高爐沖渣蒸汽余熱回收方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高爐沖渣蒸汽余熱回收方法及系統(tǒng)。該系統(tǒng)由沖渣蒸汽引風(fēng)機(jī)、熱水箱、噴嘴、高溫水泵、換熱器、低溫水泵和熱用戶及其管道組成，其特征在于：沖渣蒸汽引風(fēng)機(jī)與沖渣蒸汽煙囪和熱水箱相連，噴嘴置于熱水箱內(nèi)部上方，高溫水泵與熱水箱和換熱器一側(cè)入口相連，換熱器相應(yīng)側(cè)的出口和冷凝水低溫管道相連，低溫水泵與熱用戶和換熱器另一側(cè)入口相連，換熱器相應(yīng)側(cè)的出口和熱用戶相連；本發(fā)明通過噴嘴噴出的低溫冷凝水將沖渣蒸汽液化成高溫冷凝水，高溫冷凝水進(jìn)入換熱器與熱用戶用水進(jìn)行熱量交換以回收熱量，本發(fā)明不僅回收利用了沖渣蒸汽的熱量，而且減少了熱污染，改善了廠容廠貌，減少了高爐主體設(shè)備及高爐附屬設(shè)備的維護(hù)量，具有可觀的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】高爐沖渣蒸汽余熱回收方法及系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及余熱回收利用，尤其涉及冶金行業(yè)高爐沖渣蒸汽余熱回收方法及系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵廠在高爐煉鐵工藝中，產(chǎn)生1400度-1500度的高溫爐渣，目前我國高爐爐渣處理工藝主要是水淬渣工藝方式，在水淬過程中，會產(chǎn)生大量的蒸汽，這部分蒸汽經(jīng)過煙囪排到大氣，既造成了能源的浪費(fèi)，又對環(huán)境造成了熱污染，對鋼鐵廠的廠容廠貌造成一定的影響，此外，高爐沖渣蒸汽中含有大量硫化氫、二氧化硫、渣棉等排放物，對高爐主體設(shè)備及高爐附屬設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕和銹蝕。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種高爐沖渣蒸汽余熱回收方法及系統(tǒng)，充分有效地回收利用沖渣蒸汽的余熱，降低高爐沖渣蒸汽的排放。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案。
[0005]高爐沖渣蒸汽余熱回收系統(tǒng)由沖渣蒸汽引風(fēng)機(jī)、熱水箱、噴嘴、高溫水泵、換熱器、低溫水泵和熱用戶及其管道組成，沖渣蒸汽引風(fēng)機(jī)進(jìn)口經(jīng)蒸汽管道與沖渣蒸汽煙?相連，沖渣蒸汽引風(fēng)機(jī)出口經(jīng)蒸汽管道與熱水箱相連，噴嘴置于熱水箱內(nèi)部上方，并安裝在連接熱水箱的冷凝水低溫管道上，熱水箱經(jīng)冷凝水高溫管道和高溫水泵入口相連，高溫水泵出口經(jīng)冷凝水高溫管道和換熱器的一側(cè)入口相連，換熱器相應(yīng)側(cè)的出口和冷凝水低溫管道相連，熱用戶經(jīng)過熱用戶低溫管道和低溫水泵入口相連，低溫水泵出口經(jīng)冷凝水低溫管道和換熱器的另一側(cè)入口相連，換熱器相應(yīng)側(cè)出口經(jīng)熱用戶高溫管道和熱用戶相連。
[0006]高爐沖渣蒸汽余熱回收方法:沖渣蒸汽煙囪中的高爐沖渣蒸汽經(jīng)沖渣蒸汽引風(fēng)機(jī)作用，經(jīng)過蒸汽管道進(jìn)入熱水箱，熱水箱內(nèi)部上方的噴嘴噴出低溫冷凝水將高爐沖渣蒸汽瞬時液化成高溫冷凝水，液化后的高溫冷凝水經(jīng)過高溫水泵加壓，進(jìn)入換熱器與經(jīng)過低溫水泵加壓的熱用戶用水進(jìn)行熱量交換后變成低溫冷凝水，這部分低溫冷凝水經(jīng)過冷凝水低溫管道回到熱水箱，通過噴嘴噴淋高爐沖渣蒸汽，以此循環(huán)利用，熱用戶用水經(jīng)換熱后變成高溫水通過熱用戶高溫管道供熱用戶使用。
[0007]本發(fā)明提供的高爐沖渣蒸汽余熱回收方法及系統(tǒng)，不僅回收利用了高爐沖渣蒸汽的熱量，而且減少了熱污染，改善了廠容廠貌，減少了高爐主體設(shè)備及高爐附屬設(shè)備的維護(hù)量，具有可觀的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的高爐沖渣蒸汽余熱回收系統(tǒng)示意圖。
[0009]圖中所示:1、沖渣蒸汽煙囪；2、沖渣蒸汽引風(fēng)機(jī)；3、蒸汽管道；4、熱水箱；5、噴嘴:6、冷凝水高溫管道；7、冷凝水低溫管道；8、高溫水泵；9、換熱器；10、熱用戶低溫管道；11、低溫水泵；12、熱用戶；13、熱用戶高溫管道。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0011]高爐沖渣蒸汽余熱回收系統(tǒng)由沖渣蒸汽弓I風(fēng)機(jī)2、熱水箱4、噴嘴5、高溫水泵8、換熱器9、低溫水泵11和熱用戶12及其管道組成，沖渣蒸汽引風(fēng)機(jī)2進(jìn)口經(jīng)蒸汽管道3與沖渣蒸汽煙囪I相連，沖渣蒸汽引風(fēng)機(jī)2出口經(jīng)蒸汽管道3與熱水箱4相連，噴嘴5置于熱水箱4內(nèi)部上方，并安裝在連接熱水箱4的冷凝水低溫管道7上，熱水箱4經(jīng)冷凝水高溫管道6和高溫水泵8入口相連，高溫水泵8出口經(jīng)冷凝水高溫管道6和換熱器9的一側(cè)入口相連，換熱器9相應(yīng)側(cè)的出口和冷凝水低溫管道7相連，熱用戶12經(jīng)過熱用戶低溫管道10和低溫水泵11入口相連，低溫水泵11出口經(jīng)冷凝水低溫管道10和換熱器9的另一側(cè)入口相連，換熱器9相應(yīng)側(cè)出口經(jīng)熱用戶高溫管道13和熱用戶12相連。
[0012]沖渣蒸汽煙囪I中的高爐沖渣蒸汽經(jīng)沖渣蒸汽引風(fēng)機(jī)2作用，經(jīng)過蒸汽管道3進(jìn)入熱水箱4，熱水箱4內(nèi)部上方的噴嘴5噴出低溫冷凝水將高爐沖渣蒸汽瞬時液化成高溫冷凝水，液化后的高溫冷凝水經(jīng)過高溫水泵8加壓，進(jìn)入換熱器9與經(jīng)過低溫水泵11加壓的熱用戶用水進(jìn)行熱量交換后變成低溫冷凝水，這部分低溫冷凝水經(jīng)過冷凝水低溫管道7回到熱水箱4，通過噴嘴5噴淋高爐沖渣蒸汽，以此循環(huán)利用，熱用戶用水經(jīng)換熱后變成高溫水通過熱用戶高溫管道13供熱用戶12使用。
[0013]需要指出的是，以上所述只是本發(fā)明示意性的實(shí)施方式，并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限定，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明技術(shù)特征所做的等同變化或者相應(yīng)改進(jìn)，仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.高爐沖渣蒸汽余熱回收系統(tǒng)由沖渣蒸汽引風(fēng)機(jī)、熱水箱、噴嘴、高溫水泵、換熱器、低溫水泵和熱用戶及其管道組成，其特征在于:沖渣蒸汽引風(fēng)機(jī)進(jìn)口經(jīng)蒸汽管道與沖渣蒸汽煙囪相連，沖渣蒸汽引風(fēng)機(jī)出口經(jīng)蒸汽管道與熱水箱相連，噴嘴置于熱水箱內(nèi)部上方，并安裝在連接熱水箱的冷凝水低溫管道上，熱水箱經(jīng)冷凝水高溫管道和高溫水泵入口相連，高溫水泵出口經(jīng)冷凝水高溫管道和換熱器的一側(cè)入口相連，換熱器相應(yīng)側(cè)的出口和冷凝水低溫管道相連，熱用戶經(jīng)過熱用戶低溫管道和低溫水泵入口相連，低溫水泵出口經(jīng)冷凝水低溫管道和換熱器的另一側(cè)入口相連，換熱器相應(yīng)側(cè)出口經(jīng)熱用戶高溫管道和熱用戶相連。
2.高爐沖渣蒸汽余熱回收方法，其特征在于:沖渣蒸汽煙囪中的高爐沖渣蒸汽經(jīng)沖渣蒸汽引風(fēng)機(jī)作用，經(jīng)過蒸汽管道進(jìn)入熱水箱，熱水箱內(nèi)部上方的噴嘴噴出低溫冷凝水將高爐沖渣蒸汽瞬時液化成高溫冷凝水，液化后的高溫冷凝水經(jīng)過高溫水泵加壓，進(jìn)入換熱器與經(jīng)過低溫水泵加壓的熱用戶用水進(jìn)行熱量交換后變成低溫冷凝水，這部分低溫冷凝水經(jīng)過冷凝水低溫管道回到熱水箱，通過噴嘴噴淋高爐沖渣蒸汽，以此循環(huán)利用，熱用戶用水經(jīng)換熱后變成高溫水通過熱用戶高溫管道供熱用戶使用。
【文檔編號】C21B5/00GK104250669SQ201310262753
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】劉森 申請人:北京億瑋坤節(jié)能科技有限公司