專(zhuān)利名稱(chēng)：一種砂帶切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)砂帶進(jìn)行切割的設(shè)備，特別涉及一種砂帶切割機(jī)。
背景技術(shù)：
砂片所應(yīng)用的領(lǐng)域十分廣泛，根據(jù)其應(yīng)用的領(lǐng)域不同，需要將砂片裁成不同的形狀。而傳統(tǒng)的加工方式是將裁剪成條狀的砂帶輸送到安裝有異形模具的切割機(jī)沖壓成砂片。然而，該種加工方式需要沖壓砂紙成什么樣的形狀，就需要配備相對(duì)應(yīng)的模具，造成所需的模具居多，裝卸繁瑣，投入人力物力較多，嚴(yán)重影響切割速度，降低工作效率，且模具在裝卸過(guò)程中容易磨損，難以管理，甚至造成模具報(bào)廢，造成企業(yè)產(chǎn)生不必要的經(jīng)濟(jì)損失，不利于企業(yè)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加快切割速度、操作方便快捷且提高工作效率又有效降低成本的砂帶切割機(jī)。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種砂帶切割機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、切割裝置及操作臺(tái)，驅(qū)動(dòng)裝置、切割裝置及操作臺(tái)分別安裝于機(jī)架上，切割裝置安置于操作臺(tái)的上方，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)切割裝置向上或向下移動(dòng)而對(duì)安裝于操作臺(tái)上的砂帶加工，其特征在于所述操作臺(tái)上設(shè)有用于將砂帶加工為砂片的加工部件、用于輸送砂帶的拉動(dòng)裝置、移動(dòng)臺(tái)及氣動(dòng)裝置，加工部件上有定位板，定位板上設(shè)有與切割裝置相配的定位孔，加工部件上設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上的異形孔，異形孔處于定位孔下方，加工部件固定安裝于移動(dòng)臺(tái)的前方，拉動(dòng)裝置安裝于移動(dòng)臺(tái)上，移動(dòng)臺(tái)與拉動(dòng)裝置分別與氣動(dòng)裝置連接。所述二個(gè)或二個(gè)以上的異形孔為不同規(guī)格尺寸的加工孔，移動(dòng)臺(tái)作向上或向下移動(dòng)而將砂帶移動(dòng)到加工孔上。所述不同規(guī)格尺寸的加工孔由上向下呈一直線排列，移動(dòng)臺(tái)作向上或向下移動(dòng)而將砂帶移動(dòng)到不同規(guī)格的其中一個(gè)加工孔上。所述定位孔覆蓋加工孔。所述氣動(dòng)裝置包括橫向氣缸與縱向氣缸，橫向氣缸與縱向氣缸分別安裝于機(jī)架上，橫向氣缸的活塞桿與移動(dòng)臺(tái)下端連接，縱向氣缸的活塞桿與拉動(dòng)裝置前端連接。所述移動(dòng)臺(tái)底面設(shè)有與其相配的滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿縱向安裝于操作臺(tái)上，通過(guò)滑動(dòng)桿使移動(dòng)臺(tái)相對(duì)操作臺(tái)向上或向下移動(dòng)。所述移動(dòng)臺(tái)上設(shè)有與拉動(dòng)裝置相配的導(dǎo)軌桿，導(dǎo)軌桿橫向安裝于移動(dòng)臺(tái)上，通過(guò)導(dǎo)軌桿使拉動(dòng)裝置向前或向后移動(dòng)。所述移動(dòng)臺(tái)上端與操作臺(tái)連接之間、拉動(dòng)裝置后端與移動(dòng)臺(tái)連接之間分別設(shè)有復(fù)位彈簧。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中砂帶切割機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)設(shè)置于操作臺(tái)上的加工部件、拉動(dòng)裝置、移動(dòng)臺(tái)及氣動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)配合，該加工部件上設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上且不同規(guī)格尺寸的異形孔，砂帶通過(guò)移動(dòng)臺(tái)、拉動(dòng)裝置輸送到其中一個(gè)異形孔上切割成砂片，從而達(dá)到一個(gè)異形孔相配一個(gè)所需規(guī)格的砂片，避免傳統(tǒng)需要什么樣形狀的砂片，就需要配備相對(duì)應(yīng)的模具，減少加工模具部件，又減少裝卸模具的工序，有效保護(hù)加工部件部件的完整性， 且減少人力物力的投入，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。

圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖(去除砂帶)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。根據(jù)圖1及圖2所示，本實(shí)用新型所述砂帶切割機(jī)，其包括機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)裝置2、切割裝置3及操作臺(tái)4，驅(qū)動(dòng)裝置2、切割裝置3及操作臺(tái)4分別安裝于機(jī)架1上，切割裝置3 安裝于操作臺(tái)4的上方，驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)切割裝置3作向上或向下移動(dòng)且對(duì)安裝于操作臺(tái) 4上的砂帶5加工。其中，操作臺(tái)4上設(shè)有用于將砂帶5加工為砂片的加工部件6、用于輸送砂帶5的拉動(dòng)裝置7、移動(dòng)臺(tái)8及氣動(dòng)裝置9，加工部件6上有定位板61，定位板61上設(shè)有與切割裝置3相配的定位孔62，加工部件6上設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上的異形孔，異形孔處于定位孔62下方，加工部件6固定安裝于移動(dòng)臺(tái)8的前方，拉動(dòng)裝置7安裝于移動(dòng)臺(tái)8上，移動(dòng)臺(tái)8與拉動(dòng)裝置7分別分與氣動(dòng)裝置9連接，通過(guò)氣動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)，使移動(dòng)臺(tái)8相對(duì)操作臺(tái)4作向上或向下移動(dòng)，由于拉動(dòng)裝置7安裝于移動(dòng)臺(tái)8上，同樣拉動(dòng)裝置7相對(duì)操作臺(tái)4 作向上或向下移動(dòng)。并且，氣動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)拉動(dòng)裝置7相對(duì)移動(dòng)臺(tái)8作向前或向后移動(dòng)，拉動(dòng)裝置7拉動(dòng)砂帶5向前輸送，實(shí)現(xiàn)砂帶5輸送到加工部件6上的異形孔上進(jìn)行切割。根據(jù)上述進(jìn)行限定，本實(shí)用新型的氣動(dòng)裝置9包括橫向氣缸91與縱向氣缸92，橫向氣缸91與縱向氣缸92分別安裝于機(jī)架上，橫向氣缸91的活塞桿與移動(dòng)臺(tái)8下端連接， 縱向氣缸92的活塞桿與拉動(dòng)裝置7前端連接。而移動(dòng)臺(tái)8底面設(shè)有與其相配的滑動(dòng)桿10， 滑動(dòng)桿10縱向安裝于操作臺(tái)4上，通過(guò)滑動(dòng)桿10使移動(dòng)臺(tái)8相對(duì)操作臺(tái)4向上或向下移動(dòng)。以及，移動(dòng)臺(tái)8上設(shè)有與拉動(dòng)裝置7相配的導(dǎo)軌桿11，導(dǎo)軌桿11橫向安裝于移動(dòng)臺(tái)8 上，通過(guò)導(dǎo)軌桿11使拉動(dòng)裝置7向前或向后移動(dòng)。而且，移動(dòng)臺(tái)8上端與操作臺(tái)4連接之間、拉動(dòng)裝置7后端與移動(dòng)臺(tái)8連接之間分別設(shè)有復(fù)位彈簧12。當(dāng)砂帶5輸送到拉動(dòng)裝置 7上，拉動(dòng)裝置7通過(guò)橫向氣缸91的活塞桿向后推動(dòng)而將復(fù)位彈簧12壓縮，且拉動(dòng)裝置7 夾緊砂帶5，到達(dá)額位置后，拉動(dòng)裝置7在復(fù)位彈簧12復(fù)位的作用下，推動(dòng)夾緊砂帶5的拉動(dòng)裝置7向前移動(dòng)，重復(fù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，拉動(dòng)裝置7將砂帶5向加工部件6方向輸送。此時(shí)，移動(dòng)臺(tái)8同樣在縱向氣缸92的活塞桿向上推動(dòng)而作向上移動(dòng)，同時(shí)壓縮復(fù)位彈簧12，達(dá)到額定位置時(shí)，復(fù)位彈簧12復(fù)位，推動(dòng)移動(dòng)臺(tái)8向下移動(dòng)。這樣，重復(fù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)臺(tái)8與拉動(dòng)裝置7同步而作向上向下移動(dòng)，帶動(dòng)砂帶5移動(dòng)到異形孔上加工。根據(jù)上述描述進(jìn)一步限定，所述二個(gè)或二個(gè)以上的異形孔為不同規(guī)格尺寸的加工孔63，砂帶5通過(guò)移動(dòng)臺(tái)8作向上或向下移動(dòng)而帶到加工孔63上。即，設(shè)置于加工部件6 上各個(gè)加工孔63的形狀與大小都不一樣，其根據(jù)制造的實(shí)際所需，將加工孔63設(shè)置為平行四邊形、長(zhǎng)方形、菱形等等形狀，砂帶5移動(dòng)到該不同規(guī)格形狀的加工孔63上，通過(guò)切割裝置3將砂帶5按照加工孔63的形狀切割成砂片。而且，該不同規(guī)格尺寸的加工孔63由上向下呈一直線排列于加工部件6上，當(dāng)移動(dòng)臺(tái)8作向上或向下移動(dòng)時(shí)，將砂帶5移動(dòng)到任意一個(gè)加工孔63上。這樣，砂帶切割機(jī)只需一個(gè)加工部件6就可以加工二種或二種以上不同規(guī)格形狀的砂片，加快加工速度，有效提高生產(chǎn)效率，代替原有加工一個(gè)形狀的砂片要配合一個(gè)加工模具，大大減少加工部件6的使用，有利于管理，且減少加工部件6的安裝與拆卸的工序，降低制造的成本。 再者，本實(shí)用新型的固定板上設(shè)有的定位孔62覆蓋加工孔63。即，二個(gè)或二個(gè)以上的加工孔63都處于定位孔62的下方，且定位孔62面積大于加工孔63的加工面積，使切割裝置3穿過(guò)定位孔62后可對(duì)任意一個(gè)加工孔63上的砂帶5進(jìn)行切割。而本實(shí)用新型根據(jù)其實(shí)際制造所需，其在加工部件6上設(shè)有二個(gè)不同規(guī)格的加工孔63，加工孔63由上向下排列成一直線，使砂帶5在移動(dòng)臺(tái)8的帶動(dòng)下處于加工部件6上任意一個(gè)加工孔63上切割成砂片。
權(quán)利要求1.一種砂帶切割機(jī)，包括機(jī)架(1)、驅(qū)動(dòng)裝置(2)、切割裝置(3)及操作臺(tái)(4)，驅(qū)動(dòng)裝置(2)、切割裝置(3)及操作臺(tái)(4)分別安裝于機(jī)架(1)上，切割裝置(3)安置于操作臺(tái)(4) 的上方，驅(qū)動(dòng)裝置(2)驅(qū)動(dòng)切割裝置(3)向上或向下移動(dòng)而對(duì)安裝于操作臺(tái)(4)上的砂帶 (5)加工，其特征在于所述操作臺(tái)(4)上設(shè)有用于將砂帶(5)加工為砂片的加工部件(6)、 用于輸送砂帶(5)的拉動(dòng)裝置(7)、移動(dòng)臺(tái)(8)及氣動(dòng)裝置(9)，加工部件(6)上有定位板 (61)，定位板(61)上設(shè)有與切割裝置(3)相配的定位孔(62)，加工部件(6)上設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上的異形孔，異形孔處于定位孔(62)下方，加工部件(6)固定安裝于移動(dòng)臺(tái)(8)的前方，拉動(dòng)裝置(7)安裝于移動(dòng)臺(tái)(8)上，移動(dòng)臺(tái)(8)與拉動(dòng)裝置(7)分別與氣動(dòng)裝置(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述砂帶切割機(jī)，其特征在于所述二個(gè)或二個(gè)以上的異形孔為不同規(guī)格尺寸的加工孔(63)，移動(dòng)臺(tái)(8)作向上或向下移動(dòng)而將砂帶(5)移動(dòng)到加工孔(63)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述砂帶切割機(jī)，其特征在于所述不同規(guī)格尺寸的加工孔(63)由上向下呈一直線排列，移動(dòng)臺(tái)(8)作向上或向下移動(dòng)而將砂帶(5)移動(dòng)到不同規(guī)格的其中一個(gè)加工孔(63)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述砂帶切割機(jī)，其特征在于所述定位孔(62)覆蓋加工孔(63)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述砂帶切割機(jī)，其特征在于所述氣動(dòng)裝置(9)包括橫向氣缸 (91)與縱向氣缸(92)，橫向氣缸(91)與縱向氣缸(92)分別安裝于機(jī)架(1)上，橫向氣缸 (91)的活塞桿與移動(dòng)臺(tái)(8)下端連接，縱向氣缸(92)的活塞桿與拉動(dòng)裝置(7)前端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述砂帶切割機(jī)，其特征在于所述移動(dòng)臺(tái)(8)底面設(shè)有與其相配的滑動(dòng)桿(10)，滑動(dòng)桿(10)縱向安裝于操作臺(tái)(4)上，通過(guò)滑動(dòng)桿(10)使移動(dòng)臺(tái)(8)相對(duì)操作臺(tái)(4)向上或向下移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述砂帶切割機(jī)，其特征在于所述移動(dòng)臺(tái)(8)上設(shè)有與拉動(dòng)裝置 (7)相配的導(dǎo)軌桿(11)，導(dǎo)軌桿(11)橫向安裝于移動(dòng)臺(tái)(8)上，通過(guò)導(dǎo)軌桿(11)使拉動(dòng)裝置(7)向前或向后移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述砂帶切割機(jī)，其特征在于所述移動(dòng)臺(tái)(8)上端與操作臺(tái)(4)連接之間、拉動(dòng)裝置(7)后端與移動(dòng)臺(tái)(8)連接之間分別設(shè)有復(fù)位彈簧(12)。
專(zhuān)利摘要一種砂帶切割機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、切割裝置及操作臺(tái)，驅(qū)動(dòng)裝置、切割裝置及操作臺(tái)分別安裝于機(jī)架上，切割裝置安置于操作臺(tái)的上方，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)切割裝置向上或向下移動(dòng)而對(duì)安裝于操作臺(tái)上的砂帶加工，操作臺(tái)上設(shè)有用于將砂帶加工為砂片的加工部件、用于輸送砂帶的拉動(dòng)裝置、移動(dòng)臺(tái)及氣動(dòng)裝置，加工部件上有定位板，定位板上設(shè)有與切割裝置相配的定位孔，加工部件上設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上的異形孔，異形孔處于定位孔下方，加工部件固定安裝于移動(dòng)臺(tái)的前方，拉動(dòng)裝置安裝于移動(dòng)臺(tái)上，移動(dòng)臺(tái)與拉動(dòng)裝置分別與氣動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型的砂帶切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
文檔編號(hào)B24B27/06GK202292379SQ20112036850
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者張慶祝 申請(qǐng)人:廣東小太陽(yáng)砂磨材料有限公司