專利名稱：用于鋸條表面處理的噴砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋸條生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種用于鋸條表面處理的噴砂機(jī)。
背景技術(shù)：
為了提高鋸條的機(jī)械性能，一般需要對鋸條進(jìn)行高溫加熱、淬火冷卻、回火等工序處理，這些工序均是連續(xù)操作的，就是將鋸條連續(xù)通過加熱爐、淬火裝置和回火爐。經(jīng)過上述工序處理后，需要對鋸條表面進(jìn)行處理，以除去附著在鋸條表面的殘鹽、氧化層以及微小毛刺，讓其顯露本色。表面處理同時(shí)可以改變鋸條表面應(yīng)力狀態(tài)，使它表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度，另外可以改變鋸條表面粗糙度Ra值。如圖1所示現(xiàn)有的噴砂機(jī)，它包括噴砂箱體101、噴砂箱體101下方的砂箱102，噴砂箱體101兩端設(shè)有供鋸條104穿過的進(jìn)料口和出料口，內(nèi)部設(shè)有正對鋸條104表面的噴槍103，該裝置只能對一根鋸條進(jìn)行表面處理，密封性能不好，粉塵污染大；由于砂子不能重復(fù)循環(huán)利用，自動(dòng)化程度低；最后就是砂箱102位于噴砂箱體101的下方，因此需要較大的空氣負(fù)壓使噴槍103內(nèi)形成負(fù)壓，從而將砂子引流到噴槍103內(nèi)，能耗較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種用于鋸條表面處理的噴砂機(jī)，解決了傳統(tǒng)噴砂機(jī)自動(dòng)化程度不高的問題。一種用于鋸條表面處理的噴砂機(jī)，包括組合形成密封腔體的砂槽和砂槽上方的噴砂罩，所述的噴砂罩進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)分別設(shè)有供鋸條通過的進(jìn)料口和出料口，噴砂罩內(nèi)有若干對可朝通過的鋸條兩側(cè)面噴射砂子的噴槍；其特征在于，所述的砂槽底面設(shè)有起始于落砂處且向下傾斜的集砂溝以及將砂槽內(nèi)砂子集中到集砂溝內(nèi)集料攪籠，所述的密封腔體內(nèi)設(shè)有提升機(jī)構(gòu)，該提升機(jī)構(gòu)底端為取料端，伸入所述集砂溝的最低處，頂端為送料端；送料端附近設(shè)有接收提升機(jī)構(gòu)送出的砂子的分砂箱，分砂箱底部通過管路與噴槍連通。每對噴槍由兩個(gè)正對的噴槍組成，噴槍的噴射方向與鋸條表面形成一定的角度， 增加處理面積，以及硬碰撞的力，減少損傷所述的提升機(jī)構(gòu)由豎直運(yùn)動(dòng)的環(huán)形傳送帶以及固定在環(huán)形傳送帶外環(huán)面上的料杯組成，該提升機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝。所述的分砂箱設(shè)有砂子高位傳感器和砂子低位傳感器，利用這兩個(gè)傳感器就可以控制提升機(jī)構(gòu)工作，防止分砂箱砂子太多或太少。所述的出料口和進(jìn)料口處的噴砂罩內(nèi)側(cè)設(shè)有用于刮除鋸條表面附著物的尼龍刷。所述的出料口和進(jìn)料口之間的噴砂罩內(nèi)設(shè)有兩塊隔板，噴槍設(shè)置在兩塊隔板之間，隔板上有供鋸條通過的穿孔，穿孔邊緣設(shè)有密封條，使該區(qū)域相對比較封閉，防止砂子及粉塵飛濺出去。所述的兩個(gè)隔板之間、隔板與噴砂罩之間的密封腔體頂部設(shè)有與旋風(fēng)分離器連通的出塵口，旋風(fēng)分離器底端與砂槽連通，可以將粉塵吸走排出，同時(shí)將大顆粒砂子送回砂槽循環(huán)利用。包括與砂槽連通的儲砂箱，儲砂箱和砂槽之間的送料通道設(shè)有送料攪籠，可以補(bǔ)充砂子。所述的進(jìn)料口或出料口數(shù)量不小于兩個(gè)，且縱向排列，可以同時(shí)加工多條鋸條。本實(shí)用新型噴砂機(jī)通過在密封腔體內(nèi)設(shè)置提升機(jī)構(gòu)，可以將噴射后落下的砂子集中起來送到分砂箱，分砂箱內(nèi)的砂子可以重新送入噴砂，由于分砂箱高于噴槍，因此可往噴槍內(nèi)吹入較小壓力的壓縮空氣，降低了能耗。

圖1為現(xiàn)有噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示噴砂機(jī)的A向視圖；圖3為本實(shí)用新型噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型噴砂機(jī)提升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型噴砂機(jī)旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型噴砂機(jī)噴槍分布示意圖；圖7為圖6所示噴槍側(cè)視分布圖。
具體實(shí)施方式
如圖3所示的噴砂機(jī)，主要用于鋸條的表面處理，清除鋸條表面的附著物，它包括由噴砂罩1和砂槽2組成的密封腔體，噴砂罩1相對的出料側(cè)和進(jìn)料側(cè)分布設(shè)有一組出料口和進(jìn)料口，使得鋸條可以通過噴砂罩，每組進(jìn)料口和出料口的數(shù)量為四個(gè)，呈縱向排列， 因此該噴砂機(jī)可以同時(shí)處理四根鋸條，效率明顯提高。出料口和進(jìn)料口處的噴砂罩內(nèi)側(cè)分布設(shè)有尼龍刷7和尼龍刷8。進(jìn)料口和出料口之間的噴砂罩1內(nèi)設(shè)有相互平行的隔板3、4，隔板垂直鋸條通過的方向，其上開有供鋸條通過的與進(jìn)料口和出料口對應(yīng)的穿孔，隔板3、4上的穿孔周緣還分別設(shè)有密封條5、6，用于刮除附著在鋸條表面粉塵。隔板3、4大致將噴砂罩分隔成三部分，兩塊隔板之間、隔板與噴砂罩之間的密封腔體頂部設(shè)有出塵口 9、10、11。每個(gè)出塵口連接與一個(gè)旋風(fēng)分離器12連通，如圖5所示，旋風(fēng)分離器12的底端13與砂槽2通過管路連通，頂端14與外界連通，可以將分離的粉塵排出。如圖6和圖7所示，隔板3、4之間設(shè)有4組平行設(shè)置的噴槍，每組噴槍包括一對齒部噴槍15和三對側(cè)邊噴槍16，每對噴槍由兩個(gè)對稱設(shè)置的噴槍組成，由固定板30固定。齒部噴槍15設(shè)置在靠近出料口一側(cè)，主要朝鋸條齒部區(qū)域噴射砂子，其它三對側(cè)邊噴槍16朝鋸條的兩側(cè)表面噴射砂子，三對側(cè)邊噴槍16是上下交錯(cuò)設(shè)置的，避免出現(xiàn)盲區(qū)。噴槍是傾斜設(shè)置的，即它的噴射方向與鋸條表面成一角度，可以減弱沖擊力，同時(shí)增加處理面積。噴槍之間的區(qū)域在砂槽2上的投影即為落砂處-即噴射后砂子落下的地方，砂槽 2底面有一道起始于落砂處的向下傾斜的集砂溝17，底面還設(shè)有將砂子集中到集砂溝17的集料攪籠27。同時(shí)密封腔體內(nèi)有砂子的提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)由豎直運(yùn)動(dòng)的環(huán)形傳送帶18和多個(gè)固定在環(huán)形傳送帶18外環(huán)面的料杯19組成，提升機(jī)構(gòu)底端為取料端，伸入集砂溝17 的最低處，頂端為送料端，附近設(shè)有接收它送出的砂子的分砂箱20。分砂箱20靠近提升機(jī)構(gòu)一側(cè)頂部設(shè)有接料口 21，底部與每個(gè)噴槍通過管路連通。分砂箱20內(nèi)同時(shí)設(shè)有砂子高位傳感器22和砂子低位傳感器23，當(dāng)砂子超過砂子高位傳感器22所在的位置，則砂子高溫傳感器22發(fā)出信號讓提升機(jī)構(gòu)停止工作，當(dāng)砂子低于砂子低位傳感器23所在的位置，則砂子低位傳感器23發(fā)出信號讓提升機(jī)構(gòu)開始工作，往分砂箱20輸送砂子。因?yàn)樯白釉跊_撞后會粉碎，砂子量會逐漸減少，因此增設(shè)了儲砂箱24， 儲砂箱23與砂槽2通過送砂通道25連通，送砂通道25內(nèi)部設(shè)有送料攪籠26。上述噴砂機(jī)工作原理如下首先將鋸條29通過出料口和進(jìn)料口水平穿過噴砂罩1，鋸條29依靠夾送機(jī)構(gòu)緩慢前行，接著往噴槍內(nèi)送入壓縮空氣，使噴槍內(nèi)形成負(fù)壓，讓砂子就由分砂箱20通過管路進(jìn)入噴槍，立即急速噴射在鋸條29側(cè)面或鋸齒上，由于摩擦力的作用，可以去除表面的各種附著物。砂子噴射后大部分會由于重力作用掉入砂槽2內(nèi)部，小部分破碎變成粉塵，被旋風(fēng)分離器12吸走和排出，最后一部分有可能會吸附在鋸齒之間和鋸條表面。密封條可以將鋸條29側(cè)面的粉塵和砂子刮除，鋸齒間的砂子有可能還停留在原處，尼龍刷再可以再一次清刷，讓附著的砂子掉落。集料攪籠27將掉落的砂子收集到集砂槽17內(nèi)，由于重力作用，砂子可以自由移動(dòng)到最低處，提升機(jī)構(gòu)將集砂槽17最低處的砂子輸送到分砂箱20內(nèi)，實(shí)現(xiàn)砂子的重復(fù)利用。因?yàn)樯白佑捎诜鬯闀饾u減少，開啟送料攪籠 26，將儲砂箱24補(bǔ)充道砂槽2內(nèi)?？梢栽趦ι跋?4設(shè)置物料傳感器28，當(dāng)儲砂箱24內(nèi)砂子不夠時(shí)，可以發(fā)出報(bào)警，適當(dāng)補(bǔ)充。
權(quán)利要求1.一種用于鋸條表面處理的噴砂機(jī)，包括組合形成密封腔體的砂槽和砂槽上方的噴砂罩，所述的噴砂罩進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)分別設(shè)有供鋸條通過的進(jìn)料口和出料口，噴砂罩內(nèi)有若干對可朝通過的鋸條兩側(cè)面噴射砂子的噴槍；其特征在于，所述的砂槽底面設(shè)有起始于落砂處且向下傾斜的集砂溝以及將砂槽內(nèi)砂子集中到集砂溝內(nèi)集料攪籠，所述的密封腔體內(nèi)設(shè)有提升機(jī)構(gòu)，該提升機(jī)構(gòu)底端為取料端，伸入所述集砂溝的最低處，頂端為送料端；送料端附近設(shè)有接收提升機(jī)構(gòu)送出的砂子的分砂箱，分砂箱底部通過管路與噴槍連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂機(jī)，其特征在于，所述的提升機(jī)構(gòu)由豎直運(yùn)動(dòng)的環(huán)形傳送帶以及固定在環(huán)形傳送帶外環(huán)面上的料杯組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂機(jī)，其特征在于，所述的分砂箱設(shè)有砂子高位傳感器和砂子低位傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂機(jī)，其特征在于，所述的出料口和進(jìn)料口處的噴砂罩內(nèi)側(cè)設(shè)有用于刮除鋸條表面附著物的尼龍刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂機(jī)，其特征在于，所述的出料口和進(jìn)料口之間的噴砂罩內(nèi)設(shè)有兩塊隔板，噴槍設(shè)置在兩塊隔板之間，隔板上有供鋸條通過的穿孔，穿孔邊緣設(shè)有密封條。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴砂機(jī)，其特征在于，所述的兩個(gè)隔板之間、隔板與噴砂罩之間的密封腔體頂部設(shè)有與旋風(fēng)分離器連通的出塵口，旋風(fēng)分離器底端與砂槽連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂機(jī)，其特征在于，包括與砂槽連通的儲砂箱，儲砂箱和砂槽之間的送料通道設(shè)有送料攪籠。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)料口或出料口數(shù)量不小于兩個(gè)，且縱向排列。
專利摘要本實(shí)用新型一種用于鋸條表面處理的噴砂機(jī)，包括組合形成密封腔體的砂槽和砂槽上方的噴砂罩，所述的噴砂罩進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)分別設(shè)有供鋸條通過的進(jìn)料口和出料口，噴砂罩內(nèi)有若干對可朝通過的鋸條兩側(cè)面噴射砂子的噴槍；所述的砂槽底面設(shè)有起始于落砂處且向下傾斜的集砂溝以及將砂槽內(nèi)砂子集中到集砂溝內(nèi)集料攪籠，所述的密封腔體內(nèi)設(shè)有提升機(jī)構(gòu)，該提升機(jī)構(gòu)底端為取料端，伸入所述集砂溝的最低處，頂端為送料端；送料端附近設(shè)有接收提升機(jī)構(gòu)送出的砂子的分砂箱，分砂箱底部通過管路與噴槍連通。本實(shí)用新型噴砂機(jī)通過提升機(jī)構(gòu)和分砂箱可以實(shí)現(xiàn)砂子的自動(dòng)重復(fù)利用，自動(dòng)化程度高，由于分砂箱高于噴槍，因此往噴槍內(nèi)吹入的壓縮空氣壓力較小，能耗降低。
文檔編號B24C3/02GK202062313SQ201120085630
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者倪柏鋼, 徐國飛, 李軍, 石利娟 申請人:浙江約特工具有限公司