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一種氯化鎳溶液中雜質銅的去除方法

文檔序號:3338864閱讀:852來源:國知局
專利名稱:一種氯化鎳溶液中雜質銅的去除方法
技術領域
本發(fā)明屬于有色金屬濕法冶金技術領域,涉及一種高純氯化鎳的制造方法。
背景技術
氯化鎳生產(chǎn)過程中,氯化鎳溶液是由鎳或含鎳物料與鹽酸反應所得到,由于原料中含有一定的銅,導致其溶液含有雜質銅等。氯化鎳溶液中除銅的方法一般有硫化鎳法及有機溶劑萃取法。硫化鎳精礦法除銅工藝需加入氯化鎳溶液含銅量的6-7倍的硫化鎳精礦,由于所加的是硫化鎳精礦,內含的其它雜質會進入溶液,且會產(chǎn)生大量的渣,最終溶液含銅仍有30-90毫克/升,未能達到深度除銅的目的;用有機溶劑萃取法除銅,由于引入有 機溶劑,要徹底分離氯化鎳溶液中的有機物十分困難。因此,采用上述方法在氯化鎳溶液中進行除銅,由于需添加硫化鎳精礦和有機溶劑,則會使氯化鎳溶液受污染,且硫化鎳法,除銅深度不夠,達不到生產(chǎn)高純氯化鎳的要求。

發(fā)明內容
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種氯化鎳溶液中深度除銅,且溶液不受其他物質污染的方法。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種氯化鎳溶液中雜質銅的去除方法,包括以下步驟
一種氯化鎳溶液中雜質銅的去除方法,包括以下步驟
a、除銅過程在含氯離子濃度大于6N的氯化鎳溶液中,Cu2+會與Cl—形成絡陰離子[CuCl3]-和[CuCl4]2_,加入一種季銨鹽離子交換樹脂,氯化鎳溶液流量3-5BV/小時,控制氯化鎳溶液溫度35-45°C,氯化鎳溶液中的絡陰離子[CuCl3]—和[CuCl4]2_會與季銨鹽離子交換樹脂中的Cl —離子交換而被吸附,從而達到了將氯化鎳溶液中的銅除去目的;
b、樹脂再生待季銨鹽離子交換樹脂對絡陰離子[CuCl3]—和[CuC14]2_交換吸附飽和后,用6N鹽酸洗滌季銨鹽離子交換樹脂,鹽酸流量2BV/小時,時間1-2小時,以回收夾帶在季銨鹽離子交換樹脂間的氯化鎳;然后用純水洗脫吸附在季銨鹽離子交換樹脂上的銅,純水流量2BV/小時,保持此流量直至出水的pH值大于3. O為止,季銨鹽離子交換樹脂又轉變?yōu)槁入x子型。經(jīng)上述反洗再生處理的季銨鹽離子交換樹脂即可進行下一批次的除銅過程;
所述a、b兩個步驟的適應條件和流程如下
a、除銅工藝條件氯化鎳溶液,氯離子濃度大于6N,氯化鎳溶液流量3-5BV/小時,控制氯化鎳溶液溫度35-45°C,運行初期,氯化鎳溶液含銅可小于I毫克/升,隨著時間的推移,氯化鎳溶液銅含量逐漸升高,直至樹脂吸附飽和,樹脂吸附銅為2克/升;
b、再生工藝條件
1)、鹽酸濃度6N,鹽酸流量2BV/小時,時間1-2小時;
2)、純水流量2BV/小時,保持此流量直至出水的pH值大于3.O為止。本發(fā)明的有益效果是通過除銅和再生工藝達到除去雜質銅,同時保持氯化鎳溶液不受污染,除銅深度高,達到生產(chǎn)高純氯化鎳的要求,同時樹脂再生實現(xiàn)了樹脂的循環(huán)利用,節(jié)約資源,給企業(yè)創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟效益。
具體實施例方式一種氯化鎳溶液中雜質銅的去除方法,包括以下步驟
a、除銅過程在含氯離子濃度大于6N的氯化鎳溶液中,Cu2+會與Cl—形成絡陰離子[CuCl3]-和[CuCl4]2_,加入一種季銨鹽離子交換樹脂,氯化鎳溶液流量3-5BV/小時,控制氯化鎳溶液溫度35-45°C,氯化鎳溶液中的絡陰離子[CuCl3]—和[CuCl4]2_會與季銨鹽離子交換樹脂中的Cl —離子交換而被吸附,從而達到了將氯化鎳溶液中的銅除去目的;
b、樹脂再生待季銨鹽離子交換樹脂對絡陰離子[CuCl3]—和[CuC14]2_交換吸附飽和后,用6N鹽酸洗滌季銨鹽離子交換樹脂,鹽酸流量2BV/小時,時間1-2小時,以回收夾帶在季銨鹽離子交換樹脂間的氯化鎳;然后用純水洗脫吸附在季銨鹽離子交換樹脂上的銅,純水流量2BV/小時,保持此流量直至出水的pH值大于3. O為止,季銨鹽離子交換樹脂又轉變?yōu)槁入x子型。經(jīng)上述反洗再生處理的季銨鹽離子交換樹脂即可進行下一批次的除銅過程;
所述a、b兩個步驟的適應條件和流程如下
a、除銅工藝條件氯化鎳溶液,氯離子濃度大于6N,氯化鎳溶液流量3-5BV/小時,控制氯化鎳溶液溫度35-45°C,運行初期,氯化鎳溶液含銅可小于I毫克/升,隨著時間的推移,氯化鎳溶液銅含量逐漸升高,直至樹脂吸附飽和,樹脂吸附銅為2克/升;
b、再生工藝條件
1)、鹽酸濃度6N,鹽酸流量2BV/小時,時間1-2小時;
2)、純水流量2BV/小時,保持此流量直至出水的pH值大于3.O為止。應用實例一
如表一所不的氯化鎳溶液含鎳197. 17克/升,含氯尚子6. 7N,含銅34. 8暈克/升,氯化鎳溶液溫度40°C,流量I升/小時,通過裝有200毫升季銨鹽離子交換樹脂的柱子,運行24小時。表一
原溶液含銅(mg/L) I處理溶液(升)I處理后溶液含銅(mg/L) |樹脂吸附的銅(mg) |樹脂銅的吸附量(gA)
34.8丨24|l4.38|490· 08丨2· 45
如表二所示運行完后的季銨鹽離子交換樹脂用6Ν鹽酸洗滌2小時,鹽酸流量400毫升/小時,此過程在回收鎳的同時,少部分銅也會脫附出來。表二
BNifcl (毫升)I洗滌后鹽酸含銅(mg/L) I洗脫出來的銅(mg)
~800丨84· 7丨67· 76
如表三所示再用純水洗脫季銨鹽離子交換樹脂中的銅,純水流量400毫升/小
時,洗滌5小時。表三
純水(毫升)I洗脫后純水含銅(mg/L) I洗脫出來的銅(mg)
2000丨207· 7丨415· 55
季銨鹽離子交換樹脂脫附的銅(67. 76+415. 55) /200=2. 42 g /L
實施實例二如表四所示氯化鎳溶液含鎳200. 53克/升,含氯離子6. 8N,含銅33. 83毫克/升,氯化鎳溶液溫度40°C,流量600升/小時,通過裝有200升季銨鹽離子交換樹脂的柱子,運行24小時。表四
權利要求
1.一種氯化鎳溶液中雜質銅的去除方法,其特征是包括以下步驟 a、除銅過程在含氯離子濃度大于6N的氯化鎳溶液中,0!2+會與口—形成絡陰離子[CuCl3]―和[CuCl4]2_,加入一種季銨鹽離子交換樹脂,氯化鎳溶液流量3-5BV/小時,控制氯 化鎳溶液溫度35-45で,氯化鎳溶液中的絡陰離子[CuCl3]―和
2_會與季銨鹽離子交 換樹脂中的Cl ―離子交換而被吸附,從而達到了將氯化鎳溶液中的銅除去目的;以樹脂再生待季銨鹽離子交換樹脂對絡陰離子[CuCl3]―和
2_交換吸附飽和 后,用6N鹽酸洗滌季銨鹽離子交換樹脂,鹽酸流量2BV/小時,時間1-2小時,以回收夾帶在 季銨鹽離子交換樹脂間的氯化鎳;然后用純水洗脫吸附在季銨鹽離子交換樹脂上的銅,純 水流量2BV/小時,保持此流量直至出水的?11值大于3. O為止,季銨鹽離子交換樹脂又轉變 為氯離子型。
2.經(jīng)上述反洗再生處理的季銨鹽離子交換樹脂即可進行下一批次的除銅過程; 所述a、b兩個步驟的適應條件和流程如下^除銅工藝條件氯化鎳溶液,氯離子濃度大于6隊氯化鎳溶液流量3-5BV/小時,控 制氯化鎳溶液溫度35-45で,運行初期,氯化鎳溶液含銅可小于1毫克/升,隨著時間的推 移,氯化鎳溶液銅含量逐漸升高,直至樹脂吸附飽和,樹脂吸附銅為2克/升; 以再生工藝條件1)、鹽酸濃度6隊鹽酸流量2BV/小時,時間1-2小時;2)、純水流量2BV/小時,保持此流量直至出水的pH值大于3.O為止。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氯化鎳溶液中雜質銅的去除方法,通過除銅和再生工藝達到除去雜質銅,同時保持氯化鎳溶液不受污染,除銅深度高,達到生產(chǎn)高純氯化鎳的要求,同時樹脂再生實現(xiàn)了樹脂的循環(huán)利用,節(jié)約資源,給企業(yè)創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟效益。
文檔編號C22B3/24GK102660677SQ20121018433
公開日2012年9月12日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權日2012年6月6日
發(fā)明者姜純, 朱秋石, 柳永乾, 蔣學斌 申請人:金柯有色金屬有限公司
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