專利名稱：連鑄機結晶器水溫自動控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于自動控制裝置領域，具體涉及一種用于連鑄機結晶器的水溫自動控制裝置。
背景技術：
板坯連鑄機結晶器及設備冷卻水共用一個軟水池，結晶器及設備冷卻水進水的抽送各用一臺水泵，結晶器冷卻水采用軟水閉路循環(huán)，冷卻水通過水泵加壓后，分別送給結晶器、連鑄設備和液壓站，回水靠余壓進入板式換熱器冷卻后，進入軟水池循環(huán)使用，板式換熱器冷媒水采用開路循環(huán)。目前，供水溫度的控制原則為彡40°C，沒有設置供水溫度下限。這種溫度控制方式 只考慮了設備運行安全，沒有考慮對較厚的板坯尤其是厚度> 35mm的板坯質量的影響。因此，生產過程中發(fā)現，厚板坯尤其是厚度> 35_的板坯出現了大量的軋后裂紋，極大影響了厚板的成材率及交貨周期。
發(fā)明內容本實用新型旨在提供一種能自動控制軟水池內的水溫，避免厚板坯軋后表面裂紋，從而提高厚板成材率的連鑄機結晶器水溫自動控制裝置。為此，本實用新型采取了如下解決方案一種連鑄機結晶器水溫自動控制裝置，包括軟水池，其特征是，由PLC、溫度計和加熱器組成；為結晶器供水的軟水池內設有溫度計和加熱器，溫度計和加熱器分別與PLC連接。本實用新型的控制過程及有益效果為設于軟水池內的溫度計實時檢測軟水池內的水溫，并將測量結果實時傳遞給PLC，PLC根據加熱啟停溫度控制程序設定的加熱啟停溫度，判斷并控制加熱器的啟停。若實測溫度低于25°C，則啟動加熱器繼續(xù)加熱；若實測溫度達到40°C，則加熱器停止加熱。從而使軟水池內的水溫適中保持在25-40 V之間，消除了以往只控制溫度上限的缺陷，有效避免了厚板坯尤其是厚度> 35mm的板坯軋后裂紋缺陷，極大提高了厚板的成材率和表面質量合格率，確保了交貨周期。

附圖為連鑄機結晶器水溫自動控制裝置結構框圖。
具體實施方式
由附圖可見，結晶器冷卻水采用軟水閉路循環(huán)，軟水池內的冷卻水通過供水泵加壓后，供給結晶器進行冷卻，回水靠余壓進入板式換熱器冷卻后，再進入軟水池進行循環(huán)使用。[0011]本實用新型連鑄機結晶器水溫自動控制裝置系由PLC、溫度計及加熱器所組成。即在為結晶器供水的軟水池內安裝有溫度計和加熱器 ，溫度計與PLC連接，PLC則同時連接在加熱器上，PLC內設置有加熱啟停溫度控制程序。
權利要求1. 一種連鑄機結晶器水溫自動控制裝置，包括軟水池，其特征是，由PLC、溫度計和加熱器組 成；為結晶器供水的軟水池內設有溫度計和加熱器，溫度計和加熱器分別與PLC連接。
專利摘要本實用新型提供一種連鑄機結晶器水溫自動控制裝置，由PLC、溫度計和加熱器組成；為結晶器供水的軟水池內設有溫度計和加熱器，溫度計和加熱器分別與PLC連接。溫度計實時檢測軟水池內的水溫，并將測量結果傳遞給PLC，PLC根據加熱啟停溫度控制程序設定的加熱啟停溫度，判斷并控制加熱器的啟停，使軟水池內的水溫適中保持在25-40℃之間，從而可消除以往只控制溫度上限的缺陷，有效避免厚板坯尤其是厚度≥35mm的板坯軋后裂紋缺陷，極大提高厚板的成材率和表面質量合格率，確保交貨周期。
文檔編號B22D11/22GK202667599SQ201220279090
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權日2012年6月14日
發(fā)明者翟寶鵬, 王明林, 蘇曉利, 申利彬, 崔福祥, 海天, 王鵬 申請人:鞍鋼股份有限公司