專利名稱：集磨砂與切削功能于一體的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及ー種用于精雕機的加工裝置，具體涉及集磨砂與切削功能于一體的加工裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知的，精雕機上設(shè)置有加工裝置。然而，該加工裝置只能單一地實現(xiàn)エ件的曲面加工或者打孔和倒邊加工。而エ件曲面加工后只能拆裝到另ー加工裝置進行打孔、倒邊等加工，由于エ件的二次裝夾，延長了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，并降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。此外，還嚴(yán)重影響エ件的加工精度。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的g在于提供集磨砂與切削功能于一體的加工裝置，通過采用砂輪和磨頭的組合結(jié)構(gòu)，可在加工過程中減少エ件的裝夾次數(shù)，從而縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，并顯著提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和加工精度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案集磨砂與切削功能于一體的加工裝置，包括砂輪升降滑座、樞接在砂輪升降滑座下端的磨床機械主軸、固定在磨床機械主軸上的砂輪、第一電機、設(shè)置在砂輪升降滑座上的磨頭升降滑座、第二電機、樞接在磨頭升降滑座上的主軸、固定在主軸下端的磨頭；第一電機的輸出軸與磨床機械主軸聯(lián)接，第二電機的輸出軸與主軸聯(lián)接。所述加工裝置還包括基座，基座上固定有第一導(dǎo)軌和第三電機；第三電機上聯(lián)接有第一升降絲桿；砂輪升降滑座設(shè)置于第一導(dǎo)軌上并相對第一導(dǎo)軌滑動，砂輪升降滑座還與第一升降絲桿螺接。砂輪升降滑座上固定有第二導(dǎo)軌；第二電機上固定在砂輪升降滑座上，并且第二電機聯(lián)接有第二升降絲桿；磨頭升降滑座設(shè)置于第二導(dǎo)軌上并相對第二導(dǎo)軌滑動，磨頭升降滑座還與第二升降絲桿螺接。第一電機的輸出軸上固定有主動帶輪，磨床機械主軸上固定有從動帶輪；主動帶輪和從動帶輪上繞設(shè)有傳動帯。磨床機械主軸的兩端分別固定有砂輪。本實用新型所闡述的集磨砂與切削功能于一體的加工裝置，其有益效果在于通過采用砂輪和磨頭的組合結(jié)構(gòu)，可在加工過程中減少エ件的裝夾次數(shù)，從而縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，并顯著提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和加工精度。

圖I為本實用新型集磨砂與切削功能于一體的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的左視圖；圖3為圖I的俯視圖。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式
，對本實用新型的集磨砂與切削功能于一體的加工裝置做進ー步描述，以便于更清楚的理解本實用新型所要求保護的技術(shù)思路。如圖1、2、3所示，為本實用新型集磨砂與切削功能于一體的加工裝置，包括基座
I、設(shè)置在基座I上的砂輪升降滑座2。具體的是，基座I上固定有第一導(dǎo)軌和第三電機21。第三電機21上聯(lián)接有第一升降絲桿。砂輪升降滑座2設(shè)置于第一導(dǎo)軌上并相對第一導(dǎo)軌滑動，砂輪升降滑座2還與第一升降絲桿螺接。該加工裝置還包括第一電機5、樞接在砂輪升降滑座2下端的磨床機械主軸3。第ー電機5的輸出軸與磨床機械主軸3聯(lián)接。具體的是，第一電機5的輸出軸上固定有主動帶輪51，磨床機械主軸3上固定有從動帶輪32。主動帶輪51和從動帶輪32上繞設(shè)有傳動 帶52。磨床機械主軸3上固定有砂輪31。優(yōu)選的是,磨床機械主軸3的兩端分別固定有砂輪31。通過采用雙砂輪31的設(shè)計，可提高該裝置的加工效率。該加工裝置還包括設(shè)置在砂輪升降滑座2上的磨頭升降滑座4、固定在砂輪升降滑座2上的第二電機41。具體的是，砂輪升降滑座2上固定有第二導(dǎo)軌，第二電機41上聯(lián)接有第二升降絲桿。磨頭升降滑座4設(shè)置于第二導(dǎo)軌上并相對第二導(dǎo)軌滑動，磨頭升降滑座4還與第二升降絲桿螺接。磨頭升降滑座4上樞接有主軸42，主軸42下端固定有磨頭43。使用時，通過將基座I設(shè)置在機體的滑箱上，以帶動加工裝置的左右移動。啟動第三電機21，砂輪升降滑座2在第一升降絲桿的作用下上下運動，并帶動砂輪31運動至預(yù)定位置。而通過第一電機5驅(qū)動磨床機械主軸3轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)砂輪31對エ件的曲面加工。啟動第二電機41，磨頭升降滑座4在第二升降絲桿的作用下做上下運動，并帶動磨頭43運動至預(yù)定位置。而通過第二電機41驅(qū)動主軸42轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)磨頭43對エ件的倒邊、鉆孔加エ。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.集磨砂與切削功能于一體的加工裝置，其特征在于包括砂輪升降滑座、樞接在砂輪升降滑座下端的磨床機械主軸、固定在磨床機械主軸上的砂輪、第一電機、設(shè)置在砂輪升降滑座上的磨頭升降滑座、第二電機、樞接在磨頭升降滑座上的主軸、固定在主軸下端的磨頭；第一電機的輸出軸與磨床機械主軸聯(lián)接，第二電機的輸出軸與主軸聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求I所述的集磨砂與切削功能于一體的加工裝置，其特征在于所述加工裝置還包括基座，基座上固定有第一導(dǎo)軌和第三電機；第三電機上聯(lián)接有第一升降絲桿；砂輪升降滑座設(shè)置于第一導(dǎo)軌上并相對第一導(dǎo)軌滑動，砂輪升降滑座還與第一升降絲桿螺接。
3.如權(quán)利要求I所述的集磨砂與切削功能于一體的加工裝置，其特征在于砂輪升降滑座上固定有第二導(dǎo)軌；第二電機上固定在砂輪升降滑座上，并且第二電機聯(lián)接有第二升降絲桿；磨頭升降滑座設(shè)置于第二導(dǎo)軌上并相對第二導(dǎo)軌滑動，磨頭升降滑座還與第二升降絲桿螺接。
4.如權(quán)利要求I所述的集磨砂與切削功能于一體的加工裝置，其特征在于第一電機的輸出軸上固定有主動帶輪，磨床機械主軸上固定有從動帶輪；主動帶輪和從動帶輪上繞設(shè)有傳動帶。
5.如權(quán)利要求I所述的集磨砂與切削功能于一體的加工裝置，其特征在于磨床機械主軸的兩端分別固定有砂輪。
專利摘要本實用新型公開一種集磨砂與切削功能于一體的加工裝置，包括砂輪升降滑座、樞接在砂輪升降滑座下端的磨床機械主軸、固定在磨床機械主軸上的砂輪、第一電機、設(shè)置在砂輪升降滑座上的磨頭升降滑座、第二電機、樞接在磨頭升降滑座上的主軸、固定在主軸下端的磨頭；第一電機的輸出軸與磨床機械主軸聯(lián)接，第二電機的輸出軸與主軸聯(lián)接。通過采用砂輪和磨頭的組合結(jié)構(gòu)，可在加工過程中減少工件的裝夾次數(shù)，從而縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，并顯著提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和加工精度。
文檔編號B24B27/00GK202388351SQ20112054900
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者雷萬春 申請人:深圳大宇精雕科技有限公司