平面磨床冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種平面磨床冷卻裝置，包括：進水管，其通過支架固定在平面磨床上；冷卻水噴嘴，其與所述進水管的出水端連接，所述冷卻水噴嘴固定在所述平面磨床的磨頭一側，且噴嘴對準所述磨頭下表面。使用該裝置進行加工，使得工件（磨坯）表面及磨頭冷卻速度加快，工件（磨坯）表面及磨頭表面的磨削泥清除干凈，工作效率高，而且工件表面無燒痕，磨削質量顯著提高。
【專利說明】平面磨床冷卻裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領域一種，特別涉及一種平面磨床冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]平面磨床是磨床的一種，主要用砂輪(磨頭)旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度。根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，根據軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。這種平面磨床在工作時，由于砂輪和工件的摩擦，會產生大量的熱量，同時，在磨削時，在工件表面和砂輪表面產生大量磨削泥，該技術問題一般通過在平面磨床上設置冷卻水系統(tǒng)對其進行冷卻和沖洗磨削泥來解決。
[0003]目前，公知的立軸圓臺平面磨床冷卻裝置采用下噴式出水方式，該冷卻裝置一般包括進水管、開關及法蘭盤出水口，工作時，利用水泵提供具有一定壓力的水流，再通過開關調節(jié)水流大小，最后，冷卻水經過法蘭盤出水口噴射到工件表面，由工作臺旋轉帶動噴射到工件表面的冷卻水對砂輪進行冷卻降溫。
[0004]但是，上述裝置采用下噴式出水方式，冷卻效果差，對磨削泥沖洗不干凈，工件表面會產生燒痕，砂輪冷卻效果差、壽命短。而且該裝置加工難度大。
實用新型內容
[0005]本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術中缺陷，提供一種平面磨床冷卻裝置，使得平面磨床在工作時，對砂輪及工件同時進行冷卻，效果好，而且還能有效的處理砂輪及工件表面的磨削泥，使砂輪更鋒利，提高工作效率，工件表面無燒痕。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種平面磨床冷卻裝置，包括:進水管，其通過支架固定在平面磨床上；冷卻水噴嘴，其與進水管的出水端連接，冷卻水噴嘴固定在平面磨床的磨頭一側，且噴嘴對準磨頭下表面。
[0007]上述技術方案中，冷卻水噴嘴噴水方向與磨頭下表面的夾角為30° -60°。
[0008]上述技術方案中，冷卻水噴嘴噴水方向與磨頭下表面的夾角為45°。
[0009]上述技術方案中，在進水管中接入沖洗水管分支，沖洗水管分支的出水端連接沖洗噴嘴，沖洗噴嘴對準平面磨床的工作臺。
[0010]上述技術方案中，沖洗水管分支中設有沖洗閥門。
[0011 ] 上述技術方案中，在進水管與冷卻水噴嘴之間設有冷卻水閥門。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的有益效果:通過設計上噴式噴嘴，配合磨頭與工作臺的相對旋轉，沖洗磨頭3使其更鋒利，工作效率高，使用壽命長，同時，冷卻水能均勻地返回工件(磨坯)表面，進而加大冷卻水的壓力，使工件(磨坯)表面冷卻速度加快，快速清除工件(磨坯)表面的磨削泥，工件表面無燒痕，磨削質量顯著提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是安裝有一種本實用新型平面磨床冷卻裝置的平面磨床結構示意圖；[0014]圖2是安裝有另一本實用新型平面磨床冷卻裝置的平面磨床結構示意圖；
[0015]圖3是圖2所示平面磨床另一側面結構示意圖；
[0016]圖4是安裝本實用新型平面磨床冷卻裝置的平面磨床的局部示意圖；
[0017]圖5是安裝本實用新型平面磨床冷卻裝置的平面磨床的另一局部示意圖；
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖，對本實用新型的一個【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0019]本實用新型的平面磨床冷卻裝置主要是針對有的平面磨床采用下噴式出水方式進行改進設計，結構簡單，但是冷卻效果明顯，而且可以對磨削產生的磨削泥沖洗干凈。本裝置主要是通過改變冷卻水的噴灑方向及噴灑方式來達到上述效果。
[0020]如圖1及圖3所示，本實施例提供的平面磨床冷卻裝置主要包括進水管I及冷卻水噴嘴2，進水管I通過支架11固定在平面磨床上，進水管I的進水端與水泵連接(圖中未示出)，通過水泵專門為該裝置提供具有一定壓力的冷卻水，保證水流從下向上噴至磨頭下表面。在進水管I的出水端與冷卻水噴嘴2連接，冷卻水噴嘴2固定在平面磨床的磨頭3一側，且噴嘴對準磨頭3下表面，冷卻水噴嘴2噴水方向與磨頭3下表面的夾角可以設計為30° -60°，優(yōu)選為45°，這樣，冷卻水噴嘴2噴出的水流經過磨頭3的下表面的阻擋作用反射到工件上，可以同時對工件進行冷卻及更好的沖洗磨削泥。在進水管I與冷卻水噴嘴2之間設有冷卻水閥門12，用于調節(jié)水流大小。磨頭3固定在磨頭電機31前端，磨頭電機31驅動磨頭3旋轉進行磨削，同時，磨頭電機31及磨頭3在進刀電機32的驅動下在平面磨床本體6 (參見圖2)上上下移動，為了保證冷卻水噴嘴2與磨頭3的相對位置不發(fā)生變化，進水管I可以通過支架11與磨頭電機31 —起固定，也可以單獨把冷卻水噴嘴2與磨頭電機31 —起固定，這樣，可以保證冷卻水噴嘴2與磨頭3在磨削加工時一起上下移動。
[0021]如圖2及圖3所示，在磨削加工時會在工作臺5上產生磨削泥，所以，本裝置在進水管I中接入沖洗水管分支13，沖洗水管分支13的出水端連接沖洗噴嘴4，在沖洗水管分支13中接入沖洗閥門14，沖洗噴嘴4向下對準平面磨床的工作臺5即可。在清洗時，打開沖洗閥門14，工作臺5可以發(fā)生旋轉與水平左右移動(詳細內容見下文)，這樣對工作臺5進行沖洗。
[0022]如圖4所示,本實施例提供的平面磨床冷卻裝置配合工作臺5的旋轉動作,冷卻及沖洗效果更明顯。當然，工作臺5可以進行水平左右移動，移出時對工件進行裝卸，加工時工作臺5水平向右移至磨頭3下方。說明的是，在加工工件時，工作臺5的自身旋轉與磨頭3的旋轉同時進行。具體地，在工作臺5的底面設有旋轉齒51，其旋轉動力通過旋轉電機7、皮帶71、傳動桿53及傳動齒52傳遞給旋轉齒51，工作臺5通過轉軸58 (參見圖5)設在底座57 (參見圖5)上，旋轉電機7、傳動桿53及傳動齒52設在底座57上，旋轉電機7的輸出端通過皮帶71與傳動桿53 —端配合,傳動桿53另一端通過齒輪(圖中未不出)與傳動齒52嚙合，傳動齒52與旋轉齒51嚙合，這樣，工作臺5在旋轉電機7的驅動下進行旋轉動作。
[0023]如圖5所示，當工件固定在工作臺5上時，需要工作臺5發(fā)生水平右移至磨頭3下方進行磨削，具體地，底座57設在進退導軌54 (參見圖4)上，進退導軌54設在磨床本體6上，底座57底面設有進退齒輪桿55，在磨床本體6上固定設置進退電機8，進退電機8輸出端設置進退齒輪56，進退齒輪56與進退齒輪桿55嚙合，在進退電機8的驅動下，底座57帶動工作臺5發(fā)生水平移動，同時，旋轉電機7、皮帶71、傳動桿53傳動齒52、旋轉齒51及轉軸58 —起與工作臺5移動。
[0024]在具體加工時,啟動進退電機8,驅動工作臺5移動至磨頭3下方約2/3處自動停止，點擊工作臺轉動按鈕和磨頭啟動按鈕，磨頭電機31驅動磨頭3高速旋轉,旋轉電機7驅動工作臺5逆向轉動，開啟水泵給進水管I供水，調整冷卻水閥門12，水流經過冷卻水噴嘴2噴至磨頭3的下表面，通過磨頭3與工作臺5相對旋轉，沖洗磨頭3使其更鋒利，工作效率高，使用壽命長，同時，冷卻水能均勻地返回工件(磨坯)表面，進而加大冷卻水的壓力，使工件(磨坯)表面冷卻速度加快，快速清除工件(磨坯)表面的磨削泥，工件表面無燒痕，磨削質量顯著提高。
[0025]以上公開的僅為本實用新型的具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種平面磨床冷卻裝置，其特征在于，包括: 進水管，其通過支架固定在平面磨床上； 冷卻水噴嘴，其與所述進水管的出水端連接，所述冷卻水噴嘴固定在所述平面磨床的磨頭一側，且噴嘴對準所述磨頭下表面。
2.根據權利要求1所述的平面磨床冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻水噴嘴噴水方向與所述磨頭下表面的夾角為30° -60°。
3.根據權利要求2所述的平面磨床冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻水噴嘴噴水方向與所述磨頭下表面的夾角為45°。
4.根據權利要求1所述的平面磨床冷卻裝置，其特征在于，在所述進水管中接入沖洗水管分支，所述沖洗水管分支的出水端連接沖洗噴嘴，所述沖洗噴嘴對準所述平面磨床的工作臺。
5.根據權利要求4所述的平面磨床冷卻裝置，其特征在于，所述沖洗水管分支中設有沖洗閥門。
6.根據權利要求1至5任一所述的平面磨床冷卻裝置，其特征在于，在所述進水管與所述冷卻水噴嘴之間設有冷卻水閥門。
【文檔編號】B24B55/02GK203509940SQ201320523283
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權日:2013年8月26日
【發(fā)明者】董和平, 黃興龍, 賀建炳 申請人:中磁科技股份有限公司