專利名稱：預(yù)精焊引熄弧板制作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種預(yù)精焊引熄弧板制作裝置，適用于預(yù)精焊螺旋埋弧焊管生產(chǎn)工藝中的引熄弧板制作。
背景技術(shù)：
預(yù)精焊螺旋埋弧焊管傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是采用兩步法生產(chǎn)，即成型預(yù)焊和精焊分步進行，這樣，在精焊之前，必須在鋼管兩端焊接引熄弧板。為了達到更高的引熄弧板焊接質(zhì)量，引熄弧板的弧度和鋼管的弧度最好是完全一致。但由于成型殘余應(yīng)力的影響，從對頭管上切割下來的弧形板會有彈性變形，因此，該弧形板不能直接焊接在鋼管上，必須采用加工
的方法消除弧形板的殘余應(yīng)力，使弧形板能夠達到引熄弧板的弧形要求，但目前的加工方法比較復(fù)雜，而且加工出的引熄弧板的弧度與鋼管的弧度很難達到一致，應(yīng)用效果不好。

實用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、能夠使引熄弧板圓弧頂點附近的弧度與鋼管弧度保持一致的預(yù)精焊引熄弧板制作裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的預(yù)精焊引熄弧板制作裝置，其特征在于包括液壓壓力機和模具，模具包括上模、調(diào)節(jié)螺桿和兩對稱設(shè)置的底座，上模的底部為圓弧形，上模安裝在液壓壓力機上壓頭工作臺的底部，液壓壓力機下工作臺的臺面上設(shè)有倒T型導(dǎo)槽，兩底座通過T型螺栓安裝在液壓壓力機的下工作臺上，T型螺栓設(shè)置在倒T型導(dǎo)槽中，兩底座之間通過調(diào)節(jié)螺桿連接，調(diào)節(jié)螺桿的兩端安裝定位螺母。由于生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼管(管徑或壁厚不同)所需的引熄弧板大小不同，因此，在制作引熄弧板前，先根據(jù)生產(chǎn)管型確定引熄弧板毛坯件的下料尺寸，然后根據(jù)該尺寸調(diào)整兩底座之間的距離(通過調(diào)節(jié)T型螺栓在倒T型導(dǎo)槽中的位置即可實現(xiàn)對底座位置的調(diào)節(jié))并將底座固定，同時將調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整到適當(dāng)位置，然后用定位螺母定位，之后將引熄弧板毛坯件放置在模具的兩底座上，啟動液壓壓力機，調(diào)整上模下壓量，開始下壓，使制得的引熄弧板圓弧頂點附近的弧度與鋼管的弧度保持一致。通過上模下壓引熄弧板毛坯件時，毛坯件會與兩底座的內(nèi)側(cè)發(fā)生摩擦，長時間使用，底座很容易發(fā)生磨損，為了防止底座磨損，采用如下優(yōu)選方案在兩底座內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置圓弧座，圓弧座中放置旋轉(zhuǎn)軸。本實用新型所具有的有益效果是本預(yù)精焊引熄弧板制作裝置結(jié)構(gòu)合理，通過本裝置制得的引熄弧板圓弧頂點附近的弧度能夠與鋼管弧度保持一致；模具具有可調(diào)性，通過調(diào)節(jié)模具能夠制作不同尺寸的引熄弧板，以適應(yīng)不同規(guī)格的鋼管，應(yīng)用范圍廣，適合大規(guī)模推廣使用。

[0009]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖。圖中1、液壓壓力機；2、上壓頭工作臺；3、上模；4、引熄弧板毛坯件；5、旋轉(zhuǎn)軸；
6、定位螺母；7、調(diào)節(jié)螺桿；8、底座；9、下工作臺；10、固定螺母；11、T型螺栓。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述如圖1、2所示，預(yù)精焊引熄弧板制作裝置，包括液壓壓力機I和模具，模具包括上模3、調(diào)節(jié)螺桿7和兩對稱設(shè)置的底座8，上模3的底部為圓弧形，上模3安裝在液壓壓力機上壓頭工作臺2的底部，液壓壓力機下工作臺9的臺面上設(shè)有倒T型導(dǎo)槽，兩底座8通過T型螺栓11安裝在液壓壓力機的下工作臺9上，T型螺栓11設(shè)置在倒T型導(dǎo)槽中，兩底座8之間通過調(diào)節(jié)螺桿7連接，調(diào)節(jié)螺桿7的兩端安裝定位螺母6，在兩底座8內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置圓弧座，圓弧座中放置旋轉(zhuǎn)軸5。制作引熄弧板時，先根據(jù)生產(chǎn)管型確定引熄弧板毛坯件的下料尺寸，然后根據(jù)該尺寸調(diào)整兩底座8之間的距離，調(diào)節(jié)時，先將固定底座8的固定螺母10擰松，然后移動底座8并用固定螺母10固定，在調(diào)節(jié)兩底座8間距的同時，將調(diào)節(jié)螺桿7調(diào)整到適當(dāng)位置并擰緊定位螺母6，之后將引熄弧板毛坯件放置在模具的兩底座8上，啟動液壓壓力機，調(diào)整上模3下壓量，開始下壓，使制得的引熄弧板圓弧頂點附近的弧度與鋼管的弧度保持一致即可。
權(quán)利要求1.一種預(yù)精焊引熄弧板制作裝置，其特征在于包括液壓壓力機和模具，模具包括上模、調(diào)節(jié)螺桿和兩對稱設(shè)置的底座，上模的底部為圓弧形，上模安裝在液壓壓力機上壓頭工作臺的底部，液壓壓力機下工作臺的臺面上設(shè)有倒T型導(dǎo)槽，兩底座通過T型螺栓安裝在液壓壓力機的下工作臺上，T型螺栓設(shè)置在倒T型導(dǎo)槽中，兩底座之間通過調(diào)節(jié)螺桿連接，調(diào)節(jié)螺桿的兩端安裝定位螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)精焊引熄弧板制作裝置，其特征在于所述的兩底座內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置圓弧座，圓弧座中放置旋轉(zhuǎn)軸。
專利摘要本實用新型涉及一種預(yù)精焊引熄弧板制作裝置，包括液壓壓力機和模具，模具包括上模、調(diào)節(jié)螺桿和兩對稱設(shè)置的底座，上模的底部為圓弧形，上模安裝在液壓壓力機上壓頭工作臺的底部，液壓壓力機下工作臺的臺面上設(shè)有倒T型導(dǎo)槽，兩底座通過T型螺栓安裝在液壓壓力機的下工作臺上，T型螺栓設(shè)置在倒T型導(dǎo)槽中，兩底座之間通過調(diào)節(jié)螺桿連接，調(diào)節(jié)螺桿的兩端安裝定位螺母。本預(yù)精焊引熄弧板制作裝置適用于預(yù)精焊螺旋埋弧焊管生產(chǎn)工藝中的引熄弧板制作，結(jié)構(gòu)合理，通過本裝置制得的引熄弧板圓弧頂點附近的弧度能夠與鋼管弧度保持一致；模具具有可調(diào)性，通過調(diào)節(jié)模具能夠制作不同尺寸的引熄弧板，以適應(yīng)不同規(guī)格的鋼管，應(yīng)用范圍廣，適合大規(guī)模推廣使用。
文檔編號B21D5/06GK202447438SQ201220063240
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者楊永, 楊青建 申請人:山東勝利鋼管有限公司