一種低濃雙盤磨動盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種磨漿設(shè)備，屬于制漿造紙設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種低濃雙 盤磨動盤。
【背景技術(shù)】
[0002] 低濃磨漿是高濃磨漿的繼續(xù)，它主要把粗大的纖維細(xì)化，低濃磨是去除大纖維束 最好的設(shè)備。低濃磨具有多種結(jié)構(gòu)型式，如錐形磨和平盤雙盤磨。錐形磨由錐形定盤和動 盤組成，漿料通過錐形磨腔中心孔送進磨漿機，然后漿料在離心力的作用下分配到錐形磨 漿區(qū)，錐形磨設(shè)計的特點是較低的圓周速度和較低的泵送損失。平盤雙盤磨由1個動盤和2 個定盤組成，動盤在兩定盤間轉(zhuǎn)動，漿料從上部的進漿口進入磨區(qū)，從兩個磨區(qū)對應(yīng)的出口 出漿，特點是磨漿面積大、效率高。
[0003] 常規(guī)磨漿過程中，4%的低濃漿料從驅(qū)動端一側(cè)的進口進入。位于第一磨區(qū)和第二 磨區(qū)之間的動盤，與驅(qū)動端和加載端兩側(cè)的定盤形成兩個磨區(qū)?？拷?qū)動端的第一磨區(qū)和 加載電機一側(cè)的第二磨區(qū)對應(yīng)的出口將漿料輸送到下一段處理。低濃雙盤磨過程中，磨漿 效果的優(yōu)劣受到諸多因素影響，包括磨區(qū)壓力、動盤轉(zhuǎn)速、進出口流量等，這些因素除了可 影響磨漿效果，對雙盤磨漿機自身的設(shè)備運行狀況、能耗以及磨片等關(guān)鍵零部件的使用壽 命都具有重要影響，在正常開機中，當(dāng)漿料進入磨機后，磨頭的加載裝置啟動，轉(zhuǎn)動絲杠進 刀。發(fā)生有刺耳的金屬磨擦聲音。然后，退刀，打回流，不讓沒有磨好的漿到達(dá)后段工序。磨 擦音消失，再加載進刀，還是發(fā)生刺耳的金屬磨擦聲音。停機打開磨機，發(fā)現(xiàn)靠近驅(qū)動端的 磨區(qū)磨損很輕微，靠近加載端的磨區(qū)磨損非常嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)動盤轉(zhuǎn)子花鍵以及磨片受損 的情況，并且往往同時伴隨有出漿流量不穩(wěn)定以及能耗增大的問題出現(xiàn)，這就是現(xiàn)有技術(shù) 所存在的不足之處。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種低 濃雙盤磨動盤，改善設(shè)備運行狀況，降低能耗，減少關(guān)鍵零部件的磨損情況進而延長其使用 壽命，并提高包括磨區(qū)壓力、出漿流量在內(nèi)的設(shè)備運行穩(wěn)定性以及磨漿效率及穩(wěn)定性。
[0005] 本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的：該低濃雙盤磨動盤包括動盤本體，所述動 盤本體的內(nèi)側(cè)設(shè)有花鍵套，所述動盤本體環(huán)繞花鍵套設(shè)有條形開孔，所述條形開孔包括內(nèi) 弧段、外弧段以及連接內(nèi)弧段和外弧段的兩端半圓弧段，所述條形開孔的外弧段的圓心角 為50°，外弧段的半徑為228. 5_。
[0006] 上述條形開孔的數(shù)量為4個。
[0007] 上述條形開孔的內(nèi)弧段的圓心角為50°，所述內(nèi)弧段的半徑為167. 5mm。
[0008] 上述兩端半圓弧段的半徑為30. 5mm。
[0009] 上述條形開孔的面積為13462mm2。
[0010] 上述花鍵套的最大半徑為100mm。 toon] 本實用新型的有益之處在于：
[0012] 1、加載端和驅(qū)動端磨區(qū)壓力趨于平衡，對應(yīng)兩個出漿口漿料游離度穩(wěn)定；
[0013] 2、加載端定盤與動盤磨片間隙更好的控制，減少了磨片損耗，降低了設(shè)備成本；
[0014] 3、花鍵與花鍵套之間滑動摩擦力減小，降低了因有害摩擦造成的花鍵銹蝕，花鍵 游動靈活，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動阻力減小，減低設(shè)備成本的同時降低了設(shè)備運定盤行能耗；
[0015] 4、動盤所承受軸向電氣控制力與收到漿料的壓力可控性增加，低濃雙盤磨漿料流 量和出漿游離度控制性增加，提高了磨漿效率并增加了生產(chǎn)工藝調(diào)整的靈活性。
[0016] 綜上所述，本實用新型能夠減少低濃雙盤磨關(guān)鍵零部件更換頻率，減少了設(shè)備使 用成本，降低了打漿能耗，并增加了工藝參數(shù)的可控性。
【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中，I-動盤本體，2-條形開孔，3-花鍵套，4-內(nèi)弧段，5-外弧段，6-半圓弧段。
【具體實施方式】
[0020] 為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方 案進行闡述。
[0021] 一種低濃雙盤磨動盤，如圖所示，它包括動盤本體1，所述動盤本體1的內(nèi)側(cè)設(shè)有 花鍵套3,所述動盤本體1環(huán)繞花鍵套3設(shè)有條形開孔2,優(yōu)選條形開孔2的數(shù)量為4個。所 述條形開孔2包括內(nèi)弧段4、外弧段5以及連接內(nèi)弧段4和外弧段5的兩端半圓弧段6,所述 條形開孔2的外弧段5的圓心角為50°，外弧段5的半徑為228. 5_。條形開孔2的內(nèi)弧 段4的圓心角為50°，所述內(nèi)弧段4的半徑為167. 5mm。兩端半圓弧段6的半徑為30. 5mm， 條形開孔2的面積為13462mm2,花鍵套3的最大半徑為100mm。
[0022] 低濃雙盤磨由不固定的盤軸裝配而成，兩個定盤一個固定，一個由電氣調(diào)節(jié)盤軸 向控制，動盤在兩定盤之間能來回移動。軸向控制的定子調(diào)整磨盤之間間隙的大小，這可以 控制想要的電機負(fù)荷和準(zhǔn)確的磨漿能量。軸向控制的定盤運動造成動盤自己移向兩個定盤 之間的中心。
[0023] 動盤的移動是通過花鍵套和花鍵的相對游動完成，花鍵套固定，動盤靠近盤心處 帶有四個條形開孔。在磨漿過程中，來自第一磨區(qū)的漿料通過條形開孔2進入第二磨區(qū)，第 一磨漿區(qū)有漿料出口，漿料進入第二磨區(qū)磨漿后繼續(xù)進入下一工段，在漿料總出口管路中 有回流管路。正常啟動磨漿機，開啟加載電機，在漿料通過動盤條形開孔時，由于流量以及 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的影響，會對由電氣軸向控制的動盤產(chǎn)生壓力，花鍵與花鍵套3的游動受到限制， 同時對轉(zhuǎn)子的運行造成影響；動盤與兩側(cè)定盤間隙控制受阻，磨漿壓力控制性降低，在兩個 磨區(qū)內(nèi)，漿料的分配受阻，驅(qū)動端一側(cè)的磨區(qū)出口流量伴隨此磨區(qū)壓力增大而增加，加載端 一側(cè)磨區(qū)壓力流量減小。
[0024] 實施例1
[0025] -種低濃雙盤磨動盤，其動盤本體1環(huán)繞花鍵套3設(shè)有條形開孔2,外弧段5的圓 心角為50°，外弧段5的半徑為228. 5mm，內(nèi)弧段4的圓心角為50°，所述內(nèi)弧段4的半徑 為167. 5mm，兩端半圓弧段6的半徑為30. 5mm ;條形開孔2的面積為13462mm2。
[0026] 對比例1
[0027] -種低濃雙盤磨動盤有四個條形開孔，條形開孔在花鍵套外側(cè)，條形開孔內(nèi)弧面 半徑167. 5mm，外弧面半徑218. 5mm，均為圓心角為50°的弧面，兩端半圓弧邊半徑25. 5mm ; 每個條形開孔截面面積10632mm2。
[0028] 基于上述改造設(shè)備，確定此設(shè)備低濃磨漿改造前后運行參數(shù)如下（低濃雙盤磨的 磨漿濃度為4. 5%，磨機轉(zhuǎn)速為420rpm):
[0029] 表1運行參數(shù)比較
[0030]
【主權(quán)項】
1. 一種低濃雙盤磨動盤，它包括動盤本體，所述動盤本體的內(nèi)側(cè)設(shè)有花鍵套，所述動盤 本體環(huán)繞花鍵套設(shè)有條形開孔，其特征在于：所述條形開孔包括內(nèi)弧段、外弧段以及連接內(nèi) 弧段和外弧段的兩端半圓弧段，所述條形開孔的外弧段的圓心角為50°，外弧段的半徑為 228. 5mm〇
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃雙盤磨動盤，其特征在于：所述條形開孔的數(shù)量為4個。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的低濃雙盤磨動盤，其特征在于：所述條形開孔的內(nèi)弧段的圓 心角為50°，所述內(nèi)弧段的半徑為167. 5_。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低濃雙盤磨動盤，其特征在于：所述兩端半圓弧段的半徑為 30. 5mm〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的低濃雙盤磨動盤，其特征在于：所述條形開孔的面積為 13462mm2。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的低濃雙盤磨動盤，其特征在于：所述花鍵套的最大半徑為 IOOmm0
【專利摘要】本實用新型提供了一種低濃雙盤磨動盤，它包括動盤本體，所述動盤本體的內(nèi)側(cè)設(shè)有花鍵套，所述動盤本體環(huán)繞花鍵套設(shè)有條形開孔，所述條形開孔包括內(nèi)弧段、外弧段以及連接內(nèi)弧段和外弧段的兩端半圓弧段，所述條形開孔的外弧段的圓心角為50°，外弧段的半徑為228.5mm。本實用新型能夠減少低濃雙盤磨關(guān)鍵零部件更換頻率，減少了設(shè)備使用成本，降低了打漿能耗，并增加了工藝參數(shù)的可控性。
【IPC分類】D21D1-30
【公開號】CN204385550
【申請?zhí)枴緾N201420869523
【發(fā)明人】安慶臣, 韓井瑞, 王興亮, 李明陽
【申請人】山東太陽紙業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月31日