塊2產(chǎn)生輕微形變，從而將工件6鎖緊在三角形的卡槽5中，即可方便地對工件6的陶瓷插芯進行研磨。
[0031]本實用新型這類研磨盤上的零件少，裝配簡單；一次性裝夾的工件6多(可達20個)；每個工件6可以單獨夾緊，保證了每個工件6夾緊穩(wěn)定性，并且裝夾方便。此研磨盤采用了三個平面以三角形的方式來夾緊工件6(工件6被夾緊位置為圓柱形)，此方式對夾緊工件6可靠性較高。
[0032]此類研磨盤有SC/PC研磨盤，即三角形槽為直槽(三角形槽垂直于研磨盤端面)；SC/APC研磨盤，三角形槽為斜槽，斜槽與研磨盤中心孔軸線成一定角度，為角度α和β，α和β為0-90度不等的角度。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種插芯研磨盤，包括研磨盤的盤體(I)和與其配合的壓塊(2)，特征在于:所述壓塊(2)與盤體(I) 一體加工并線割成型，所述盤體(I)為正多邊形，其每個側(cè)邊位置均開有兩個固定工件(6)的卡槽(5)，且盤體(I)每個側(cè)面對應配合一個鎖緊工件(6)的壓塊(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插芯研磨盤，其特征在于:所述盤體(I)和壓塊(2)的連接點為側(cè)邊的中部，卡槽(5)對稱設置在連接點的兩側(cè)，且卡槽(5)為三角形通槽，所述壓塊(2)通過鎖緊螺釘(3 )將工件(6 )固定在盤體(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插芯研磨盤，其特征在于:所述壓塊(2)兩邊及盤體(I)側(cè)邊對應的位置開均開有螺紋孔(4)，鎖緊螺釘(3)與螺紋孔(4)配合連接使壓塊(2)對工件(6)壓緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插芯研磨盤，其特征在于:所述研磨盤中，SC/PC研磨盤的三角形通槽為與研磨盤盤體(I)端面垂直的直槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插芯研磨盤，其特征在于:所述研磨盤中，SC/APC研磨盤的三角形通槽為斜槽,斜槽與研磨盤中心孔軸線成一定角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的插芯研磨盤，其特征在于:所述研磨盤的盤體(I)側(cè)面不少于6個,卡槽(5)數(shù)量不少于12個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的插芯研磨盤，其特征在于:所述研磨盤的盤體(I)側(cè)面為10個，研磨盤上的卡槽(5)數(shù)量為20個。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插芯研磨盤，其特征在于:所述斜槽與研磨盤盤體(I)的中心孔軸線成的角度范圍為0-90度。
【文檔編號】B24B37/30GK203696721SQ201320570744
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】任宗均 申請人:成都奧捷通信技術(shù)有限公司