本實(shí)用新型涉及粉煤加壓輸送領(lǐng)域，尤其是一種隔膜式粉煤加壓輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在煤化工、冶金、食品加工等諸多的領(lǐng)域都涉及到粉體的加壓輸送過(guò)程。煤氣化，尤其是粉煤加壓氣化是一種潔凈煤利用技術(shù)，在近年來(lái)得到快速的發(fā)展，進(jìn)行了越來(lái)越廣泛的利用。粉煤加壓輸送技術(shù)是粉煤加壓氣化技術(shù)是不可缺少的技術(shù)環(huán)節(jié)。粉煤加壓輸送技術(shù)是將干煤粉從常壓提高至某一特定的高壓，以實(shí)現(xiàn)粉煤在高壓下的燃燒與氣化。

目前在工業(yè)上使用的粉煤加壓輸送技術(shù)主要為鎖斗加壓輸送，其原理是使用高壓的惰性氣體沖入粉煤加壓鎖斗，提高壓力，與粉煤儲(chǔ)罐壓力均衡后將粉煤輸送至粉煤儲(chǔ)罐，使用高壓惰性氣體置換鎖斗中的固體粉煤，然后將粉煤鎖斗中的高壓惰性氣體排放，如此循環(huán)。

現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷有：

1、加壓過(guò)程需要排放大量的惰性氣體如N2、CO2等，造成較大的環(huán)境污染；

2、加壓輸送過(guò)程效率低，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)可調(diào)；

3、加壓輸送需要耐高壓設(shè)備體積大，造價(jià)高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于如何解決現(xiàn)有技術(shù)中需要排放大量惰性氣體而造成較大的環(huán)境污染，加壓輸送過(guò)程效率低且不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)可調(diào)，以及需要耐高壓設(shè)備體積大造價(jià)高等問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種隔膜式粉煤加壓輸送系統(tǒng)，包括常壓煤倉(cāng)、高壓煤倉(cāng)、第一閥門、第二閥門、輸送罐，所述輸送罐內(nèi)設(shè)有隔膜，并具有罐體；所述隔膜具有兩個(gè)連通口，所述連通口分別與所述第一閥門、所述第二閥門連通，并將所述罐體內(nèi)分隔成由所述隔膜包圍成的膜內(nèi)空間以及由所述隔膜與所述罐體構(gòu)成的膜外空間。

優(yōu)選地，所述膜外空間是密閉的，不與所述第一閥門及所述第二閥門連通。

優(yōu)選地，所述隔膜具有彈性。

優(yōu)選地，所述膜外空間的體積可隨著壓力變化而改變，同時(shí)所述膜內(nèi)空間的體積也相應(yīng)變化。

優(yōu)選地，所述輸送罐具有位于所述罐體上部的液壓油入口以及位于所述罐體下部的液壓油出口。

優(yōu)選地，所述液壓油入口及所述液壓油出口分別與所述膜外空間連通。

優(yōu)選地，還包括液壓油缸、液壓泵；所述液壓油出口、所述液壓油缸、所述液壓泵及所述液壓油入口依次連接。

本實(shí)用新型按照如下步驟實(shí)施：

S00：打開所述第一閥門，儲(chǔ)存在所述常壓煤倉(cāng)內(nèi)的粉煤通過(guò)重力作用輸送至所述輸送罐的所述膜內(nèi)空間中，此時(shí)所述膜內(nèi)空間處于常壓狀態(tài)；

S10：關(guān)閉所述第一閥門，打開所述第二閥門，所述高壓煤倉(cāng)中的高壓氣體對(duì)所述膜內(nèi)空間沖壓，所述膜內(nèi)空間中的粉煤在重力作用下進(jìn)入所述高壓煤倉(cāng)中，此時(shí)所述膜內(nèi)空間中充滿高壓氣體；

S20：?jiǎn)?dòng)所述液壓泵，所述液壓泵將所述液壓油缸中的液壓油通過(guò)所述液壓油入口泵入到所述輸送罐的膜外空間中，所述膜外空間體積變大，所述隔膜變形，所述膜內(nèi)空間隨著體積變小將其中大部分高壓氣體擠壓并排入到所述高壓煤倉(cāng)中；

S30：關(guān)閉所述第二閥門，并關(guān)閉所述液壓泵，所述膜內(nèi)空間的殘余高壓氣體膨脹，將所述膜外空間的液壓油通過(guò)所述液壓油出口壓回所述液壓油缸中，此時(shí)所述膜內(nèi)空間體積變大，所述隔膜變形，所述膜外空間體積變??；和選擇性的

S40：重復(fù)步驟S00-S30，循環(huán)往復(fù)。

當(dāng)存在步驟S40，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

(二)有益效果

本實(shí)用新型相比有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1.采用設(shè)有隔膜并分隔成兩個(gè)腔的輸送罐，通過(guò)控制兩個(gè)腔空間的體積來(lái)控制粉煤壓力，不需要惰性氣體參與輸送；

2.控制隔膜收縮、膨脹頻率、閥門開關(guān)頻率對(duì)加料量進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)；

3.具有隔膜的輸送罐體積小、重量輕，系統(tǒng)所需裝置少。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種隔膜式粉煤加壓輸送系統(tǒng)的流程圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種隔膜式粉煤加壓輸送系統(tǒng)輸送罐充液壓油前狀態(tài)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種隔膜式粉煤加壓輸送系統(tǒng)輸送罐充液壓油過(guò)程中狀態(tài)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種隔膜式粉煤加壓輸送系統(tǒng)輸送罐充液壓油后狀態(tài)示意圖。

圖中：

1、常壓煤倉(cāng)；2、液壓油缸；3、輸送罐；4、高壓煤倉(cāng)；5、液壓泵；6、第一閥門；7、第二閥門；3-1液壓油入口；3-2液壓油出口；3-3罐體；3-4隔膜。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例以及附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供的一種隔膜式粉煤加壓輸送系統(tǒng)，包括常壓煤倉(cāng)1、高壓煤倉(cāng)4、第一閥門6、第二閥門7、輸送罐3。輸送罐3通過(guò)第一閥門6與常壓煤倉(cāng)1連通，輸送罐3通過(guò)第二閥門7與高壓煤倉(cāng)4連通。

其中，輸送罐3內(nèi)設(shè)有隔膜3-4，并具有罐體3-3，隔膜設(shè)置在罐體3-3內(nèi)；隔膜3-4具有兩個(gè)連通口，連通口分別與第一閥門6、第二閥門7連通，并將罐體3-3內(nèi)分隔成由隔膜3-4包圍成的膜內(nèi)空間以及由隔膜3-4與罐體3-3構(gòu)成的膜外空間，膜內(nèi)空間與膜外空間相互隔離；膜外空間是密閉的，不與第一閥門6及第二閥門7連通；隔膜3-4具有彈性，在膜內(nèi)空間與膜外空間的壓力發(fā)生變化時(shí)，隔膜3-4能改變形狀，膜外空間的體積可隨著壓力變化而改變，同時(shí)膜內(nèi)空間的體積也相應(yīng)變化。

具體地，還包括液壓油缸2、液壓泵4；輸送罐3具有位于罐體3-3上部的液壓油入口3-1以及位于罐體3-3下部的液壓油出口3-2。

其中，液壓油入口3-1及液壓油出口3-2分別與膜外空間連通；液壓油出口3-2、液壓油缸2、液壓泵4及液壓油入口3-1依次連接，存儲(chǔ)在液壓油缸2的液壓油可以被液壓泵4通過(guò)液壓油入口3-1泵入到輸送罐3的膜外空間中，膜外空間中的液壓油也能夠通過(guò)液壓油出口3-2壓入到液壓油缸2中。

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的隔膜式粉煤加壓輸送系統(tǒng)，詳細(xì)說(shuō)明輸送系統(tǒng)的輸送過(guò)程。

打開所述第一閥門6，儲(chǔ)存在所述常壓煤倉(cāng)1內(nèi)的粉煤通過(guò)重力作用輸送至所述輸送罐3的所述膜內(nèi)空間中，此時(shí)所述膜內(nèi)空間處于常壓狀態(tài)；

關(guān)閉所述第一閥門6，打開所述第二閥門7，所述高壓煤倉(cāng)4中的高壓氣體對(duì)所述膜內(nèi)空間沖壓，所述膜內(nèi)空間中的粉煤在重力作用下進(jìn)入所述高壓煤倉(cāng)4中，此時(shí)所述膜內(nèi)空間中充滿高壓氣體。

啟動(dòng)所述液壓泵4，所述液壓泵4將所述液壓油缸2中的液壓油通過(guò)所述液壓油入口3-1泵入到所述輸送罐3的膜外空間中，所述膜外空間體積變大，所述隔膜3-4變形，所述膜內(nèi)空間隨著體積變小將其中大部分高壓氣體擠壓并排入到所述高壓煤倉(cāng)4中。

關(guān)閉所述第二閥門7，并關(guān)閉所述液壓泵4，所述膜內(nèi)空間的殘余高壓氣體膨脹，將所述膜外空間的液壓油通過(guò)所述液壓油出口3-2壓回所述液壓油缸2中，此時(shí)所述膜內(nèi)空間體積變大，所述隔膜3-4變形，所述膜外空間體積變小。

重復(fù)以上，循環(huán)往復(fù)。

整個(gè)過(guò)程不需要惰性氣體參與輸送，減少空氣污染，通過(guò)控制閥門開閉頻率，達(dá)到對(duì)整個(gè)輸送系統(tǒng)連續(xù)控制。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。