專利名稱：一種適用于數(shù)控鏜銑床的高速磨頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于磨削工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于數(shù)控鏜銑床的高速磨頭
裝直。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工領(lǐng)域，磨削加工是應(yīng)用最廣泛的加工方法之一。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多新材料如硬脆材料、工程陶瓷、非晶微晶合金等難加工材料大量涌現(xiàn)，對這些材料盡管存在多種加工方法，如激光加工、電子束加工等，但最實(shí)用的加工方法仍是磨削加工。特別地,有些被加工件局部存在特形面,必須通過高速磨削的方式來完成。而主軸電機(jī)功率30KV以上的數(shù)控鏜銑床，其主軸最高轉(zhuǎn)速通常在2000rpm以下，當(dāng)砂輪需要很高的線速度進(jìn)行高速磨削時(shí)，因機(jī)床主軸自身轉(zhuǎn)速不足以提供砂輪正常工作的線速度，因而無法完成對局部特形面的磨削加工。鑒于上述已有技術(shù)，有必要對現(xiàn)有的磨頭裝置加以改進(jìn)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的 目的在于提供一種適用于數(shù)控鏜銑床的高速磨頭裝置，其安裝在數(shù)控鏜銑床主軸上,用于對被加工件局部特形面進(jìn)行磨削加工,磨削質(zhì)量好。本實(shí)用新型的目的是這樣來達(dá)到的，一種適用于數(shù)控鏜銑床的高速磨頭裝置，其特點(diǎn)是:包括電主軸、固定機(jī)構(gòu)、支架、砂輪連桿和砂輪，所述的支架由用于與機(jī)床主軸配合的裝配部和用于與固定機(jī)構(gòu)配合的支撐部構(gòu)成，所述的裝配部位于支撐部的一端且與所述的支撐部呈垂直設(shè)置，所述的固定機(jī)構(gòu)安裝在支撐部上，在固定機(jī)構(gòu)上開設(shè)有左右貫通的通孔，所述的電主軸轉(zhuǎn)動地安裝在所述的通孔中且與所述的裝配部呈垂直設(shè)置，在所述的裝配部上開設(shè)有定位孔，所述的定位孔的中心與所述的電主軸的中心位于同一軸線上，在電主軸的輸出端上連接有砂輪連桿的一端，砂輪連桿的另一端與所述的砂輪固定。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的固定機(jī)構(gòu)包括底座和壓蓋，所述的底座固定在所述的支撐部的上平面上，在底座高度方向的上部中間沿長度方向通體地開設(shè)有下半圓形槽，所述的壓蓋置于所述的底座的上方且兩者構(gòu)成可脫卸式固定連接，在壓蓋面向底座的一側(cè)側(cè)面的中間沿長度方向同樣通體地開設(shè)有用于與所述的下半圓形槽對應(yīng)的上半圓形槽，由上半圓形槽和下半圓形槽共同構(gòu)成用于安裝所述電主軸的通孔。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的支撐部的兩側(cè)分別形成有彼此呈面對面平行設(shè)置的側(cè)邊，一對側(cè)邊位于固定機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，用于對所述的固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的支撐部與所述的底座之間通過定位銷進(jìn)行定位并用第一緊固件實(shí)現(xiàn)兩者的連接固定。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的壓蓋通過第二緊固件與所述的底座連接固定。[0010]在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的砂輪連桿的一端通過螺紋段與所述電主軸的輸出端中間的內(nèi)螺紋孔連接，所述的砂輪連桿的另一端同樣通過螺紋段在穿過砂輪中間的軸孔后由第三緊固件將砂輪固定。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的裝配部上開設(shè)有安裝孔，所述的支架通過第四緊固件在穿過安裝孔后與機(jī)床主軸固定；所述裝配部的定位孔中連接有定位心軸的一端，定位心軸的另一端具有錐形頭，該錐形頭安裝在機(jī)床主軸相對應(yīng)的錐形孔中而起定位作用。 在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的錐形頭的錐度為7:24o在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電主軸上設(shè)有電接頭，由電接頭連接變頻電源。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電主軸的最高轉(zhuǎn)速為12000rpm，功率為2.5kff ;所述砂輪的初始直徑為Φ60。本實(shí)用新型將所述磨頭裝置安裝在數(shù)控鏜銑床主軸上進(jìn)行使用，電主軸用匹配的變頻電源獨(dú)立驅(qū)動，最高轉(zhuǎn)速為12000rpm，實(shí)現(xiàn)了主軸電機(jī)功率為30KW以上的中型和大型數(shù)控鏜銑床對局部特形面進(jìn)行磨削加工的功能，確保了磨削質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的平面剖視圖。圖中:1.電主軸、11.輸出軸、12.電接頭；2.固定機(jī)構(gòu)、21.底座、211.下半圓形槽、22.壓蓋、221.上半圓形槽、222.第二緊固件；3.支架、31.裝配部、311.定位孔、312安裝孔、313、第四緊固件、32.支撐部、321.側(cè)邊、322.第一緊固件、323.定位銷；4.砂輪連桿；5.砂輪、51.第三緊固件；6.定位心軸、61.錐形頭；7.機(jī)床主軸。
具體實(shí)施方式
為了使公眾能充分了解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人將在
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，但申請人對實(shí)施例的描述不是對技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。請參閱圖1并結(jié)合圖2，一種適用于數(shù)控鏜銑床的高速磨頭裝置，包括:電主軸1、固定機(jī)構(gòu)2、支架3、砂輪連桿4和砂輪5。所述的支架3由用于與機(jī)床主軸7配合的裝配部31和用于與固定機(jī)構(gòu)2配合的支撐部32構(gòu)成，所述的裝配部31位于支撐部32的一端且與所述的支撐部32呈垂直設(shè)置，橫截面形狀呈L形，所述的固定機(jī)構(gòu)2安裝在支撐部32上，在固定機(jī)構(gòu)2上開設(shè)有左右貫通的通孔，所述的電主軸I轉(zhuǎn)動地安裝在所述的通孔中且與所述的裝配部31呈垂直設(shè)置，在所述的裝配部31上開設(shè)有定位孔311，所述的定位孔311的中心與所述的電主軸I的中心位于同一軸線上，在電主軸I的輸出端11上連接有砂輪連桿4的一端,砂輪連桿4的另一端與所述的砂輪5固定。所述的固定機(jī)構(gòu)2包括底座21和壓蓋22，所述的底座21固定在所述的支撐部32的上平面上，在底座21高度方向的上部中間沿長度方向通體地開設(shè)有下半圓形槽211，所述的壓蓋22置于所述的底座21的上方且兩者構(gòu)成可脫卸式固定連接，在壓蓋22面向底座21的一側(cè)側(cè)面的中間沿長度方向同樣通體地開設(shè)有用于與所述的下半圓形槽211對應(yīng)的上半圓形槽221，由上半圓形槽221和下半圓形槽211共同構(gòu)成用于安裝所述電主軸I的通孔。所述的支撐部32的兩側(cè)分別形成有彼此呈面對面平行設(shè)置的側(cè)邊321，一對側(cè)邊321位于固定機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)，用于對所述的固定機(jī)構(gòu)2進(jìn)行限位。所述的支撐部32與所述的底座21之間通過定位銷323進(jìn)行定位并用第一緊固件322實(shí)現(xiàn)與支撐部32的連接固定。所述的壓蓋22通過第二緊固件222與所述的底座21連接固定。所述的砂輪連桿4的一端通過螺紋段與所述電主軸I的輸出端11中間的內(nèi)螺紋孔連接，所述的砂輪連桿4的另一端同樣通過螺紋段在穿過砂輪5中間的軸孔后由第三緊固件51將砂輪5固定。所述的裝配部31上開設(shè)有安裝孔312，所述的支架3通過第四緊固件313在穿過安裝孔312后與機(jī)床主軸7固定；所述裝配部31的定位孔311中連接有定位心軸6的一端,定位心軸6的另一端具有錐形頭61,該錐形頭61安裝在機(jī)床主軸7相對應(yīng)的錐形孔中而起定位作用。所述的錐形頭61的錐度為7:24。請繼續(xù)參閱圖1和圖2，當(dāng)需要使用該裝置時(shí)，通過電主軸I尾端相應(yīng)的電接頭11接通變頻電源和循環(huán)冷卻水，即可啟動磨頭裝置。所述的電主軸I用匹配的變頻電源獨(dú)立驅(qū)動，其最高轉(zhuǎn)速為12000rpm，功率為2.5kW。所述的砂輪5的初始直徑為Φ60。砂輪5的直徑D、線速度V和轉(zhuǎn)速η三者的關(guān)系式為:V= (D/1000) X 3.14 X (η/60)由上述關(guān)系式可知，在砂輪5的直徑從Φ60磨損到Φ45的過程中，可通過調(diào)頻控制使電主軸I的轉(zhuǎn)速處于11150 12000rpm之間，以獲得28 35m/s的砂輪5的線速度，保證砂輪5能正常磨削。本設(shè)計(jì)方案能適用于不同的機(jī)床，對于與不同機(jī)床的安裝，只需改變支架3的裝配部31上的安裝螺孔31 2的直徑和數(shù)量即可實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種適用于數(shù)控鏜銑床的高速磨頭裝置，其特征在于:包括電主軸(I)、固定機(jī)構(gòu)(2)、支架(3)、砂輪連桿(4)和砂輪(5)，所述的支架(3)由用于與機(jī)床主軸(7)配合的裝配部(31)和用于與固定機(jī)構(gòu)(2)配合的支撐部(32)構(gòu)成，所述的裝配部(31)位于支撐部(32)的一端且與所述的支撐部(32)呈垂直設(shè)置，所述的固定機(jī)構(gòu)(2)安裝在支撐部(32)上，在固定機(jī)構(gòu)(2)上開設(shè)有左右貫通的通孔，所述的電主軸(I)轉(zhuǎn)動地安裝在所述的通孔中且與所述的裝配部(31)呈垂直設(shè)置，在所述的裝配部(31)上開設(shè)有定位孔(311)，所述的定位孔(311)的中心與所述的電主軸(I)的中心位于同一軸線上，在電主軸(I)的輸出端(11)上連接有砂輪連桿(4)的一端，砂輪連桿(4)的另一端與所述的砂輪(5)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于數(shù)控鏜銑床的高速磨頭裝置，其特征在于所述的固定機(jī)構(gòu)(2)包括底座(21)和壓蓋(22)，所述的底座(21)固定在所述的支撐部(32)的上平面上，在底座(21)高度方向的上部中間沿長度方向通體地開設(shè)有下半圓形槽(211)，所述的壓蓋(22)置于所述的底座(21)的上方且兩者構(gòu)成可脫卸式固定連接，在壓蓋(22)面向底座(21)的一側(cè)側(cè)面的中間沿長度方向同樣通體地開設(shè)有用于與所述的下半圓形槽(211)對應(yīng)的上半圓形槽(221)，由上半圓形槽(221)和下半圓形槽(211)共同構(gòu)成用于安裝所述電主軸(I)的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于數(shù)控鏜銑床的高速磨頭裝置，其特征在于所述的支撐部(32)的兩側(cè)分別形成有彼此呈面對面平行設(shè)置的側(cè)邊(321)，一對側(cè)邊(321)位于固定機(jī)構(gòu)(2)的兩側(cè)，用于對所述的固定機(jī)構(gòu)(2)進(jìn)行限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的一種適用于數(shù)控鏜銑床的高速磨頭裝置，其特征在于所述的支撐部(32)與所述的底座(21)之間通過定位銷(323)進(jìn)行定位并用第一緊固件(322)實(shí)現(xiàn)兩者的連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于數(shù)控鏜銑床的高速磨頭裝置，其特征在于所述的壓蓋(22)通過第二緊固件(222)與所述的底座(21)連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于數(shù)控鏜銑床的高速磨頭裝置，其特征在于所述的砂輪連桿(4)的一端通過螺紋段與所述電主軸(I)的輸出端(11)中間的內(nèi)螺紋孔連接，所述的砂輪連桿(4)的另一端同樣通過螺紋段在穿過砂輪(5)中間的軸孔后由第三緊固件(51)將砂輪(5)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于數(shù)控鏜銑床的高速磨頭裝置，其特征在于所述的裝配部(31)上開設(shè)有安裝孔(312)，所述的支架(3)通過第四緊固件(313)在穿過安裝孔(312)后與機(jī)床主軸(7)固定；所述裝配部(31)的定位孔(311)中連接有定位心軸(6)的一端，定位心軸￠)的另一端具有錐形頭(61)，該錐形頭￠1)安裝在機(jī)床主軸(7)相對應(yīng)的錐形孔中而起定位作用。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種適用于數(shù)控鏜銑床的高速磨頭裝置，其特征在于所述的錐形頭(61)的錐度為7:24。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于數(shù)控鏜銑床的高速磨頭裝置，其特征在于所述的電主軸(I)上設(shè)有電接頭(12)，由電接頭(12)連接變頻電源。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于數(shù)控鏜銑床的高速磨頭裝置，其特征在于所述的電主軸(I)的最高轉(zhuǎn)速為12000rpm，功率為2.5kW ;所述砂輪(5)的初始直徑為Φ60。
專利摘要一種適用于數(shù)控鏜銑床的高速磨頭裝置，屬于磨削工具技術(shù)領(lǐng)域。包括電主軸、固定機(jī)構(gòu)、支架、砂輪連桿和砂輪，支架由用于與機(jī)床主軸配合的裝配部和用于與固定機(jī)構(gòu)配合的支撐部構(gòu)成，裝配部位于支撐部的一端且與支撐部呈垂直設(shè)置，固定機(jī)構(gòu)安裝在支撐部上，在固定機(jī)構(gòu)上開設(shè)有左右貫通的通孔，電主軸安裝在通孔中且與裝配部呈垂直設(shè)置，在裝配部上開設(shè)有定位孔，定位孔的中心與電主軸的中心位于同一軸線上，在電主軸的輸出端上連接有砂輪連桿的一端，砂輪連桿的另一端與所述的砂輪固定。優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了主軸電機(jī)功率為30KW以上的中型和大型數(shù)控鏜銑床對局部特形面進(jìn)行磨削加工的功能，確保了磨削質(zhì)量。
文檔編號B24B41/04GK203092327SQ20132009158
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者趙獻(xiàn)紅, 俞衛(wèi)新 申請人:蘇州力強(qiáng)機(jī)械制造有限公司