專利名稱：一種刀具磨床用精密直線軸的制作方法
技術領域：
:本實用新型屬于精密刀具加工設備領域，具體涉及一種應用于五軸刀具磨床上的精密直線軸。
技術背景:現(xiàn)有的刀具磨床用直線軸存在加工速度慢，整機性能差，加工精度低等相關問題。實用新型內(nèi)容:本實用新型的目的是提供一種刀具磨床用精密直線軸，它能解決傳動刀具加工及舊刀具修磨用刀具磨床中存在的相關技術問題，以該模塊設計的精密直線軸搭建的刀具磨床，在提高了加工速度的同時，使整機性能均有一定改善，為加工精密刀具提供了綜合優(yōu)化解決方案。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案:它包括底座
1、擋水板2、端板3、防護板4、左防塵罩5、右防塵罩6、動板7、防塵罩連接板8、排水槽9、外部接口連接板10、電氣接口 11、氣管接口 12、直線電機轉(zhuǎn)子13、直線電機定子14、限位塊15、讀數(shù)尺16、光柵尺17、硬限位18、滑塊19、導軌20、內(nèi)擋水板21，底座I的上端設置有擋水板2，底座I的兩端各設置有一端板3，兩端板3上通過螺栓固定有防護板4，擋水板2上端設置有左防塵罩5和右防塵罩6，左防塵罩5的右端、右防塵罩6的左端均設置有防塵罩連接板8，左防塵罩5與右防塵罩6之間設置有動板7，且動板7與防塵罩連接板8通過螺栓固定連接，底座I上端面上設置有排水槽9，底座I的一側(cè)端部設置有外部接口連接板10，外部接口連接板10上設置有數(shù)個電氣接口 11，數(shù)個電氣接口 11的下端設置有數(shù)個氣管接口 12，底座I內(nèi)中間部位設置有直線電機轉(zhuǎn)子13，直接電機轉(zhuǎn)子13的下端設置有直線電機定子14，直線電機定子14的一側(cè)設置有限位塊15，限位塊15的下端設置有讀數(shù)尺16，讀數(shù)尺16的一側(cè)設置有光柵尺17，直線電機定子14的另一側(cè)設置有硬限位18，硬限位18的一側(cè)設置有滑塊19，滑塊19的下端設置有導軌20，內(nèi)擋水板21設置在動板7與擋水板2之間。本實用新型外部安裝有擋水板2、左防塵罩5、右防塵罩6、端板3、防護板4、內(nèi)擋水板21等，通過其防止在刀具磨床濕切環(huán)境下使用的切削液不會進入到直線軸中；即使有飛濺到防塵罩側(cè)面的切削液，也將順著防塵罩側(cè)面溝槽流向底座I上的排水槽9，并最終從排水槽9的兩端排水口排出，完全杜絕了切削液進入直線軸進而污染精密零部件的可能，完全滿足刀具加工及修磨工藝要求；直線軸采用直線電機驅(qū)動，高分辨率光柵尺17作為位置反饋元件，在控制上實現(xiàn)全閉環(huán)控制，確保以此搭建的刀具磨床具有很好的定位精度和重復定位精度；該精密直線軸各子功能模塊可并行獨立安裝及調(diào)試，便于大規(guī)模生產(chǎn)。本實用新型能解決傳動刀具加工及舊刀具修磨用刀具磨床中存在的相關技術問題，以該模塊設計的精密直線軸搭建的刀具磨床，在提高了加工速度的同時，使整機性能均有一定改善，為加工精密刀具提供了綜合優(yōu)化解決方案。
:圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向剖視圖。
具體實施方式
:參看圖1、圖2，本具體實施方式
采用以下技術方案:它包括底座1、擋水板2、端板
3、防護板4、左防塵罩5、右防塵罩6、動板7、防塵罩連接板8、排水槽9、外部接口連接板10、電氣接口 11、氣管接口 12、直線電機轉(zhuǎn)子13、直線電機定子14、限位塊15、讀數(shù)尺16、光柵尺17、硬限位18、滑塊19、導軌20、內(nèi)擋水板21，底座I的上端設置有擋水板2，底座I的兩端各設置有一端板3，兩端板3上通過螺栓固定有防護板4，擋水板2上端設置有左防塵罩5和右防塵罩6，左防塵罩5的右端、右防塵罩6的左端均設置有防塵罩連接板8，左防塵罩5與右防塵罩6之間設置有動板7，且動板7與防塵罩連接板8通過螺栓固定連接，底座I上端面上設置有排水槽9，底座I的一側(cè)端部設置有外部接口連接板10，外部接口連接板10上設置有數(shù)個電氣接口 11，數(shù)個電氣接口 11的下端設置有數(shù)個氣管接口 12，底座I內(nèi)中間部位設置有直線電機轉(zhuǎn)子13，直接電機轉(zhuǎn)子13的下端設置有直線電機定子14，直線電機定子14的一側(cè)設置有限位塊15，限位塊15的下端設置有讀數(shù)尺16，讀數(shù)尺16的一側(cè)設置有光柵尺17，直線電機定子14的另一側(cè)設置有硬限位18，硬限位18的一側(cè)設置有滑塊19，滑塊19的下端設置有導軌20，內(nèi)擋水板21設置在動板7與擋水板2之間。本具體實施方式
外部安裝有擋水板2、左防塵罩5、右防塵罩6、端板3、防護板4、內(nèi)擋水板21等，通過其防止在刀具磨床濕切環(huán)境下使用的切削液不會進入到直線軸中；即使有飛濺到防塵罩側(cè)面的切削液，也將順著防塵罩側(cè)面溝槽流向底座I上的排水槽9，并最終從排水槽9的兩端排水口排出，完全杜絕了切削液進入直線軸進而污染精密零部件的可能，完全滿足刀具加工及修磨工藝要求；直線軸采用直線電機驅(qū)動，高分辨率光柵尺17作為位置反饋元件，在控制上實現(xiàn)全閉環(huán)控制，確保以此搭建的刀具磨床具有很好的定位精度和重復定位精度；該精密直線軸各子功能模塊可并行獨立安裝及調(diào)試，便于大規(guī)模生產(chǎn)。本具體實施方式
能解決傳動刀具加工及舊刀具修磨用刀具磨床中存在的相關技術問題，以該模塊設計的精密直線軸搭建的刀具磨床，在提高了加工速度的同時，使整機性能均有一定改善，為加工精密刀具提供了綜合優(yōu)化解決方案。
權利要求1.一種刀具磨床用精密直線軸，其特征在于它包括底座(I)、擋水板(2)、端板(3)、防護板(4)、左防塵罩(5)、右防塵罩(6)、動板(7)、防塵罩連接板(8)、排水槽(9)、外部接口連接板(10)、電氣接口(11)、氣管接口(12)、直線電機轉(zhuǎn)子(13)、直線電機定子(14)、限位塊(15)、讀數(shù)尺(16)、光柵尺(17)、硬限位(18)、滑塊(19)、導軌(20)、內(nèi)擋水板(21)，底座(I)的上端設置有擋水板(2)，底座(I)的兩端各設置有一端板(3)，兩端板(3)上通過螺栓固定有防護板(4)，擋水板(2)上端設置有左防塵罩(5)和右防塵罩(6)，左防塵罩(5)的右端、右防塵罩(6)的左端均設置有防塵罩連接板(8)，左防塵罩(5)與右防塵罩(6)之間設置有動板(7)，且動板(7)與防塵罩連接板(8)通過螺栓固定連接，底座(I)上端面上設置有排水槽(9)，底座(I)的一側(cè)端部設置有外部接口連接板(10)，外部接口連接板(10)上設置有數(shù)個電氣接口(11)，數(shù)個電氣接口(11)的下端設置有數(shù)個氣管接口(12)，底座(I)內(nèi)中間部位設置有直線電機轉(zhuǎn)子(13)，直接電機轉(zhuǎn)子(13)的下端設置有直線電機定子(14)，直線電機定子(14)的一側(cè)設置有限位塊(15)，限位塊(15)的下端設置有讀數(shù)尺(16)，讀數(shù)尺(16)的一側(cè)設置有光柵尺(17)，直線電機定子(14)的另一側(cè)設置有硬限位(18)，硬限位(18)的一側(cè)設置有滑塊(19)，滑塊(19)的下端設置有導軌(20)，內(nèi)擋水板(21)設置在動板(7)與擋水板(2)之間。
專利摘要一種刀具磨床用精密直線軸，它涉及精密刀具加工設備領域，它包括底座、擋水板、端板、防護板、左防塵罩、右防塵罩、動板、防塵罩連接板、排水槽、外部接口連接板、電氣接口、氣管接口、直線電機轉(zhuǎn)子、直線電機定子、限位塊、讀數(shù)尺、光柵尺、硬限位、滑塊、導軌、內(nèi)擋水板，它能解決傳動刀具加工及舊刀具修磨用刀具磨床中存在的相關技術問題，以該模塊設計的精密直線軸搭建的刀具磨床，在提高了加工速度的同時，使整機性能均有一定改善，為加工精密刀具提供了綜合優(yōu)化解決方案。
文檔編號B24B3/00GK202964296SQ201220655860
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
發(fā)明者崔華 申請人:昆山允可精密工業(yè)技術有限公司