專利名稱：一種板坯電渣爐用引弧板組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板坯電渣爐用的防止底水箱被擊穿的引弧板組件。
背景技術(shù)：
板坯電渣爐采用了雙電極(自耗電極)串聯(lián)、結(jié)晶器抬升的生產(chǎn)模式，在熔煉期，自耗電極熔化于結(jié)晶器內(nèi)形成電渣錠，同時抬起結(jié)晶器的過程中，電渣錠與結(jié)晶器下面的底水箱緊密連接，從而保證電渣錠不隨結(jié)晶器一起抬起。由于底水箱直接與電渣錠連接，在引弧期，底水箱很容易被電弧擊穿，從而造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。普通固定式電渣爐，在引弧期均需引弧板輔助作用，以確保生產(chǎn)安全，對于抬結(jié)晶 器式的板坯電渣爐，如果采用普通固定式電渣爐用的引弧板，將引弧板直接放置在底水箱上，電渣錠將與引弧板固連在一起，在引弧期可以防止底水箱被擊穿。但是抬結(jié)晶器式的板坯電渣爐，由于結(jié)晶器在抬起過程中，電渣錠不能隨著結(jié)晶器一起抬起，必須保證電渣錠的固定，因此，采用普通固定式電渣爐用的引弧板并不能滿足抬結(jié)晶器式板坯電渣爐的使用要求，開發(fā)出既與普通固定式電渣爐用引弧板同樣作用又能適合抬結(jié)晶器特點(diǎn)且將制作成本最小化的新型引弧板，顯得十分重要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠滿足抬結(jié)晶器式板坯電渣爐用的可以防止底水箱被擊穿的引弧板組件。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種板坯電渣爐用引弧板組件，包括主引弧板以及用于與底水箱可拆卸固連的固定裝置，所述主引弧板的上端面為用于與結(jié)晶器內(nèi)的電渣錠固連的對接端面，所述固定裝置具有對主引弧板進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)。所述固定裝置包括上下疊加設(shè)置的上、下副引弧板，下副引弧板的上端面上開設(shè)有與主引弧板定位配合的定位孔，所述上副引弧板的上端面上開設(shè)有與定位孔對應(yīng)設(shè)置的通孔，所述主引弧板具有在受到向上作用力時與上副引弧板擋止配合的擋止部，所述定位機(jī)構(gòu)由定位孔和上副弓I弧板構(gòu)成。所述擋止部為固定在主引弧板外周壁上的固定翼，所述固定翼沿主引弧板的周向間隔設(shè)置。所述固定翼的厚度小于下副引弧板的厚度，且各固定翼的下端面與主引弧板的下端面平齊。所述上副引弧板的通孔與定位孔的形狀、大小一致，定位孔的內(nèi)壁上開設(shè)有與所述固定翼一一對應(yīng)的用于容納固定翼的容納槽。所述主引弧板的上端面伸出上副引弧板的通孔，所述上副引弧板由兩個相互扣合的U型板構(gòu)成。所述上、下副引弧板為大小一致的矩形板，所述主引弧板和固定翼均為矩形板。采用上述結(jié)構(gòu)的板坯電渣爐用引弧板組件，由于主引弧板的上端面為與電渣錠固連的對接端面，固定裝置具有對主引弧板進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，而且固定裝置與底水箱可拆卸固連；具體應(yīng)用在板坯電渣爐上時，將引弧板組件安裝在結(jié)晶器和底水箱之間，結(jié)晶器內(nèi)形成的電渣錠與主引弧板固連在一起，在引弧期主引弧板可以防止底水箱被擊穿，同時在結(jié)晶器抬起過程中，依靠定位機(jī)構(gòu)對主引弧板的定位，可以保證電渣錠不會隨著結(jié)晶器一起上移，因此不會影響板坯電渣爐的正常作業(yè)。該結(jié)構(gòu)的引弧板組件，主引弧板能夠防止底水箱被電弧擊穿，避免了生產(chǎn)事故發(fā)生，在結(jié)晶器抬起過程中，并不影響板坯電渣爐的正常作業(yè)。另外，固定裝置由上下疊裝的上、下副引弧板構(gòu)成，下副引弧板的定位孔可以方便主引弧板的定位，而上副引弧板由兩個相互扣合的U形板構(gòu)成，將上副引弧板拆掉后，可以將電渣錠與主引弧板一起運(yùn)走，下副弓I弧板還可重復(fù)使用，從而降低成本消耗。

圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖I中的主引弧板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖I中的上副引弧板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為上副引弧板的分開狀態(tài)示意圖；圖6為圖I中的下副引弧板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型板坯電渣爐用引弧板組件的實(shí)施例如圖1-6所示，由主引弧板2、上副引弧板I和下副引弧板3構(gòu)成，上副引弧板I和下副引弧板3構(gòu)成固定裝置。主引弧板2采用40_50mm厚的矩形鋼板制成，長、寬均比結(jié)晶器內(nèi)腔的長、寬小200_，主引弧板2的四個側(cè)壁的中心位置分別焊接固定有固定翼4，這樣兩個相對的固定翼4對稱，固定翼4采用長度為200mm、寬度為120 mm、厚度為10 mm的鋼板制成,且固定翼4的下端面與主引弧板2的下端面平齊。上副弓I弧板I和下副弓I弧板3上下疊加，而且外形尺寸與底水箱的外形尺寸一致，上副引弧板I采用25mm厚的矩形鋼板制成，上副引弧板I的上端面上開設(shè)有供主引弧板2通過的方形結(jié)構(gòu)的通孔12。下副引弧板3采用12 mm厚的矩形鋼板制成，下副引弧板3的上端面上開設(shè)有外形尺寸與結(jié)晶器的內(nèi)腔的外形尺寸一致的定位孔31，定位孔31用于對主引弧板2進(jìn)行定位，同時為了保證四個固定翼4的放置，定位孔31的內(nèi)壁上開設(shè)有與四個固定翼4 一一對應(yīng)的矩形槽32，這樣四個固定翼4可以分別置于四個矩形槽32內(nèi)并與矩形槽32的槽壁保持10_間隙，矩形槽32為容納固定翼4的容納槽。主引弧板2在下副引弧板3的定位孔31內(nèi)定位后，主引弧板2的上段部分通過上副引弧板I的通孔12，而且上引弧板2的上端面伸出通孔12，這樣上副引弧板I套裝在主引弧板2上，由于結(jié)晶器內(nèi)的電渣錠直接與主引弧板2的上端面固連，主引弧板2的上端面為對接端面，為了方便上副引弧板I的拆卸，上副引弧板I由兩個相互扣合的U形板11構(gòu)成。上述實(shí)施例具體應(yīng)用在板坯電渣爐上時，下副引弧板3放置在底水箱上并保證下副引弧板3的下端面與底水箱的上端面重合，將主引弧板2放置在下副引弧板3的定位孔31內(nèi)，然后將上副引弧板I套在主引弧板2上，使上副引弧板I的下端面與下副引弧板3的上端面重合，且上副引弧板I通過卡子與底水箱固定連接。板坯電渣爐在熔煉期，結(jié)晶器內(nèi)的電渣錠直接與主引弧板2固連為一體，同時主引弧板2能夠防止底水箱被電弧擊穿，向上抬起結(jié)晶器時，在上副引弧板I的擋止作用下，電渣錠被固定，而不會隨著結(jié)晶器一起抬起，當(dāng)電渣錠完全脫離結(jié)晶器后，將上副引弧板I上下錯開便能將其從電渣錠上取走，此時便能將電渣錠連同上主引弧板2取走，上副引弧板I和下副引弧板3還可以重復(fù)使用。上述實(shí)施例中，定位孔31和上副引弧板I構(gòu)成固定裝置的定位機(jī)構(gòu)，在其它實(shí)施例中，直接由兩塊壓板將主引弧板壓裝在底水箱上也能實(shí)現(xiàn)主引弧板的定位，兩塊壓板同時也構(gòu)成定位機(jī)構(gòu)。在其它實(shí)施例中，上副引弧板的通孔的外形尺寸也可以與結(jié)晶器的內(nèi)腔的外形尺
寸一致。 在其它實(shí)施例中，主引弧板也可以采用階梯結(jié)構(gòu)，主引弧板的大端作為與上副引弧板擋止配合的擋止部。
權(quán)利要求1.一種板坯電渣爐用引弧板組件，其特征在于包括主引弧板以及用于與底水箱可拆卸固連的固定裝置，所述主引弧板的上端面為用于與結(jié)晶器內(nèi)的電渣錠固連的對接端面，所述固定裝置具有對主引弧板進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板坯電渣爐用引弧板組件，其特征在于所述固定裝置包括上下疊加設(shè)置的上、下副引弧板，下副引弧板的上端面上開設(shè)有與主引弧板定位配合的定位孔，所述上副引弧板的上端面上開設(shè)有與定位孔對應(yīng)設(shè)置的通孔，所述主引弧板具有在受到向上作用力時與上副引弧板擋止配合的擋止部，所述定位機(jī)構(gòu)由定位孔和上副引弧板構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板坯電渣爐用引弧板組件，其特征在于所述擋止部為固定在主引弧板外周壁上的固定翼，所述固定翼沿主引弧板的周向間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板坯電渣爐用引弧板組件，其特征在于所述固定翼的厚度小于下副引弧板的厚度，且各固定翼的下端面與主引弧板的下端面平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的板坯電渣爐用引弧板組件，其特征在于所述上副引弧板的通孔與定位孔的形狀、大小一致，定位孔的內(nèi)壁上開設(shè)有與所述固定翼一一對應(yīng)的用于容納固定翼的容納槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的板坯電渣爐用引弧板組件，其特征在于所述主引弧板的上端面伸出上副引弧板的通孔，所述上副引弧板由兩個相互扣合的U型板構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板坯電渣爐用引弧板組件，其特征在于所述上、下副引弧板為大小一致的矩形板，所述主引弧板和固定翼均為矩形板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板坯電渣爐用引弧板組件，包括主引弧板以及用于與底水箱可拆卸固連的固定裝置，所述主引弧板的上端面為用于與結(jié)晶器內(nèi)的電渣錠固連的對接端面，所述固定裝置具有對主引弧板進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的引弧板組件，主引弧板能夠防止底水箱被電弧擊穿，避免了生產(chǎn)事故發(fā)生，在結(jié)晶器抬起過程中，并不影響板坯電渣爐的正常作業(yè)。
文檔編號C22B9/193GK202543285SQ201220025579
公開日2012年11月21日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者史儉遼, 畢殿閣 申請人:河北鋼鐵集團(tuán)有限公司, 舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司