專利名稱：一種冷軋沖壓用鋼sphe退火工藝方法
技術領域：
本發(fā)明屬于冶金技術領域，涉及ー種冷軋深沖用鋼SPHE鋼及退火エ藝。
背景技術：
深沖冷軋板的母材廣泛用于汽車制造、電氣產品、造船、航空、精密儀表、家用電器、食品以及ー些耐久制品等方面。上述行業(yè)的發(fā)展又促進了板帶產品的數(shù)量和質量要求不斷提高，尤其對熱軋薄板部分替代冷軋薄板使用，甚至進一歩做冷軋原料生產冷軋薄板已成為發(fā)展趨勢。上海寶鋼集團的胡恒法在《熱軋薄板沖壓性能研究》文中SPHE的化學成分為 C 彡 O. 025%，Si 彡 O. 01%，Mn 彡 O. 289%，P 彡 O. 012%，S 彡 O. 012%, AltO. 035%,該鋼碳成分波動大，對軋制エ藝控制和卷板的沖壓性能產生不利影響，平面各項異性明顯，鋼板的成型性能差。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是公開ー種生產靈活、建設投資少、適合在小型冷軋廠批量生產的具有高深沖性能的ー種冷軋沖壓用鋼SPHE退火エ藝方法。本發(fā)明的方法如下本發(fā)明的板還的化學成分及重量百分比含量為C < O. 008 %, Si ^ O. 01 %, Mn ^ O. 2 %, P ^ O. 008 %, S ^ O. 008%, Alt ^ O. 035 %, Cr ^ O. 026%, Ni ^ O. 02%,其余為Fe和無法檢測的微量雜質；退火處理工藝為加熱速率4-8°C /分鐘，退火溫度為6400C _700°C，保溫時間為2-6小時，隨爐冷卻至400°C _450°C出爐空冷。所述退火采用連續(xù)式加熱、保溫后隨爐冷卻到出爐溫度出爐空冷。本發(fā)明的優(yōu)點是通過上述エ藝處理之后的冷軋鋼試樣中晶粒形核前孕育時間充分，{111}織構組分增強，第二相析出呈彌散分布。由此エ藝處理后的冷軋鋼試樣具有優(yōu)異的深沖性能，抗拉強度達到270-320MPa，屈服強度155_177MPa，延伸率彡37% ;應變硬化指
數(shù)>0.215，平面各向異性度Δγ <0.22 ;采用本エ藝方法生產效率高、產品性能高。本
エ藝具有可生產高深沖性能軟質鋼板的優(yōu)勢，生產周期短，生產成本低，生產靈活，建設投資少，適合小批量、多品種生產。


圖I為650°C退火エ藝曲線圖；圖2為650°C退火試樣織構沿α取向線取向密度分布圖；圖3為670°C退火エ藝曲線圖；圖4為670°C退火試樣織構沿α取向線取向密度分布圖。
具體實施例方式以下結合實施例對本發(fā)明作進ー步的描述。
實施例I將擬軋制的板坯放入加熱爐，板坯的化學成分及重量百分含量為C0. 008%, Si
O.005%, Mn O. 2%, P O. 005%, S O. 008%, Alt O. 06%, Cr O. 0223%, Ni O. 0104%，其余
為Fe和無法檢測的微量雜質。加熱速率5. 40C /分鐘，退火溫度650°C，保溫時間2小時，之后隨爐冷卻至450°C出爐空冷。依據(jù)上述エ藝處理之后試樣的力學性能檢測值見表I、表2、表3，加熱曲線及試樣織構如圖I、圖2所示。試樣中以{111}織構為主。表I縱向力學性能及n、r值性能
權利要求
1.一種冷軋沖壓用鋼SPHE退火工藝方法，其特征是板坯的化學成分及重量百分比含量為C≤ 0. 008%, Si ≤ 0. 01 %, Mn ≤ 0. 2 %, P ≤ 0. 008 %, S ≤ 0. 008%,Alt≥0. 035%,Cr ≤ 0. 026%,Ni ≤ 0. 02%，其余為Fe和無法檢測的微量雜質；退火處理工藝為加熱速率4-8°C /分鐘，退火溫度為640°C -700°C，保溫時間為2_6小時，隨爐冷卻至400°C _450°C出爐空冷。
2.根據(jù)權利要求I所述的冷軋沖壓用鋼SPHE退火工藝方法，其特征是所述退火采用連續(xù)式加熱、保溫后隨爐冷卻到出爐溫度出爐空冷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷軋沖壓用鋼SPHE退火工藝方法，其特征是板坯的化學成分及重量百分比含量為C ≤0.008％，Si≤0.01％，Mn ≤0.2％，P≤0.008％，S ≤0.008％，Alt≥0.035％，Cr ≤0.026％，Ni ≤0.02％，其余為Fe和無法檢測的微量雜質；退火處理工藝為加熱速率4-8℃/分鐘，退火溫度為640℃-700℃，保溫時間為2-6小時，隨爐冷卻至400℃-450℃出爐空冷。其優(yōu)點是通過上述工藝處理之后的冷軋鋼試樣中晶粒形核前孕育時間充分，{111}織構組分增強，第二相析出呈彌散分布。由此工藝處理后的冷軋鋼試樣具有優(yōu)異的深沖性能，抗拉強度達到270-320MPa，屈服強度155-177MPa，延伸率≥37％；應變硬化指數(shù)≥0.215，平面各向異性度Δr≤0.22。
文檔編號C22C38/40GK102676761SQ20121018547
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權日2012年6月1日
發(fā)明者馮巖青, 康利明, 張曉燕, 張秀飛 申請人:內蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司