兩座噴煤站之間鋪設(shè)一條煤粉輸送管道的方法
【專利摘要】一種兩座噴煤站之間鋪設(shè)一條煤粉輸送管道的方法是:a、選用φ108mm×8mm無縫鋼管做為輸送主管道、各噴煤站煤粉倉吸潮管，管道支架采用承重支架每間隔五米設(shè)置一個；b、并罐式噴吹罐出口管道將一個噴煤站兩臺噴吹罐出口切斷閥前引出一條管道，其上安裝一個切斷閥，利用三通方式合并為一條管道后依次安裝一臺二次補(bǔ)氣器和一個切斷閥，切斷閥出口再次以三通方式預(yù)留兩處出口，在單處出口處安裝切斷閥一個，另一個噴煤站的兩臺噴吹罐出口采用相同設(shè)計；c、將兩座噴煤站的管道連接；d、在煤粉輸送之前首先啟動受粉噴煤站的煤粉收集系統(tǒng)。本發(fā)明將兩座噴煤站粉噴吹任務(wù)，統(tǒng)一考慮，將其通過對管線連接共同完成噴吹任務(wù)，解決了一個噴煤站只負(fù)責(zé)一座高爐的煤粉噴吹工作，解決了高爐增加對煤粉的需求量時單一高爐無法滿足的問題，有利于高爐的生產(chǎn)順利進(jìn)行和降本增效?？蓮V泛用作煉鐵廠實現(xiàn)噴煤站煤粉資源共享的方法。
【專利說明】兩座噴煤站之間鋪設(shè)一條煤粉輸送管道的方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及通過鋪設(shè)共用的輸送管道來實現(xiàn)兩座噴煤站煤粉資源共享的方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前廣泛使用的噴煤站在正常情況下一座噴煤站可以滿足一座或多座高爐噴吹用煤的需求，但個別噴煤站只負(fù)責(zé)一座高爐的煤粉噴吹工作，當(dāng)此噴煤站的制粉系統(tǒng)出現(xiàn)故障、生產(chǎn)能力不足等因素?zé)o法滿足所負(fù)責(zé)高爐的連續(xù)噴吹或增加對煤粉的需求量時，將影響該高爐的生產(chǎn)順行和生產(chǎn)成本， 不利于降本增效。解決這一問題已成為急需。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種將兩座噴煤站之間鋪設(shè)一條煤粉輸送管道來實現(xiàn)兩座噴煤站之間的煤粉輸送的方法。兩座噴煤站之間鋪設(shè)一條煤粉輸送管道的方法是:a、根據(jù)輸送氣體氣源壓力計算選用Φ108_Χ8_無縫鋼管做為輸送主管道，各噴煤站煤粉倉吸潮管直徑為Φ 108mm,管道支架采用承重支架每間隔五米設(shè)置一個；b、并罐式噴吹罐出口管道設(shè)計:首先將一個噴煤站兩臺噴吹罐出口切斷閥前引出一條管道，在管道上安裝一個切斷閥，將兩條管道利用三通方式合并為一條管道后依次安裝一臺二次補(bǔ)氣器和一個切斷閥，切斷閥出口再次以三通方式預(yù)留兩處出口，在單處出口處安裝切斷閥一個，將另一個噴煤站的兩臺噴吹罐出口設(shè)計成相同的構(gòu)造；C、將兩座噴煤站的管道進(jìn)行連接，并鋪設(shè)反吹輸堵用伴隨管道，安裝放散閥和反吹閥后，將兩座噴煤站已連接的輸粉管道初始端三通出口切斷閥與高爐噴吹管道處向煤粉倉返粉的返粉管道同樣以三通方式相連；d、在煤粉輸送之前首先啟動受粉噴煤站的煤粉收集系統(tǒng)。本發(fā)明采用流體力學(xué)和氣固兩相輸送技術(shù)結(jié)合稀相噴吹和濃相噴吹相關(guān)理論，將兩座噴煤站粉噴吹任務(wù)，統(tǒng)一考慮，當(dāng)一個煤站生產(chǎn)能力不足，另一個煤站生產(chǎn)能力過剩時，將兩座噴煤站之間(距離在400米左右)通過對管線連接共同完成噴吹任務(wù)，解決了一個噴煤站只負(fù)責(zé)一座高爐的煤粉噴吹工作，當(dāng)出現(xiàn)故障或生產(chǎn)能力不足等因素?zé)o法滿足所負(fù)責(zé)高爐的連續(xù)噴吹的問題，也解決了高爐增加對煤粉的需求量時單一高爐無法滿足的問題，有利于高爐的生產(chǎn)順利進(jìn)行和降本增效。
[0004]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的示意圖。
[0005]【具體實施方式】:
本發(fā)明的一個最佳實施例，兩座噴煤站之間鋪設(shè)一條煤粉輸送管道的方法是:首先，輸管道及管徑選型、管道支架的選擇，在保證最短輸送距離的前提下，采用承重支架每間隔五米設(shè)置一個做為管道支架；其次是在確保輸送能力的前提下，根據(jù)輸送氣體氣源壓力計算選用Φ IOSmmX 8mm無縫鋼管做為輸送主管道；其三是將各噴煤站煤粉倉吸潮管擴(kuò)徑至Φ 108mm。并罐式噴吹罐出口管道:首先將一個噴煤站兩臺噴吹罐出口切斷閥前引出一條管道，在管道上安裝一個切斷閥，將兩條管道利用三通方式合并為一條管道后依次安裝一臺二次補(bǔ)氣器和一個切斷閥，切斷閥出口再次以三通方式預(yù)留兩處出口，在單處出口處安裝切斷閥一個，同時將另一個噴煤站的兩臺噴吹罐出口以相同方式進(jìn)行改造，將兩座噴煤站的管道進(jìn)行連接，并鋪設(shè)反吹輸堵用伴隨管道，安裝放散閥和反吹閥后，將兩座噴煤站已連接的輸粉管道初始端三通出口切斷閥與高爐噴吹管道處向煤粉倉返粉的返粉管道同樣以三通方式相連。在煤粉輸送之前首先啟動受粉噴煤站的煤粉收集系統(tǒng)，包括主排風(fēng)機(jī)、布袋收粉器、 星型給料機(jī)和慣性振動篩。
【權(quán)利要求】
1.一種兩座噴煤站之間鋪設(shè)一條煤粉輸送管道的方法，其特征是:a、根據(jù)輸送氣體氣源壓力計算選用Φ108_Χ8_無縫鋼管做為輸送主管道，各噴煤站煤粉倉吸潮管直徑為Φ 108mm，管道支架采用承重支架每間隔五米設(shè)置一個；b、并罐式噴吹罐出口管道設(shè)計:首先將一個噴煤站兩臺噴吹罐出口切斷閥前引出一條管道，在管道上安裝一個切斷閥，將兩條管道利用三通方式合并為一條管道后依次安裝一臺二次補(bǔ)氣器和一個切斷閥，切斷閥出口再次以三通方式預(yù)留兩處出口，在單處出口處安裝切斷閥一個，將另一個噴煤站的兩臺噴吹罐出口設(shè)計成相同的構(gòu)造；C、將兩座噴煤站的管道進(jìn)行連接，并鋪設(shè)反吹輸堵用伴隨管道，安裝放散 閥和反吹閥后，將兩座噴煤站已連接的輸粉管道初始端三通出口切斷閥與高爐噴吹管道處向煤粉倉返粉的返粉管道同樣以三通方式相連；d、在煤粉輸送之前首先啟動受粉噴煤站的煤粉收集系統(tǒng)。
【文檔編號】C21B7/00GK103725814SQ201210389271
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月15日
【發(fā)明者】韓連波, 張久麟 申請人:西林鋼鐵集團(tuán)有限公司