管子打磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種管子打磨機，包括移動調(diào)節(jié)臺、固定平臺、打磨系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述移動調(diào)節(jié)臺和傳動系統(tǒng)并列安裝在固定平臺上，移動調(diào)節(jié)臺和傳動系統(tǒng)間設(shè)有夾管卡盤，打磨系統(tǒng)安裝在移動調(diào)節(jié)臺上；所述打磨系統(tǒng)包括內(nèi)打磨系統(tǒng)和外打磨系統(tǒng)，具體結(jié)構(gòu)為：a）所述內(nèi)打磨系統(tǒng)包括內(nèi)砂輪移動臺，內(nèi)砂輪移動臺上設(shè)有電機和內(nèi)砂輪，電機通過皮帶與內(nèi)砂輪連接，打磨管子內(nèi)部；b）所述外打磨系統(tǒng)包括外砂輪移動臺，外砂輪移動臺上設(shè)有電機和外砂輪，電機通過皮帶與外砂輪連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方面，使用安全，用自動打磨取代傳統(tǒng)過程手工操作，效率高、特別適合批量打磨。
【專利說明】 管子打磨機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管子打磨機，尤其涉及一種管子內(nèi)外同時打磨機，更具體是涉及合攏管的加工制造過程中管端部內(nèi)外快速打磨的設(shè)備，本實用新型屬于材料成型自動化【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在船舶建造以及化工等行業(yè)需要鋪設(shè)大量的管道，當兩兩管道需要連接時，需要在管子兩端焊上法蘭盤，然后再將兩法蘭盤用螺栓連接。當管子需要和法蘭焊接時，管子的端部內(nèi)外均需要打磨以保證焊接質(zhì)量。由于所需管道數(shù)目眾多大小不一，所以面臨著大量管道兩端的打磨問題。
[0003]多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)主要是采用手工打磨，即:工人手拿電動或者氣動的打磨機先在管的外壁打磨然后在內(nèi)壁進行打磨。其具有以下主要問題，即，手工打磨效率低，不能同時內(nèi)外打磨；工人勞動強度大、工作環(huán)境惡劣。
實用新型內(nèi)容
[0004]實用新型目的:本實用新型是為了解決所屬現(xiàn)有問題而提出，其目的在于，提供一種管子打磨機，可以高效的進行管子的內(nèi)外壁同時打磨。
[0005]技術(shù)方案:為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種管子打磨機，包括移動調(diào)節(jié)臺、固定平臺、打磨系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，所述移動調(diào)節(jié)臺和傳動系統(tǒng)并列安裝在固定平臺上，移動調(diào)節(jié)臺和傳動系統(tǒng)間設(shè)有夾管卡盤，打磨系統(tǒng)安裝在移動調(diào)節(jié)臺上；所述打磨系統(tǒng)包括內(nèi)打磨系統(tǒng)和外打磨系統(tǒng),具體結(jié)構(gòu)為:a)所述內(nèi)打磨系統(tǒng)包括內(nèi)砂輪移動臺3，內(nèi)砂輪移動臺3上設(shè)有電機和內(nèi)砂輪10，電機通過皮帶與內(nèi)砂輪10連接，打磨管子內(nèi)部；b)所述外打磨系統(tǒng)包括外砂輪移動臺4，外砂輪移動臺4上設(shè)有電機和外砂輪9，電機通過皮帶與外砂輪9連接。
[0006]上述移動調(diào)節(jié)臺由下層移動調(diào)節(jié)臺I和上層移動調(diào)節(jié)臺2組成，下層移動調(diào)節(jié)臺I上設(shè)有滑動導(dǎo)軌，上層移動調(diào)節(jié)臺2上設(shè)有兩組滑動導(dǎo)軌，內(nèi)砂輪移動臺3裝在上層移動調(diào)節(jié)臺2的外側(cè)導(dǎo)軌上，外砂輪移動臺4裝在上層移動調(diào)節(jié)臺2的內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌上；所述上層移動調(diào)節(jié)臺2通過滑塊與下層移動調(diào)節(jié)臺I相連，并在氣缸的作用下沿著導(dǎo)軌前后滑動；上層兩導(dǎo)軌在氣缸驅(qū)動下帶動打磨系統(tǒng)左右移動使其到達夾管卡盤附近的任意位置。
[0007]上述夾管卡盤為一可由電機驅(qū)動自轉(zhuǎn)并且夾持管子定心的卡盤。上述的固定平臺為一固定安裝的鋼結(jié)構(gòu)平臺；其兩端各安裝一套移動調(diào)節(jié)臺、打磨系統(tǒng)和夾管定心卡盤。
[0008]上述述傳動系統(tǒng)包括傳動架,傳動架上設(shè)有傳動滾輪。
[0009]上述管子打磨機兩端對稱設(shè)置打磨裝置。
[0010]有益效果；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方面，使用安全，將管子放置在固定平臺上，通過手動或自動傳送到指定位置；通過夾管定心卡盤將管子固定；通過移動調(diào)節(jié)平臺的調(diào)節(jié)，使得打磨系統(tǒng)的兩個打磨輪位于管子的內(nèi)壁和外壁處；氣動后即可自動內(nèi)外壁同時打磨。用自動打磨取代傳統(tǒng)過程手工操作，效率高、特別適合批量打磨。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的管子內(nèi)外打磨機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的打磨原理示意圖；
[0013]其中:1、下層移動調(diào)節(jié)臺；2、上層移動調(diào)節(jié)臺；3、內(nèi)砂輪移動臺；4、外砂輪移動臺；5、夾管卡盤；6、傳動系統(tǒng)；7、氣缸I ;8、氣缸2 ;9、外砂輪；10、內(nèi)砂輪；11、固定平臺。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明:
[0015]圖1為本實用新型的管子內(nèi)外打磨機的結(jié)構(gòu)示意圖，一種管子打磨機，包括移動調(diào)節(jié)臺、固定平臺11、打磨系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)6，所述移動調(diào)節(jié)臺和傳動系統(tǒng)并列安裝在固定平臺上，移動調(diào)節(jié)臺和傳動系統(tǒng)間設(shè)有夾管卡盤5，打磨系統(tǒng)安裝在移動調(diào)節(jié)臺上；所述打磨系統(tǒng)包括內(nèi)打磨系統(tǒng)和外打磨系統(tǒng),具體結(jié)構(gòu)為:a)所述內(nèi)打磨系統(tǒng)包括內(nèi)砂輪移動臺3，內(nèi)砂輪移動臺3上設(shè)有電機和內(nèi)砂輪10，電機通過皮帶與內(nèi)砂輪10連接，打磨管子內(nèi)部；b)所述外打磨系統(tǒng)包括外砂輪移動臺4，外砂輪移動臺4上設(shè)有電機和外砂輪9，電機通過皮帶與外砂輪9連接。
[0016]所述移動調(diào)節(jié)臺由下層移動調(diào)節(jié)臺I和上層移動調(diào)節(jié)臺2組成，下層移動調(diào)節(jié)臺I上設(shè)有滑動導(dǎo)軌，上層移動調(diào)節(jié)臺2上設(shè)有兩組滑動導(dǎo)軌，內(nèi)砂輪移動臺3裝在上層移動調(diào)節(jié)臺2的外側(cè)導(dǎo)軌上，外砂輪移動臺4裝在上層移動調(diào)節(jié)臺2的內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌上；所述上層移動調(diào)節(jié)臺2通過滑塊與下層移動調(diào)節(jié)臺相連，并在氣缸的作用下沿著導(dǎo)軌前后滑動；上層兩導(dǎo)軌在氣缸驅(qū)動下帶動打磨系統(tǒng)左右移動使其到達夾管卡盤附近的任意位置。
[0017]所述夾管卡盤為一可由電機驅(qū)動自轉(zhuǎn)并且夾持管子定心的卡盤。
[0018]所述的固定平臺為一固定安裝的鋼結(jié)構(gòu)平臺；其兩端各安裝一套移動調(diào)節(jié)臺、打磨系統(tǒng)和夾管定心卡盤。傳動系統(tǒng)包括傳動架，傳動架上設(shè)有傳動滾輪。
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，下層移動調(diào)節(jié)臺I安裝在固定平臺11上，下層移動調(diào)節(jié)臺I上裝有導(dǎo)軌；上層移動調(diào)節(jié)臺2通過滑塊與下層移動調(diào)節(jié)臺I相連，并在氣缸的作用下沿著導(dǎo)軌前后滑動；上層移動調(diào)節(jié)臺2上平行裝有兩組導(dǎo)軌；內(nèi)砂輪移動臺3裝在上層移動調(diào)節(jié)臺2的外側(cè)導(dǎo)軌上，內(nèi)砂輪移動臺3上安裝電機和內(nèi)砂輪10，電機通過皮帶與內(nèi)砂輪10連接；夕卜砂輪移動臺4裝在上層移動調(diào)節(jié)臺2的內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌上，外砂輪移動臺4上設(shè)有電機和外砂輪9，電機通過皮帶與外砂輪9連接；內(nèi)外砂輪移動臺分別通過氣缸I和氣缸2驅(qū)動，使其左右移動；夾管定心卡盤5安裝在移動調(diào)節(jié)臺和傳動系統(tǒng)6之間。
[0021]圖2為本實用新型的打磨原理示意圖。其具體打磨實施如下:打磨時，先把管子置于傳動系統(tǒng)6上，可以通過手動或自動傳動來移動管子；將管子放到夾管定心卡盤5中心夾緊并在另一端露出一段距離供打磨；上層移動調(diào)節(jié)臺2在氣缸作用下向前推進，使內(nèi)砂輪10伸進管內(nèi)，夕卜砂輪9留在管外壁上方；氣缸I和氣缸2同時作用內(nèi)外砂輪夾緊管壁；夾管定心卡盤5在電機驅(qū)動下帶動管子自轉(zhuǎn)，內(nèi)外砂輪也在電機驅(qū)動下轉(zhuǎn)動開始打磨。管子打磨機兩端對稱設(shè)置打磨裝置，打磨完一端后，卸下管子通過傳動系統(tǒng)6手動或自動傳送到另一端，重復(fù)上述過程繼續(xù)打磨。
[0022]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不限制于本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管子打磨機，包括移動調(diào)節(jié)臺、固定平臺、打磨系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述移動調(diào)節(jié)臺和傳動系統(tǒng)并列安裝在固定平臺上，移動調(diào)節(jié)臺和傳動系統(tǒng)間設(shè)有夾管卡盤，打磨系統(tǒng)安裝在移動調(diào)節(jié)臺上；所述打磨系統(tǒng)包括內(nèi)打磨系統(tǒng)和外打磨系統(tǒng)，具體結(jié)構(gòu)為:a)所述內(nèi)打磨系統(tǒng)包括內(nèi)砂輪移動臺，內(nèi)砂輪移動臺上設(shè)有電機和內(nèi)砂輪，電機通過皮帶與內(nèi)砂輪連接，打磨管子內(nèi)部；b)所述外打磨系統(tǒng)包括外砂輪移動臺，外砂輪移動臺上設(shè)有電機和外砂輪，電機通過皮帶與外砂輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子打磨機，其特征在于，所述移動調(diào)節(jié)臺由下層移動調(diào)節(jié)臺和上層移動調(diào)節(jié)臺組成，下層移動調(diào)節(jié)臺上設(shè)有滑動導(dǎo)軌，上層移動調(diào)節(jié)臺上設(shè)有兩組滑動導(dǎo)軌，內(nèi)砂輪移動臺(3)裝在上層移動調(diào)節(jié)臺(2)的外側(cè)導(dǎo)軌上，外砂輪移動臺(4)裝在上層移動調(diào)節(jié)臺(2)的內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌上；所述上層移動調(diào)節(jié)臺通過滑塊與下層移動調(diào)節(jié)臺相連，并在氣缸的作用下沿著導(dǎo)軌前后滑動；上層兩導(dǎo)軌在氣缸驅(qū)動下帶動打磨系統(tǒng)左右移動使其到達夾管卡盤附近的任意位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子打磨機，其特征在于，所述夾管卡盤為一可由電機驅(qū)動自轉(zhuǎn)并且夾持管子定心的卡盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子打磨機，其特征在于，所述的固定平臺為一固定安裝的鋼結(jié)構(gòu)平臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子打磨機，其特征在于，所述傳動系統(tǒng)包括傳動架，傳動架上設(shè)有傳動滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管子打磨機，其特征在于，所述管子打磨機兩端對稱設(shè)置打磨系統(tǒng)。
【文檔編號】B24B5/10GK203471494SQ201320570055
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】鄒家生, 嚴鏗, 許祥平, 潘浩, 高飛, 董大栓 申請人:江蘇陽明船舶裝備制造技術(shù)有限公司