多功能數(shù)控精密槽口磨床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多功能數(shù)控精密槽口磨床,其特征在于:由底座、防護(hù)罩、工件夾持座、槽口加工機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制器構(gòu)成,在底座的上部安裝有防護(hù)罩,在防護(hù)罩的內(nèi)部底座上安裝有槽口加工機(jī)構(gòu),在槽口加工機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的工件夾持座安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述的控制器設(shè)置在防護(hù)罩上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,具有加工效率高、精度高、加工牙叉質(zhì)量好、易于調(diào)整、方便操作的優(yōu)點(diǎn),是一種具有較高創(chuàng)新性的多功能數(shù)控精密槽口磨床。
【專利說明】多功能數(shù)控精密槽口磨床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于牙叉加工設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種多功能數(shù)控精密槽口磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)縫紉機(jī)的送料主要是由送布機(jī)構(gòu)通過固定在牙叉上的送布牙來完成的。送布牙在縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)與抬牙機(jī)構(gòu)的共同作用下,做垂直于水平工作面的近似橢圓的運(yùn)動(dòng),將縫料向前推送。目前,用于加工牙叉的磨床結(jié)構(gòu)、功能較為單一,一次只能對(duì)牙叉槽口的一個(gè)待加工面進(jìn)行加工,該面加工完以后,還要將牙叉重新取下安裝,進(jìn)行下一個(gè)面的加工。這種需要人工進(jìn)行多次夾裝的牙叉加工方式,大大降低了牙叉加工的效率,而且,反復(fù)裝夾還會(huì)降低牙叉的精度,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)合理、加工效率高、精度高、加工牙叉質(zhì)量好的多功能數(shù)控精密槽口磨床。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種多功能數(shù)控精密槽口磨床,其特征在于:由底座、防護(hù)罩、工件夾持座、槽口加工機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制器構(gòu)成,在底座的上部安裝有防護(hù)罩,在防護(hù)罩的內(nèi)部底座上安裝有槽口加工機(jī)構(gòu),在槽口加工機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的工件夾持座安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述的控制器設(shè)置在防護(hù)罩上。
[0006]而且,所述的槽口加工機(jī)構(gòu)由主軸滑臺(tái)、手搖柄、主軸電機(jī)、磨削刀安裝頭及磨削刀構(gòu)成,在主軸滑臺(tái)的底部安裝有絲杠,主軸滑臺(tái)通過手搖柄與絲杠的配合實(shí)現(xiàn)主軸滑臺(tái)的左右移動(dòng),在主軸滑臺(tái)的上部安裝有主軸電機(jī),在主軸電機(jī)的輸出端安裝有磨削刀安裝頭,在磨削刀安裝頭上安裝有磨削刀。
[0007]而且,所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)由X軸移動(dòng)單元及Y軸移動(dòng)單元構(gòu)成,X軸移動(dòng)單元平行于主軸滑臺(tái)的移動(dòng)方向安裝于磨削刀的下部,所述的Y軸移動(dòng)單元與X軸移動(dòng)單元相互垂直設(shè)置,所述的X軸移動(dòng)單元由X軸滑臺(tái)及X軸電機(jī)構(gòu)成,所述的Y軸移動(dòng)單元由Y軸滑臺(tái)及Y軸電機(jī)構(gòu)成,Y軸滑臺(tái)安裝在X軸滑臺(tái)的上部,Y軸滑臺(tái)通過X軸電機(jī)與絲杠的配合實(shí)現(xiàn)在X軸滑臺(tái)上的左右移動(dòng),在Y軸滑臺(tái)上安裝有工件夾持座,該工件夾持座通過Y軸電機(jī)與絲杠的配合實(shí)現(xiàn)在Y軸滑臺(tái)上的前后移動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0009]1.本多功能數(shù)控精密槽口磨床,使用時(shí),將要加工的工件牙叉安裝在工件夾持座上,并使牙叉槽口對(duì)向磨削刀的方向,然后啟動(dòng)開關(guān),由控制器控制牙叉在X軸滑臺(tái)及Y軸滑臺(tái)上的移動(dòng),直至牙叉槽口的要加工面與磨削刀相接觸,為了使加工的精度更高,使用時(shí)還可以通過手動(dòng)手搖柄來驅(qū)動(dòng)主軸滑臺(tái)的移動(dòng),進(jìn)而能夠隨意的調(diào)整主軸滑臺(tái)上磨削刀與牙叉槽口的距離,加工出精度更高的產(chǎn)品,最后,開啟主軸電機(jī),進(jìn)行牙叉槽口的磨削加工。本新型實(shí)現(xiàn)了一次裝夾,通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)前后左右的移動(dòng)調(diào)整以及磨削刀的左右調(diào)整,便可完成牙叉槽口各個(gè)面的加工,大大提高了生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)品精度,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,具有加工效率高、精度高、加工牙叉質(zhì)量好、易于調(diào)整、方便操作的優(yōu)點(diǎn),是一種具有較高創(chuàng)新性的多功能數(shù)控精密槽口磨床。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(后視圖);
[0012]圖2為圖1的俯視圖(省略防護(hù)罩及控制器);
[0013]圖3為本實(shí)用新型加工零件牙叉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1-控制器、2-防護(hù)罩、3-主軸電機(jī)、4-主軸滑臺(tái)、5-X軸電機(jī)、6_底座、7_X軸滑臺(tái)、8-Y軸滑臺(tái)、9-工件夾持座、10-手搖柄、11-磨削刀安裝頭、12-磨削刀、13-Y軸電機(jī)、14-牙叉、15-牙叉槽口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖、通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]一種多功能數(shù)控精密槽口磨床,其創(chuàng)新之處在于:由底座6、防護(hù)罩2、工件夾持座
9、槽口加工機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制器I構(gòu)成,在底座的上部安裝有防護(hù)罩,在防護(hù)罩的內(nèi)部底座上安裝有槽口加工機(jī)構(gòu),在槽口加工機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的工件夾持座安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述的控制器設(shè)置在防護(hù)罩上。
[0018]槽口加工機(jī)構(gòu)由主軸滑臺(tái)4、手搖柄10、主軸電機(jī)3、磨削刀安裝頭11及磨削刀12構(gòu)成,在主軸滑臺(tái)的底部安裝有絲杠,主軸滑臺(tái)通過手搖柄與絲杠的配合實(shí)現(xiàn)主軸滑臺(tái)的左右移動(dòng),在主軸滑臺(tái)的上部安裝有主軸電機(jī),在主軸電機(jī)的輸出端安裝有磨削刀安裝頭,在磨削刀安裝頭上安裝有磨削刀。
[0019]移動(dòng)機(jī)構(gòu)由X軸移動(dòng)單元及Y軸移動(dòng)單元構(gòu)成,X軸移動(dòng)單元平行于主軸滑臺(tái)的移動(dòng)方向安裝于磨削刀的下部,所述的Y軸移動(dòng)單元與X軸移動(dòng)單元相互垂直設(shè)置,所述的X軸移動(dòng)單元由X軸滑臺(tái)7及X軸電機(jī)5構(gòu)成,所述的Y軸移動(dòng)單元由Y軸滑臺(tái)8及Y軸電機(jī)13構(gòu)成,Y軸滑臺(tái)安裝在X軸滑臺(tái)的上部,Y軸滑臺(tái)通過X軸電機(jī)與絲杠的配合實(shí)現(xiàn)在X軸滑臺(tái)上的左右移動(dòng),在Y軸滑臺(tái)上安裝有工件夾持座9,該工件夾持座通過Y軸電機(jī)與絲杠的配合實(shí)現(xiàn)在Y軸滑臺(tái)上的前后移動(dòng)。
[0020]使用時(shí),將要加工的工件牙叉14安裝在工件夾持座上,并使牙叉槽口 15對(duì)向磨削刀的方向,然后啟動(dòng)開關(guān),由控制器控制牙叉在X軸滑臺(tái)及Y軸滑臺(tái)上的移動(dòng),直至牙叉槽口的要加工面與磨削刀相接觸,為了使加工的精度更高,使用時(shí)還可以通過手動(dòng)手搖柄來驅(qū)動(dòng)主軸滑臺(tái)的移動(dòng),進(jìn)而能夠隨意的調(diào)整主軸滑臺(tái)上磨削刀與牙叉槽口的距離,加工出精度更高的產(chǎn)品,最后,開啟主軸電機(jī),進(jìn)行牙叉槽口的磨削加工。本新型實(shí)現(xiàn)了一次裝夾,通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)前后左右的移動(dòng)調(diào)整以及磨削刀的左右調(diào)整,便可完成牙叉槽口各個(gè)面的加工,大大提聞了生廣效率,提聞了廣品精度,保證了廣品質(zhì)量。
[0021]盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi),各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能數(shù)控精密槽口磨床,其特征在于:由底座、防護(hù)罩、工件夾持座、槽口加工機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制器構(gòu)成,在底座的上部安裝有防護(hù)罩,在防護(hù)罩的內(nèi)部底座上安裝有槽口加工機(jī)構(gòu),在槽口加工機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的工件夾持座安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述的控制器設(shè)置在防護(hù)罩上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能數(shù)控精密槽口磨床,其特征在于:所述的槽口加工機(jī)構(gòu)由主軸滑臺(tái)、手搖柄、主軸電機(jī)、磨削刀安裝頭及磨削刀構(gòu)成,在主軸滑臺(tái)的底部安裝有絲杠,主軸滑臺(tái)通過手搖柄與絲杠的配合實(shí)現(xiàn)主軸滑臺(tái)的左右移動(dòng),在主軸滑臺(tái)的上部安裝有主軸電機(jī),在主軸電機(jī)的輸出端安裝有磨削刀安裝頭,在磨削刀安裝頭上安裝有磨削刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能數(shù)控精密槽口磨床,其特征在于:所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)由X軸移動(dòng)單元及Y軸移動(dòng)單元構(gòu)成,X軸移動(dòng)單元平行于主軸滑臺(tái)的移動(dòng)方向安裝于磨削刀的下部,所述的Y軸移動(dòng)單元與X軸移動(dòng)單元相互垂直設(shè)置,所述的X軸移動(dòng)單元由X軸滑臺(tái)及X軸電機(jī)構(gòu)成,所述的Y軸移動(dòng)單元由Y軸滑臺(tái)及Y軸電機(jī)構(gòu)成,Y軸滑臺(tái)安裝在X軸滑臺(tái)的上部,Y軸滑臺(tái)通過X軸電機(jī)與絲杠的配合實(shí)現(xiàn)在X軸滑臺(tái)上的左右移動(dòng),在Y軸滑臺(tái)上安裝有工件夾持座,該工件夾持座通過Y軸電機(jī)與絲杠的配合實(shí)現(xiàn)在Y軸滑臺(tái)上的前后移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B24B19/00GK203726297SQ201320895685
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】崔雅臣, 李紹功, 崔文來, 李紹德, 崔建濤, 崔超, 崔越, 崔振永, 崔德懷 申請(qǐng)人:天津市寶淶精密機(jī)械有限公司