專利名稱:扁平產(chǎn)品底部研磨專用砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種扁平產(chǎn)品底部研磨專用砂輪,屬于砂輪的技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中,用于對(duì)扁平產(chǎn)品底部進(jìn)行研磨加工的專用砂輪通常在砂輪底 部外圈形成環(huán)形粗磨加工面,而在環(huán)形粗磨加工面內(nèi)圈著形成環(huán)形精磨加工面, 而在環(huán)形精磨加工面中心形成圓形凹槽,即砂輪底部除圓形凹槽外均起磨加工 作用。然而,采用這種結(jié)構(gòu)的砂輪對(duì)扁平產(chǎn)品進(jìn)行磨加工的過程屮,當(dāng)環(huán)形精 磨加工面對(duì)工件進(jìn)行精磨時(shí),砂輪與工件之間的接觸面積較小,工件可能會(huì)發(fā) 生單邊翹起的現(xiàn)象從而導(dǎo)致砂輪無法將工件底部磨平的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種在對(duì)工件進(jìn)行磨加工時(shí)不會(huì)發(fā)生工件翹起, 能將工件底部磨平的扁平產(chǎn)品底部研磨專用砂輪,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的砂輪 對(duì)扁平產(chǎn)品進(jìn)行磨加工的過程中,當(dāng)環(huán)形精磨加工面對(duì)工件進(jìn)行精磨時(shí),砂輪 與工件之間的接觸面積較小,工件可能會(huì)發(fā)生單邊翹起的現(xiàn)象從而導(dǎo)致砂輪無 法將工件底部磨平的問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的扁平產(chǎn)品底 部研磨專用砂輪,包括圓盤狀砂輪本體,所述砂輪本體的下端面由外圍的磨加 工環(huán)形面和內(nèi)圈的壓工件環(huán)形面構(gòu)成,壓工件環(huán)形面中心形成圓形凹槽。其中, 在砂輪底部的磨加工環(huán)形面與圓形凹槽之間設(shè)置壓工件環(huán)形面,在對(duì)扁平產(chǎn)品 底部進(jìn)行磨加工時(shí),壓工件環(huán)形面可壓住工件從而有效防止工件單邊翹起,以
保證砂輪將扁平產(chǎn)品工件底部磨平。
作為優(yōu)選,所述磨加工環(huán)形面徑向?qū)挾萀和壓工件環(huán)形面的徑向?qū)挾萂的 比《直L: M為4: 1~2: 1。
作為優(yōu)選,所述磨加工環(huán)形面徑向?qū)挾萀為60mm,壓工件環(huán)形面的徑向?qū)?度M為22mm。
因此,本實(shí)用新型具有在對(duì)工件進(jìn)行磨加工時(shí)不會(huì)發(fā)生工件翹起,能將工 件底部磨平等特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。
實(shí)施例1:如圖1所示,圓盤狀砂輪本體1的下端面由外圍的磨加工環(huán)形面
2和內(nèi)圈的壓工件環(huán)形面3構(gòu)成,壓工件環(huán)形面3中心形成圓形凹槽4,磨加工 環(huán)形面2徑向?qū)挾萀為60mm,壓工件環(huán)形面3的徑向?qū)挾萂為22mm。
在砂輪底部的磨加工環(huán)形面與圓形凹槽之間設(shè)置壓工件環(huán)形面,在對(duì)扁平 產(chǎn)品底部進(jìn)行磨加工時(shí),壓工件環(huán)形面可壓住工件從而有效防止工件單邊翹起, 以保證砂輪將扁平產(chǎn)品工件底部磨平。
權(quán)利要求1、一種扁平產(chǎn)品底部研磨專用砂輪,包括圓盤狀砂輪本體,其特征在于所述砂輪本體的下端面由外圍的磨加工環(huán)形面和內(nèi)圈的壓工件環(huán)形面構(gòu)成,壓工件環(huán)形面中心形成圓形凹槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平產(chǎn)品底部研磨專用砂輪,其特征在于所述磨加工環(huán)形面徑向?qū)挾萀和j上工件環(huán)形面的徑向?qū)挾萂的比值L: M為4: 1 2:
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平產(chǎn)品底部研磨專用砂輪,其特征在于所述磨 加工環(huán)形面徑向?qū)挾萀為60mm,壓工件環(huán)形面的徑向?qū)挾萂為22mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種扁平產(chǎn)品底部研磨專用砂輪,屬于砂輪的技術(shù)領(lǐng)域。它包括圓盤狀砂輪本體,所述砂輪本體的下端面由外圍的磨加工環(huán)形面和內(nèi)圈的壓工件環(huán)形面構(gòu)成,壓工件環(huán)形面中心形成圓形凹槽。它在對(duì)工件進(jìn)行磨加工時(shí)不會(huì)發(fā)生工件翹起,能將工件底部磨平,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的砂輪對(duì)扁平產(chǎn)品進(jìn)行磨加工的過程中,當(dāng)環(huán)形精磨加工面對(duì)工件進(jìn)行精磨時(shí),砂輪與工件之間的接觸面積較小,工件可能會(huì)發(fā)生單邊翹起的現(xiàn)象從而導(dǎo)致砂輪無法將工件底部磨平的問題。
文檔編號(hào)B24D7/00GK201186413SQ20082008579
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者翁慶民 申請(qǐng)人:橫店集團(tuán)東磁股份有限公司