一種對半鋼同時脫硫脫磷的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種對半鋼同時脫硫脫磷的方法。所述方法包括在半鋼脫硫工位順序進行的以下步驟：用脫硫氧槍對半鋼進行第一階段噴吹，其噴吹物為以惰性氣體作為載體的助吹粉劑；用脫硫氧槍對半鋼進行第二階段噴吹，其噴吹物為以惰性氣體作為載體的助吹粉劑和鈍化鎂粉混合物；用脫硫氧槍對半鋼進行第三階段噴吹，其噴吹物為以惰性氣體作為載體的助吹粉劑，其中，所述半鋼為含釩鐵水經(jīng)轉(zhuǎn)爐提釩后所得的鐵水，助吹粉劑由按重量計55～80份的鈍化石灰、5～15份的氧化鐵和20～30份的氧化鈉制成。本發(fā)明的優(yōu)點包括：能夠?qū)μ徕C后的半鋼進行同時預(yù)處理脫硫和脫磷；能夠避免提釩轉(zhuǎn)爐爐襯的侵蝕，同時能夠減少釩渣中鈉含量。
【專利說明】一種對半鋼同時脫硫脫磷的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于提釩后半鋼冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來講，涉及一種對含釩鐵水經(jīng)提釩后處理后得到的半鋼進行同時脫硫和脫磷的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，磷、硫是絕大多數(shù)鋼種中的有害元素。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，低溫用鋼、海洋用鋼、抗氫致裂紋鋼和部分厚板用鋼，既要求極低的硫含量，也要求鋼中磷含量〈0.01%或0.005%。眾所周知，硫含量直接影響著鋼的使用性能，鋼中硫含量過高會導(dǎo)致鋼的熱加工性能變壞，造成鋼的“熱脆”;此外，還會明顯降低鋼的焊接性能，引起高溫龜裂；鋼的塑性也隨著硫含量的增加顯著變差；純鐵或硅鋼片中，含硫量高，磁滯損失增加。所以脫硫成為鋼鐵冶煉中的主要目標(biāo)之一。 [0003]而鐵水脫硫被認(rèn)為是減輕高爐、轉(zhuǎn)爐的冶金負(fù)荷，提高技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的主要方法，也成為了冶煉低硫潔凈鋼必不可少的技術(shù)手段。20世紀(jì)80年代以來，針對鐵水預(yù)脫磷問題，也開發(fā)了各種處理方法，最具代表性的有兩種:一種是在盛鐵水的鐵水包或魚雷罐中進行脫磷，另一種是在轉(zhuǎn)爐內(nèi)進行鐵水脫磷預(yù)處理，這兩種方法均得到了工業(yè)應(yīng)用。鐵水包或魚雷罐脫磷主要有溫降較大、吹氧補償溫降時噴濺又特別嚴(yán)重，鐵水處理時間長影響生產(chǎn)順行等問題，應(yīng)用情況不理想。而轉(zhuǎn)爐預(yù)脫磷已在日本和韓國的鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，中國寶鋼、武鋼等在生產(chǎn)低磷鋼時，采用雙爐雙聯(lián)脫磷工藝冶煉，鋼水[P]能從0.08%降至0.003%~0.008%,效果優(yōu)良。
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【發(fā)明者】陳煉, 陳永, 戈文蓀, 王建, 曾建華, 蔣龍奎, 李龍, 楊森祥, 卓鈞, 董克平 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司