專利名稱：大型熱鍛軸類件多方位噴吹速冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型熱鍛件冷卻裝置的改進(jìn)，具體地說是一種大型熱鍛軸類件多方位噴吹速冷裝置。
背景技術(shù)：
目前，對于大型的熱鍛件所采用的冷卻裝置，大多將大型的熱鍛件置于臺架上，通過風(fēng)機(jī)吹風(fēng)冷卻，通常稱為風(fēng)冷，或者是通過噴水霧冷卻，通常稱為水冷，但由于無論是吹風(fēng)冷卻，還是噴水霧冷卻，都是從一個方向吹風(fēng)或噴霧，所以導(dǎo)致大型熱鍛件的不同部位冷卻速度不均一，影響大型熱鍛件的質(zhì)量。為了使熱鍛件的不同部位冷卻速度均一，在一般的熱鍛件冷卻中，通常采用將熱鍛件置于旋轉(zhuǎn)臺上，旋轉(zhuǎn)臺配有驅(qū)動裝置，但這種旋轉(zhuǎn)臺不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗高，而且不能承重大型的熱鍛件，特別是像風(fēng)力機(jī)主軸這樣的大型熱鍛件， 長達(dá)5m以上，重達(dá)3噸以上，要想讓熱鍛風(fēng)力機(jī)主軸水平轉(zhuǎn)動，其動力是相當(dāng)大的，其重心的穩(wěn)定調(diào)整也是很困難的，所以，目前使用的旋轉(zhuǎn)臺不適用于大型熱鍛軸類件。從檢索的資料來看，為了在大型熱鍛軸類件不轉(zhuǎn)動的情況下力圖冷卻速度均一、冷卻快，有在大型熱鍛軸類件的一周安裝多個風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)冷的報(bào)導(dǎo)，雖有一定的速冷效果，但由于未與水冷相配合，其速冷效果并未達(dá)到最佳；另外，由于風(fēng)力向中心集中，使風(fēng)力有部分抵消，影響風(fēng)冷效果O
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于大型熱鍛軸類件、集風(fēng)冷與水冷于一體、能夠快速、均勻冷卻的大型熱鍛軸類件多方位噴吹速冷裝置。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該大型熱鍛軸類件多方位噴吹速冷裝置，包括擔(dān)置大型熱鍛軸類件前、后端的前、后支架，其特征在于所述的擔(dān)置大型熱鍛軸類件前、后端的前、后支架等距離、平行的排列在底座上，在擔(dān)置大型熱鍛軸類件前、后端的前、后支架的外側(cè)均排列上垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管，在垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管的外側(cè)排列上軸向斜吹風(fēng)機(jī)；在底座左、右端均設(shè)有垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管，在垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管的外側(cè)均安裝上大型熱鍛軸類件軸的外側(cè)面斜吹風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型還通過如下措施實(shí)施所述的垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管的上端和垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管的上端均與供水總管相連接，在供水總管上設(shè)有吊鉤，當(dāng)需要放置或移出大型熱鍛軸類件時(shí)，可通過吊起裝置將供水總管和垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管、垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管吊起，以保證大型熱鍛軸類件有足夠的移動空間；所述的垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管和垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管上的噴水孔設(shè)在其管壁的60度扇面上，噴水孔的直徑為1mm，使噴出的水霧化，噴水的方向朝向大型熱鍛軸類件；噴水孔在其管壁上的排列長度與所冷卻的大型熱鍛軸類件的直徑一致；[0006]所述的垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管外側(cè)的軸向斜吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)方向相對大型熱鍛軸類件的軸向右偏的夾角為10度；所述的大型熱鍛軸類件軸的外側(cè)面斜吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)方向相對大型熱鍛軸類件軸的垂直線向右偏的夾角為10度。這樣吹風(fēng)，使吹入中心的風(fēng)成為旋轉(zhuǎn)風(fēng)，且與大氣運(yùn)動的低壓風(fēng)向一致，符合自然規(guī)律，利于對流熱交換。所述的擔(dān)置大型熱鍛軸類件前、后端的前、后支架設(shè)1-4組，可擔(dān)置1-4根大型熱鍛軸類件，即一次可對1-4根大型熱鍛軸類件冷卻；所述的垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管的位置設(shè)在相鄰的擔(dān)置大型熱鍛軸類件前端的前支架之間和相鄰的擔(dān)置大型熱鍛軸類件后端的后支架之間；所述的垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管只設(shè)I根，其位置設(shè)置在左、右側(cè)擔(dān)置大型熱鍛軸類件前、后端的前、后支架的外側(cè)中間。本實(shí)用新型的有益效果在于與目前對大型熱鍛件所采用的冷卻裝置相比，由于不采用旋轉(zhuǎn)臺，所以結(jié)構(gòu)簡單、能耗低；由于集風(fēng)冷、水冷于一體，且從多方向旋轉(zhuǎn)冷卻，所 以對大型熱鍛軸類件冷卻均一、速度快。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)前視示意圖；圖2為本實(shí)用新型沿圖I的A-A剖視示意圖；圖3為本實(shí)用新型的噴水孔橫斷面剖視放大示意圖。圖中1、擔(dān)置大型熱鍛軸類件前端的前支架；2、擔(dān)置大型熱鍛軸類件后端的后支架；3、軸向斜吹風(fēng)機(jī)；4、底座；5、垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管；6、垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管；7、大型熱鍛軸類件軸的外側(cè)面斜吹風(fēng)機(jī)；8、供水總管；9、吊鉤；10、噴水孔。
具體實(shí)施方式
參照圖I、圖2、圖3制作本實(shí)用新型。該大型熱鍛軸類件多方位噴吹速冷裝置，包括擔(dān)置大型熱鍛軸類件前、后端的前、后支架1、2，其特征在于所述的擔(dān)置大型熱鍛軸類件前、后端的前、后支架1、2等距離、平行的排列在底座4上，在擔(dān)置大型熱鍛軸類件前、后端的前、后支架1、2的外側(cè)均排列上垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管5，在垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管5的外側(cè)排列上軸向斜吹風(fēng)機(jī)3 ;在底座4左、右端均設(shè)有垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管6，在垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管6的外側(cè)均安裝上大型熱鍛軸類件軸的外側(cè)面斜吹風(fēng)機(jī)7，對前、后支架1、2的距離調(diào)整為與大型熱鍛軸類坯件長度相適應(yīng)。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)所述的垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管5的上端和垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管6的上端均與供水總管8相連接，在供水總管8上設(shè)有吊鉤9，當(dāng)需要放置或移出大型熱鍛軸類件時(shí)，可通過吊起裝置將供水總管8和垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管5、垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管6吊起，以保證大型熱鍛軸類件有足夠的移動空間；所述的垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管5和垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管6上的噴水孔10設(shè)在其管壁的60度扇面上，噴水孔10的直徑為1mm，使噴出的水霧化，噴水的方向朝向大型熱鍛軸類件；噴水孔10在其管壁上的排列長度與所冷卻的大型熱鍛軸類件的直徑一致；所述的垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管5外側(cè)的軸向斜吹風(fēng)機(jī)3的吹風(fēng)方向相對大型熱鍛軸類件的軸向右偏的夾角為10度；所述的大型熱鍛軸類件軸的外側(cè)面斜吹風(fēng)機(jī)7的吹風(fēng)方向相對大型熱鍛軸類件軸的垂直線向右偏的夾角為10度。所述的擔(dān)置大型熱鍛軸類件前、后端的前、后支架1、2設(shè)I組，可擔(dān)置I根大型熱鍛軸類件，即一次可對I根大型熱鍛軸類件冷卻；所述的垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管5的位置設(shè)在相鄰的擔(dān)置大型熱鍛軸類件前端的前支架I之間和相鄰的擔(dān)置大型熱鍛軸類件后端的后支架2之間；所述的垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管6只設(shè)I根，其位置設(shè)置在左、右側(cè)擔(dān)置大型熱鍛 軸類件前、后端的前、后支架1、2的外側(cè)中間。
權(quán)利要求1.大型熱鍛軸類件多方位噴吹速冷裝置，包括擔(dān)置大型熱鍛軸類件前、后端的前支架(1)、后支架(2)，其特征在于所述的擔(dān)置大型熱鍛軸類件前、后端的前支架(I)、后支架(2)等距離、平行的排列在底座(4)上，在擔(dān)置大型熱鍛軸類件前、后端的前支架(I)、后支架(2)的外側(cè)均排列上垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管(5)，在垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管(5)的外側(cè)排列上軸向斜吹風(fēng)機(jī)(3);在底座(4)左、右端均設(shè)有垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管(6)，在垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管(6)的外側(cè)均安裝上大型熱鍛軸類件軸的外側(cè)面斜吹風(fēng)機(jī)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型熱鍛軸類件多方位噴吹速冷裝置，其特征在于所述的垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管(5)的上端和垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管(6)的上端均與供水總管(8)相連接，在供水總管(8)上設(shè)有吊鉤(9);所述的垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管(5)和垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管(6)上的噴水孔(10)設(shè)在其管壁的60度扇面上，噴水孔(10)的直徑為Imm ;噴水孔(10)在其管壁上的排列長度與所冷卻大型熱鍛軸類件的直徑一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型熱鍛軸類件多方位噴吹速冷裝置，其特征在于所述的垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管(5)外側(cè)的軸向斜吹風(fēng)機(jī)(3)的吹風(fēng)方向相對大型熱鍛軸類件的軸向右偏的夾角為10度；所述的大型熱鍛軸類件軸的外側(cè)面斜吹風(fēng)機(jī)(7)的吹風(fēng)方向相對大型熱鍛軸類件軸的垂直線向右偏的夾角為10度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型熱鍛軸類件多方位噴吹速冷裝置，其特征在于所述的擔(dān)置大型熱鍛軸類件前、后端的前支架(I)、后支架(2)設(shè)1-4組。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的大型熱鍛軸類件多方位噴吹速冷裝置，其特征在于所述的垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管(5)的位置設(shè)在相鄰的擔(dān)置大型熱鍛軸類件前端的前支架(I)之間和相鄰的擔(dān)置大型熱鍛軸類件后端的后支架(2)之間；所述的垂直于大型 熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管(6)只設(shè)I根，其位置設(shè)置在左、右側(cè)擔(dān)置大型熱鍛軸類件前、后端的前支架(I)、后支架(2 )的外側(cè)中間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了大型熱鍛軸類件多方位噴吹速冷裝置，包括擔(dān)置大型熱鍛軸類件的前、后支架，其特征在于擔(dān)置大型熱鍛軸類件的前、后支架等距離、平行的排列在底座上，在擔(dān)置大型熱鍛軸類件的前、后支架外側(cè)均排列上垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管，在垂直的大型熱鍛軸類件端部噴水管外側(cè)排列上軸向斜吹風(fēng)機(jī)；在底座左、右端均設(shè)有垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管，在垂直于大型熱鍛軸類件軸向側(cè)面的垂直噴水管外側(cè)均安裝上大型熱鍛軸類件軸的外側(cè)面斜吹風(fēng)機(jī)。該大型熱鍛軸類件多方位噴吹速冷裝置，由于不采用旋轉(zhuǎn)臺，所以結(jié)構(gòu)簡單、能耗低；由于集風(fēng)冷、水冷于一體，且從多方向旋轉(zhuǎn)冷卻，所以對大型熱鍛軸類件冷卻均一、速度快。
文檔編號C21D1/62GK202558891SQ201220181149
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者伊廷雷 申請人:山東萊蕪金雷風(fēng)電科技股份有限公司