專利名稱:薄型鑄銅高爐冷卻壁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種薄型鑄銅高爐冷卻壁。
背景技術(shù):
由于高爐大修設(shè)備投資過(guò)大,但延長(zhǎng)高爐爐體壽命技術(shù)已成為煉鐵界的重要課題之一。高爐壽命主要取決于難于修補(bǔ)的爐底磚損耗和爐墻冷卻壁的破損。近年來(lái),由于鐵礦石價(jià)格的持續(xù)上漲,在煉鐵工序中通過(guò)加大噴煤量,提高生產(chǎn)效率,來(lái)降低生產(chǎn)成本。但是噴煤量的增加,高爐爐墻的熱負(fù)荷增大,導(dǎo)致傳統(tǒng)冷卻壁的早期破損,使用壽命一般在4 8年,個(gè)別好的達(dá)到10年,一座高爐修建費(fèi)用一般在幾億到十幾億。薄型鑄銅高爐冷卻壁就是用于高爐爐體作冷卻系統(tǒng)用,對(duì)提高高爐壽命、節(jié)能、節(jié)省大量的大修經(jīng)費(fèi)具有重大的經(jīng) 濟(jì)效益和社會(huì)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種埋扁形純銅管高爐冷卻壁,冷面加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),熱面肋條凹凸臺(tái)設(shè)計(jì),便于嵌鑲和搗打爐料,便于建爐冷卻壁安裝。產(chǎn)品埋管水道內(nèi)壁光滑,進(jìn)、出水通道轉(zhuǎn)彎圓弧半徑較大,與軋制打孔冷卻壁相比,冷卻水流動(dòng)阻力小,無(wú)堵頭,無(wú)焊接,抗漏性好,爐襯薄,減少一次性投資,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型一種薄型鑄銅高爐冷卻壁,包括壁體和帶有進(jìn)水管道、出水管道的冷卻管道,冷卻管道位于壁體內(nèi)部,所述的進(jìn)水管道和出水管道均位于壁體的正面,壁體的正面還設(shè)置有冷面加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò),壁體的背面設(shè)置有熱面肋條凹凸臺(tái),冷卻管道為扁形純銅管,進(jìn)水管道、出水管道為圓形純銅管,壁體與冷面加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò)以及熱面肋條凹凸臺(tái)之間為一個(gè)整體一次鑄造成型。所述的冷卻管道、進(jìn)水管道、出水管道,為預(yù)埋純銅管鑄造成型,預(yù)埋純銅管由整根銅管彎制成型,冷面加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò)以及熱面肋條凹凸臺(tái)采用石墨鑄型,一次鑄造成型于壁體上。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后,其有益效果為冷面加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),熱面肋條凹凸臺(tái)結(jié)構(gòu),冷卻管道為扁形純銅管,進(jìn)水管道、出水管道為圓形純銅管的一體式結(jié)構(gòu),這樣解決了冷卻銅管與進(jìn)水管道和出水管道之間無(wú)堵頭,無(wú)焊接,通水阻力小,抗壓強(qiáng)度高,不存在漏水隱患,使用無(wú)后顧之憂,冷面加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),熱面肋條凹凸臺(tái)結(jié)構(gòu)減少了原材料的用量,降低生產(chǎn)成本,采用該結(jié)構(gòu)可以提高冷卻壁冷卻在熱應(yīng)力下抗變形能力,同時(shí)還減薄冷卻壁本體的厚度,擴(kuò)大爐容,此冷卻管道,進(jìn)水管道,出水管道,本體采用一次鑄造成型無(wú)須機(jī)加工,大大減少了機(jī)加工的工作量,施工簡(jiǎn)單,而且具有使用壽命長(zhǎng),成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]圖I是本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的右視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖I的B-B截面示意圖;圖4是圖I的C-C截面不意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖4所示,本實(shí)用新型薄型鑄銅高爐冷卻壁,包括壁體2和帶有進(jìn)水管道
I、出水管道3的冷卻管道7,冷卻管道7位于壁體2內(nèi)部。進(jìn)水管道I和出水管道3均位于壁體2的正面,壁體2的正面還設(shè)置有冷面加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò)4、6,壁體2的背面設(shè)置有熱面肋條凹凸臺(tái)5,冷卻管道7為扁形純銅管,進(jìn)水管道I、出水管道3為圓形純銅管,壁體2與冷面加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò)4、6以及熱面肋條凹凸臺(tái)5之間為一個(gè)整體一次鑄造成型?!だ鋮s管道7、進(jìn)水管道I、出水管道3,為預(yù)埋純銅管鑄造成型,預(yù)埋純銅管由整根銅管彎制成型,冷面加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò)4、6以及熱面肋條凹凸臺(tái)5采用石墨鑄型,一次鑄造成型于壁體2上。
權(quán)利要求1.一種薄型鑄銅高爐冷卻壁,包括壁體(2)和帶有進(jìn)水管道(I)、出水管道(3)的冷卻管道(7),冷卻管道(7)位于壁體(2)內(nèi)部,其特征在于所述的進(jìn)水管道(I)和出水管道(3 )均位于壁體(2 )的正面,壁體(2 )的正面還設(shè)置有冷面加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò)(4 )、( 6 ),壁體(2 )的背面設(shè)置有熱面肋條凹凸臺(tái)(5),冷卻管道(7)為扁形純銅管,進(jìn)水管道(I)、出水管道(3)為圓形純銅管,壁體(2)與冷面加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò)(4)、(6)以及熱面肋條凹凸臺(tái)(5)之間為一個(gè)整體一次鑄造成型。
2.如權(quán)利要求I所述的薄型鑄銅高爐冷卻壁,其特征在于所述的冷卻管道(7)、進(jìn)水管道(I)、出水管道(3),為預(yù)埋純銅管鑄造成型,預(yù)埋純銅管由整根銅管彎制成型,冷面加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò)(4)、(6)以及熱面肋條凹凸臺(tái)(5)采用石墨鑄型,一次鑄造成型于壁體(2)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種薄型鑄銅高爐冷卻壁,包括壁體和帶有進(jìn)水管道、出水管道的冷卻管道,冷卻管道位于壁體內(nèi)部,所述的進(jìn)水管道和出水管道均位于壁體的正面,壁體的正面還設(shè)置有冷面加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò),壁體的背面設(shè)置有熱面肋條凹凸臺(tái),冷卻管道為扁形純銅管,進(jìn)水管道、出水管道為圓形純銅管,壁體與冷面加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò)以及熱面肋條凹凸臺(tái)之間為一個(gè)整體一次鑄造成型。該實(shí)用新型具有抗壓強(qiáng)度高,無(wú)堵頭,無(wú)焊接,通水阻力小,壁體薄,原材料的用量少,生產(chǎn)成本低,使用壽命長(zhǎng),減少高爐新建或大修一次性投資費(fèi)用。
文檔編號(hào)C21B7/10GK202595167SQ20122019756
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者阮俊達(dá) 申請(qǐng)人:紹興曙光機(jī)械有限公司