專利名稱：馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及馬達(dá)軸矯正裝置，具體涉及的是一種馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床，主要用于對(duì)馬達(dá)軸葉輪固定工位的跳動(dòng)矯正。
背景技術(shù)：
電機(jī)馬達(dá)是機(jī)電設(shè)備的重要組成部分，馬達(dá)質(zhì)量的好壞往往決定了整個(gè)機(jī)電設(shè)備的使用壽命，馬達(dá)工作不穩(wěn)定必將影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而馬達(dá)軸的精度是影響馬達(dá)質(zhì)量和工作穩(wěn)定性的關(guān)鍵。尤其是風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備中使用的馬達(dá)，馬達(dá)軸上用于安裝葉輪的葉輪固定工位的精度對(duì)整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行壽命、噪音降低起著舉足輕重的作用。如圖I所示，馬達(dá)軸I主要由葉輪固定工位101和軸端固定工位102兩部分構(gòu)成，其中軸端固定工位102比葉輪固定工位101外徑要大，且葉輪固定工位101主要用于固定 風(fēng)扇的葉輪，以帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，為了保證風(fēng)扇葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)工作的穩(wěn)定，必須使馬達(dá)軸葉輪固定工位的精度達(dá)到要求，即保證其徑向跳動(dòng)值位于合理范圍內(nèi)，但是在馬達(dá)軸的實(shí)際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)遇到葉輪固定工位跳動(dòng)值過大的問題，因此需要對(duì)葉輪固定工位部分進(jìn)行打磨，使其跳動(dòng)值達(dá)到要求，而由于軸端固定工位與葉輪固定工位的外徑不同，采用普通的磨床則無法對(duì)這種馬達(dá)軸進(jìn)行同時(shí)打磨。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床，以解決馬達(dá)軸葉輪固定工位和軸端固定工位因外徑不同，無法對(duì)葉輪固定工位進(jìn)行跳動(dòng)矯正打磨的問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床，用于打磨馬達(dá)軸(I),包括床體⑵，安裝在床體(2)上的右支架(3)和左支架(4)，所述右支架(3)和左支架(4)之間的床體(2)上安裝有一底座(5)，底座(5)上安裝有支架(13)，支架(13)上設(shè)置有一摩擦輪(14)，該摩擦輪(14)與氣壓缸(15)連接；所述右支架(3)上安裝有導(dǎo)向輪(7)，左支架(4)上安裝有砂輪⑶和搖臂(10)，所述摩擦輪(14)位于導(dǎo)向輪(7)和砂輪⑶之間，所述搖臂(10)與油壓缸(11)連接，油壓缸(11)通過連接板(12)安裝在床體(2)上；通過油壓缸(11)控制搖臂(10)運(yùn)動(dòng)，由搖臂(10)帶動(dòng)左支架(4)在床體(2)上左右移動(dòng)，調(diào)整右支架(3)和左支架(4)之間的間距，將馬達(dá)軸(I)的軸端固定工位(102)對(duì)應(yīng)夾持于導(dǎo)向輪(7)和砂輪(8)之間，同時(shí)通過氣壓缸(15)控制摩擦輪(14)將馬達(dá)軸(I)的葉輪固定工位(101)對(duì)應(yīng)壓在砂輪(8)上，使葉輪固定工位(101)夾持在摩擦輪(14)和砂輪(8)之間，然后控制導(dǎo)向輪(7)和砂輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)馬達(dá)軸(I)進(jìn)行打磨。其中所述左支架(4)上還設(shè)置有一安裝支架(16)，上述氣壓缸(15)固定安裝在安裝支架(16)上。其中所述左支架(4)上還安裝有一調(diào)節(jié)器(9)，通過該調(diào)節(jié)器(9)可調(diào)節(jié)馬達(dá)軸(I)的磨削尺寸。其中所述右支架(3)上還安裝有皮帶器￠)，通過該皮帶器(6)可帶動(dòng)導(dǎo)向輪(7)轉(zhuǎn)動(dòng)。其中所述左支架(4)上還安裝有帶動(dòng)砂輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶器。本實(shí)用新型提供的馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床通過在右支架和左支架之間安裝有一個(gè)摩擦輪，該摩擦輪通過氣壓缸控制，在對(duì)馬達(dá)軸進(jìn)行打磨時(shí)，利用摩擦輪將馬達(dá)軸的葉輪固定工位壓在砂輪上進(jìn)行打磨，而同時(shí)通過導(dǎo)向輪將馬達(dá)軸的軸端固定工位壓在砂輪上進(jìn)行打磨，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了同時(shí)對(duì)外徑不一致的馬達(dá)軸的打磨處理，具有加工速度快、效率高的優(yōu)點(diǎn)，有效保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
圖I為馬達(dá)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床的后視圖。圖中標(biāo)識(shí)說明馬達(dá)軸I、葉輪固定工位101、軸端固定工位102、床體2、右支架3、左支架4、底座5、皮帶器6、導(dǎo)向輪7、砂輪8、調(diào)節(jié)器9、搖臂10、油壓缸11、連接板12、支架13、摩擦輪14、氣壓缸15、安裝支架16。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖I、圖2、圖3所示，圖I為馬達(dá)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床的后視圖。本實(shí)用新型提供的是一種馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床，主要用于解決目前對(duì)于外徑不一致的馬達(dá)軸無法同時(shí)加工打磨的問題。其中本實(shí)用新型中所指的馬達(dá)軸I主要是指軸向外徑不一致的馬達(dá)軸，見圖I所示，其前端為葉輪固定工位101，后端為軸端固定工位102，葉輪固定工位101用于固定安裝風(fēng)扇葉輪等，軸端固定工位102則用于連接固定在軸承中，且本實(shí)用新型中軸端固定工位102的外徑比葉輪固定工位101的外徑要大。本實(shí)用新型所述的馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床主要用于打磨圖I所示的馬達(dá)軸1，該磨床包括有床體2和安裝在床體2上的右支架3及左支架4。右支架3是固定安裝在床體2上的，其上安裝有導(dǎo)向輪7和皮帶器6，導(dǎo)向輪7位于右支架3內(nèi)側(cè)，朝向左支架4，所述皮帶器6與導(dǎo)向輪7傳動(dòng)連接，通過皮帶器6可帶動(dòng)導(dǎo)向輪7轉(zhuǎn)動(dòng)。左支架4上安裝有砂輪8、搖臂10、調(diào)節(jié)器9及安裝支架16，砂輪8所處位置與上述導(dǎo)向輪7對(duì)應(yīng)，且也通過皮帶器帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的砂輪8與導(dǎo)向輪7所處位置在同一水平線上，在砂輪8與導(dǎo)向輪7之間固定夾持有待打磨的馬達(dá)軸I。安裝在左支架4上的調(diào)節(jié)器9用于調(diào)節(jié)砂輪8與導(dǎo)向輪7之間間距，以確定需要打磨的尺寸，當(dāng)馬達(dá)軸I夾持固定在砂輪8與導(dǎo)向輪7之間后，對(duì)調(diào)節(jié)器9進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置好需要打磨的尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行打磨，而待打磨到設(shè)置數(shù)據(jù)尺寸后則自動(dòng)停止打磨。由于檢測馬達(dá)軸I的跳動(dòng)值較大時(shí)，需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的跳動(dòng)值進(jìn)行比較，以確定需要將馬達(dá)軸I打磨到何種標(biāo)準(zhǔn)，此時(shí)需要通過上述的調(diào)節(jié)器9進(jìn)行設(shè)定，既可以防止未打磨到需要的精度，也可以防止打磨過了，避免造成零件浪費(fèi)。安裝在左支架4上的搖臂10主要用于帶動(dòng)左支架4在床體2上左右移動(dòng)，以調(diào)整右支架3及左支架4之間的間距，即調(diào)整砂輪8與導(dǎo)向輪7之間的夾持距離，以便于順利將馬達(dá)軸I夾持住。搖臂10與油壓缸11連接，其左右移動(dòng)的動(dòng)作通過油壓缸11控制完成，油壓缸11的下端通過一個(gè)連接板12固定在床體2的下部。在左支架4上的安裝支架16主要用于固定安裝氣壓缸15，右支架3和左支架4之 間的床體2上安裝有一個(gè)底座5，底座5上安裝有支架13，支架13上設(shè)置有一個(gè)摩擦輪14，所述的摩擦輪14與氣壓缸15連接；通過氣壓缸15可控制摩擦輪14將馬達(dá)軸I的葉輪固定工位101壓在砂輪8上，實(shí)現(xiàn)對(duì)葉輪固定工位101的打磨。本實(shí)用新型的工作原理如下首先測量馬達(dá)軸I的跳動(dòng)數(shù)值，并進(jìn)行記錄，確定需要打磨的尺寸，然后通過油壓缸11控制搖臂10運(yùn)動(dòng)，由搖臂10帶動(dòng)左支架4在床體2上移動(dòng)，使右支架3和左支架4之間的間距變大，接著將馬達(dá)軸I卡在導(dǎo)向輪7和砂輪8之間，控制搖臂10帶動(dòng)左支架4在床體2上移動(dòng)，將馬達(dá)軸I的軸端固定工位102夾持固定，之后通過氣壓缸15控制摩擦輪14將馬達(dá)軸I的葉輪固定工位101對(duì)應(yīng)壓在砂輪8上，使葉輪固定工位101夾持在摩擦輪14和砂輪8之間，然后調(diào)整調(diào)節(jié)器9，根據(jù)測量的跳動(dòng)數(shù)值設(shè)定需要打磨的具體尺寸，最后控制磨床工作，使導(dǎo)向輪7和砂輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)對(duì)馬達(dá)軸I的葉輪固定工位101和軸端固定工位102按照設(shè)定的尺寸進(jìn)行打磨。本實(shí)用新型通過安裝在右支架和左支架之間的摩擦輪，將馬達(dá)軸的葉輪固定工位壓在砂輪上進(jìn)行打磨，而同時(shí)通過導(dǎo)向輪將馬達(dá)軸的軸端固定工位壓在砂輪上進(jìn)行打磨，從而實(shí)現(xiàn)了同時(shí)對(duì)外徑不一致的馬達(dá)軸的打磨處理，與目前的普通磨床相比較，本實(shí)用新型具有加工速度快、效率高的優(yōu)點(diǎn)，有效保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床，用于打磨馬達(dá)軸(I)，其特征在于包括床體(2)，安裝在床體(2)上的右支架(3)和左支架(4)，所述右支架(3)和左支架(4)之間的床體(2)上安裝有一底座(5)，底座(5)上安裝有支架(13)，支架(13)上設(shè)置有一摩擦輪(14)，該摩擦輪(14)與氣壓缸(15)連接；所述右支架(3)上安裝有導(dǎo)向輪(7)，左支架(4)上安裝有砂輪⑶和搖臂(10)，所述摩擦輪(14)位于導(dǎo)向輪(7)和砂輪⑶之間，所述搖臂(10)與油壓缸(11)連接，油壓缸(11)通過連接板(12)安裝在床體(2)上；通過油壓缸(11)控制搖臂(10)運(yùn)動(dòng)，由搖臂(10)帶動(dòng)左支架(4)在床體(2)上左右移動(dòng)，調(diào)整右支架(3)和左支架(4)之間的間距，將馬達(dá)軸(I)的軸端固定工位(102)對(duì)應(yīng)夾持于導(dǎo)向輪(7)和砂輪⑶之間，同時(shí)通過氣壓缸(15)控制摩擦輪(14)將馬達(dá)軸⑴的葉輪固定工位(101)對(duì)應(yīng)壓在砂輪(8)上，使葉輪固定工位(101)夾持在摩擦輪(14)和砂輪(8)之間，然后控制導(dǎo)向輪(7)和砂輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)馬達(dá)軸(I)進(jìn)行打磨。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床，其特征在于所述左支架(4)上還設(shè)置有一安裝支架(16)，上述氣壓缸(15)固定安裝在安裝支架(16)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床，其特征在于所述左支架(4)上還安裝有一調(diào)節(jié)器(9)，通過該調(diào)節(jié)器(9)可調(diào)節(jié)馬達(dá)軸(I)的磨削尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床，其特征在于所述右支架(3)上還安裝有皮帶器￠)，通過該皮帶器(6)可帶動(dòng)導(dǎo)向輪(7)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床，其特征在于所述左支架(4)上還安裝有帶動(dòng)砂輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種馬達(dá)軸葉輪固定工位跳動(dòng)矯正磨床，用于打磨馬達(dá)軸，通過在右支架和左支架之間安裝有一個(gè)摩擦輪，該摩擦輪通過氣壓缸控制，在對(duì)馬達(dá)軸進(jìn)行打磨時(shí)，利用摩擦輪將馬達(dá)軸的葉輪固定工位壓在砂輪上進(jìn)行打磨，而同時(shí)通過導(dǎo)向輪將馬達(dá)軸的軸端固定工位壓在砂輪上進(jìn)行打磨，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了同時(shí)對(duì)外徑不一致的馬達(dá)軸的打磨處理，具有加工速度快、效率高的優(yōu)點(diǎn)，有效保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號(hào)B24B19/00GK202668290SQ20122032152
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者沈旗衛(wèi), 蒙照輝 申請(qǐng)人:海南豐興精密產(chǎn)業(yè)股份有限公司, 海南洋浦田野豐興精密部件有限公司