專利名稱：一種送紗器的摩擦輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種送紗器的摩擦輪，具體是一種用于調(diào)線針織圓機的送紗器的摩擦輪。
背景技術：
市場上調(diào)線針織圓機的送紗器的摩擦輪主要采用徑向滑塊脫模，該方法會使得工作表面上留下毛刺、尖角和至少兩道分模線；摩擦輪在運轉時，紗線?？ㄔ谙鹉z圈與摩擦輪的交錯處，當遇到紗線處于松弛狀態(tài)的情況下，紗線或從摩擦輪上脫落，為解決上述問題，在滑塊脫模后必須要采用機加工切槽并采取研磨工藝以提高工作表面的表面光潔度；同時，因該摩擦輪為回轉體，采用徑向滑塊脫模的方式勢必會影響該摩擦輪的同軸度和圓跳動，造成其工作狀態(tài)不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容實用新型目的本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種制造精度高，可靠性好，成本低的送紗器的摩擦輪。技術方案為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所述的一種送紗器的摩擦輪它包括半摩擦輪一、半摩擦輪二、凹槽，分隔零件槽，所述的半摩擦輪一和半摩擦輪二通過固定連接的形式緊固并形成工作表面，且在工作表面的中間處形成分隔零件槽，在半摩擦輪一和半摩擦輪二的邊緣處分別設有凹槽。 所述的凹槽的深度大于工作表面上設有的橡膠圈的厚度。所述的分隔零件槽的外側設有分隔零件。所述的半摩擦輪一和半摩擦輪二采用一體成型的工藝方法。有益效果本實用新型提供的一種送紗器的摩擦輪，采用軸向脫模，在工作表面上不會留下毛刺、尖角和分模線；在摩擦輪的邊緣處設有的一體成型的凹槽，克服了紗線卡在橡膠圈與摩擦輪交錯處的情況，防止了紗線在摩擦輪的運轉過程從摩擦輪的邊緣脫落，使送紗器運行順暢，這就比傳統(tǒng)的徑向脫模少了后道機加工切槽的工序和用來提高工作表面光潔度的研磨的工序，降低了成本；因該摩擦輪是由兩個一體成型的半摩擦輪連接而成的，保證了該摩擦輪的同軸度和圓跳動，使送紗器的摩擦輪的工作狀態(tài)更穩(wěn)定。

圖I為摩擦輪的局部剖的主視圖；圖2為摩擦輪的俯視圖；圖3為摩擦輪邊緣處凹槽的局部放大圖；圖4為兩個半摩擦輪插接的全剖視圖。
具體實施方式
[0013]
以下結合附圖和實施例，進一步闡明本實用新型。如圖I、圖2所示，本實用新型所述的一種送紗器的摩擦輪，其特征在于它包括半摩擦輪一 I、半摩擦輪二 2、凹槽5，分隔零件槽6。所述的半摩擦輪一 I和半摩擦輪二 2連接并緊固，同時形成工作表面7，且在工作表面7的中間處形成分隔零件槽6，所述的分隔零件槽6的外側設有分隔零件，在半摩擦輪一 I和半摩擦輪二 2的邊緣處分別設有凹槽5。如圖3所示為摩擦輪邊緣處凹槽的局部放大圖，所述的凹槽5的深度大于工作表面7上設有的橡膠圈8的厚度。 本實用新型所述的摩擦輪采用軸向脫模，因此在工作表面7上不會留下毛刺、尖角和分模線，在摩擦輪邊緣處設有一體成型的凹槽5，當摩擦輪在運轉時，紗線經(jīng)過工作表面7上加設的橡膠圈8并逐漸跑向摩擦輪的邊緣，因凹槽5的深度大于工作表面7上設有的橡膠圈8的厚度，當紗線碰到凹槽5的槽壁時會自動回位，防止紗線卡在橡膠圈8與摩擦輪的交錯出或從摩擦輪上脫落，這就比傳統(tǒng)的徑向脫模少了后道機加工切槽的工序和用來提高工作表面光潔度的研磨的工序，降低了成本；因該摩擦輪是由兩個一體成型的半摩擦輪固定連接而成的，同時保證了該摩擦輪的同軸度和圓跳動，使得送紗器的摩擦輪工作更穩(wěn)定。本實用新型提供的一種送紗器的摩擦輪在提高了該摩擦輪的制造精度，保證了該摩擦輪同軸度和圓跳動，增加了該摩擦輪的可靠性的前提下，減少了多道機加工工序，節(jié)約了成本。
實施例半摩擦輪一 I和半摩擦輪二 2通過固定連接的形式緊固，可為插接的方式緊固或螺紋連接的方式緊固，亦可為其余方式緊固，本實用新型優(yōu)選插接式。如圖4所述為兩個半摩擦輪插接的全剖視圖，它包括半摩擦輪一 I、半摩擦輪二 2、腳座3、插座4、凹槽5，分隔零件槽6。所述的半摩擦輪一 I上設有腳座3，所述的半摩擦輪二 2上設有插座4，半摩擦輪一 I和半摩擦輪二 2通過腳座3和插座4實現(xiàn)插接式緊固并形成工作表面7，且在工作表面7的中間處形成分隔零件槽6，在所述的分隔零件槽6的外側設有的分隔零件可優(yōu)選為標準件的橡皮圈，在半摩擦輪一 I和半摩擦輪二 2的邊緣處分別設有凹槽5，所述的凹槽5的深度大于工作表面7上設有的橡膠圈8的厚度。本實用新型所述的摩擦輪采用軸向脫模，因此在工作表面7上不會留下毛刺、尖角和分模線，在半摩擦輪一 I和半摩擦輪二 2的邊緣處分別設有的一體成型的凹槽5，如圖3所示，因凹槽5的深度大于工作表面7上設有的橡膠圈8的厚度，當摩擦輪在運轉時，紗線經(jīng)過工作表面7上加設的橡膠圈8并逐漸跑向摩擦輪的邊緣，紗線碰到凹槽5的槽壁時會自動回位，防止紗線卡在橡膠圈8與摩擦輪的交錯處或從摩擦輪上脫落，這就比傳統(tǒng)的徑向脫模少了后道機加工切槽的工序和用來提高工作表面光潔度的研磨的工序，降低了成本，因該摩擦輪是由兩個一體成型的半摩擦輪固定連接而成的，同時保證了該摩擦輪的同軸度和圓跳動，使得送紗器的摩擦輪工作更穩(wěn)定。本實用新型提供的一種送紗器的摩擦輪在提高了該摩擦輪的制造精度，保證了該摩擦輪同軸度和圓跳動，增加了該摩擦輪的可靠性的前提下，減少了多道機加工工序，節(jié)約了成本。上述具體實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的是讓熟悉該技術 領域的技術人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此來限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作出的等同變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種送紗器的摩擦輪，其特征在于它包括半摩擦輪一(I)、半摩擦輪二(2)、凹槽(5)和分隔零件槽(6)，所述的半摩擦輪一(I)和半摩擦輪二(2)連接并緊固，同時形成工作表面(7 )，且在工作表面(7 )的中間處形成分隔零件槽(6 )，在半摩擦輪一(I)和半摩擦輪二(2)的邊緣處分別設有凹槽(5)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種送紗器的摩擦輪，其特征在于所述的凹槽(5)的深度大于工作表面(7)上設有的橡膠圈(8)的厚度。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種送紗器的摩擦輪，其特征在于所述的分隔零件槽(6)的外側設有分隔零件。
專利摘要本實用新型公開了一種送紗器的摩擦輪，包括半摩擦輪一、半摩擦輪二、凹槽和分隔零件槽，該摩擦輪采用軸向脫模，在提高了該摩擦輪的制造精度，保證了該摩擦輪同軸度和圓跳動，增加了該摩擦輪的可靠性的前提下，減少了多道加工工序，節(jié)約了成本。
文檔編號B22D29/04GK202430431SQ201220041929
公開日2012年9月12日 申請日期2012年2月9日 優(yōu)先權日2012年2月9日
發(fā)明者蔣耀祥, 郭靜平 申請人:美名格-艾羅(太倉)紡織機械有限公司