專利名稱：一種高爐冷卻壁冷卻系統(tǒng)專用閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)的專用閥門。
目前，在高爐冷卻壁冷卻系統(tǒng)中所用的閥門都是大通徑角形結(jié)構(gòu)的球閥，其抗高溫性能差，易磨損易腐蝕，使用壽命較短。雖然現(xiàn)已出現(xiàn)了具有耐腐蝕和抗磨損性能的陶瓷閥芯，可都只能用于小口徑，如衛(wèi)生潔具上的閥門，其公稱通徑都在DN15mm以下，當(dāng)公稱通徑大于DN25mm時，現(xiàn)有的閥芯就其強度而言根本無法滿足密封的要求。
本實用新型的目的在于提供一種具有耐高溫、耐腐蝕和抗磨損性能，密封效果好，使用壽命長，安全可靠，專用于高爐冷卻壁冷卻系統(tǒng)的大通徑閥門。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的該閥門由閥體、閥芯、閥桿、手柄、壓蓋和密封圈所組成，閥體為角形結(jié)構(gòu)，所述的閥芯由定位套管和開有扇形孔的陶瓷閥座及旋轉(zhuǎn)陶瓷片組合而成，陶瓷閥座安在定位套管的一端，其外緣的凸緣與定位套管內(nèi)的凹槽相配合，旋轉(zhuǎn)陶瓷片疊合在陶瓷閥座的內(nèi)側(cè)，背部與閥桿相聯(lián)接，定位套管通過螺紋固定在閥體內(nèi)，其頂部開有出水孔。
本實用新型閥門在陶瓷閥座和旋轉(zhuǎn)陶瓷片的背面都設(shè)有十字形加強筋；陶瓷閥座和旋轉(zhuǎn)陶瓷片上的扇形孔應(yīng)成對配置；在定位套管與閥體之間、陶瓷閥座與閥體之間以及閥桿與壓蓋之間都設(shè)有密封圈；在壓蓋的外表面上設(shè)有刻度和限位機構(gòu)。
本實用新型閥門結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用了陶瓷閥座和旋轉(zhuǎn)陶瓷片，具有耐高溫、耐腐蝕、抗磨損、開啟靈活、安全可靠等諸多優(yōu)點，從而大大延長了閥門的使用壽命。在陶瓷閥座和旋轉(zhuǎn)陶瓷片的背部增設(shè)十字形加強筋，可有效抵御高壓沖擊的影向，使制做大口徑陶瓷閥芯成為可能。
下面對照附圖對本實用新型閥門作進一步的描述。
附


圖1為本實用新型閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為陶瓷閥座的示意圖。
附圖4為附圖3的A向視圖。
附圖5為旋轉(zhuǎn)陶瓷片的示意圖。
附圖6為附圖5的B向視圖。
從附
圖1和2中我們可以看到，本實用新型閥門是由閥體1、閥芯、閥桿3、手柄5、壓蓋4和密封圈6所組成的。閥體1為角形結(jié)構(gòu)，即出口與入口成90°角。閥芯包括定位套管2、陶瓷閥座9和旋轉(zhuǎn)陶瓷片8。定位套管2通過螺紋固定在閥體1內(nèi)，在其頂部，也即靠閥體出口的位置上開有出水孔。在陶瓷閥座9和旋轉(zhuǎn)陶瓷片8上都開有扇形孔，本實用新型實施例為兩個對稱設(shè)置的扇形孔12，請參見附圖4和6。陶瓷閥座9和旋轉(zhuǎn)陶瓷片8疊合在一起，安裝在定位套管2內(nèi)，靠近閥體入口的一端。在定位套管2的另一端，也即閥體1的側(cè)端上安有壓蓋4。在陶瓷閥座9的外緣上設(shè)有一對凸緣11(見附圖3和4)，與定位套管2內(nèi)的兩個凹槽相配合，使其得以定位而無相對轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)陶瓷片8的背部中心開有凹槽，與閥桿3端部相配合，閥桿3的另一端與手柄5的方榫連接。在定位套管2與閥體1之間、在陶瓷閥座9與定位套管2之間，以及閥桿3與壓蓋4之間都設(shè)有密封圈6。只要轉(zhuǎn)動手柄5即可帶動旋轉(zhuǎn)陶瓷片8回轉(zhuǎn)。當(dāng)手柄5逆時針回轉(zhuǎn)90°時，旋轉(zhuǎn)陶瓷片8上的兩個扇形孔12便與陶瓷閥座9上的兩個扇形孔12重合，此時閥門開啟，且開度最大，反之開度趨小，直至關(guān)閉。為能抵御陶瓷閥座9和旋轉(zhuǎn)陶瓷片所承受的較高壓力(≥1.6MPa)，本實用新型在陶瓷閥座9和旋轉(zhuǎn)陶瓷片8的背面分別設(shè)有十字形加強筋10和7(見附圖3、4、5、和6)。為了便于操作，本實用新型在壓蓋4的外表面上設(shè)有刻度和手柄5回轉(zhuǎn)0-90°范圍的限位機構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種高爐冷卻壁冷卻系統(tǒng)專用閥門，由閥體(1)、閥芯、閥桿(3)、手柄(5)、壓蓋(4)和密封圈(6)所組成，閥體(1)為角形結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的閥芯由定位套管(2)和開有扇形孔(12)的陶瓷閥座(9)及旋轉(zhuǎn)陶瓷片(8)組合而成，陶瓷閥座(9)安在定位套管(2)的一端，其外緣的凸緣(11)與定位套管(2)內(nèi)的凹槽相配合，旋轉(zhuǎn)陶瓷片(8)疊合在陶瓷閥座(9)的內(nèi)側(cè)，背部與閥桿(3)相聯(lián)接，定位套管(2)通過螺紋固定在閥體(1)內(nèi)，其頂部開有出水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用閥門，其特征在于在陶瓷閥座(9)和旋轉(zhuǎn)陶瓷片(8)的背面分別設(shè)有十字形加強筋(10)和(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的專用閥門，其特征在于陶瓷閥座(9)和旋轉(zhuǎn)陶瓷片(8)上的扇形孔(12)成對配置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的專用閥門，其特征在于在定位套管(2)與閥體(1)之間、陶瓷閥座(9)與閥體(1)之間以及閥桿(3)與壓蓋(4)之間都設(shè)有密封圈(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的專用閥門，其特征在于在壓蓋(4)的外表面上設(shè)有刻度和限位機構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供了一種高爐冷卻壁冷卻系統(tǒng)專用閥門,由閥體、閥芯、閥桿、手柄、壓蓋和密封圈組成,閥體為角形結(jié)構(gòu),閥芯由定位套管和開有扇形孔設(shè)有十字形加強筋的陶瓷閥座及旋轉(zhuǎn)陶瓷片組合而成,陶瓷閥座安在定位套管的一端,旋轉(zhuǎn)陶瓷片疊合在陶瓷閥座的內(nèi)側(cè),背部與閥桿相連,定位套管固定在閥體內(nèi),頂部開有出水孔。該閥門結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,耐高溫、耐腐蝕、抗磨損,抗高壓沖擊能力強,開啟靈活,安全可靠,使用壽命長。
文檔編號F16K3/08GK2489152SQ0124843
公開日2002年5月1日 申請日期2001年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月26日
發(fā)明者陳興家, 李恒緒, 蘇蔚, 湯清華, 趙波 申請人:鞍山鋼鐵集團公司