專利名稱：一種噴砂除鱗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種噴砂除鱗裝置。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，特別是能源工業(yè)對(duì)鋼管的需求量快速上升，我國(guó)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)規(guī)模和速度都取得長(zhǎng)足發(fā)展，無(wú)論是生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝還是生產(chǎn)管理都已發(fā)生質(zhì)的飛躍，然而與世界先進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我們的設(shè)備和工藝都存在相當(dāng)?shù)牟罹?，技改、?chuàng)造和發(fā)明是事在必行。無(wú)縫鋼管在熱處理過(guò)程中，加熱爐空氣中的氧氣、水和二氧化碳與鋼管內(nèi)壁表面層的鐵元素發(fā)生氧化化合反應(yīng)，在表面形成氧化鐵層。這些氧化鐵層對(duì)于下道工序而言是冷拔工藝成功與否的關(guān)鍵因素，所以必須要去除內(nèi)壁表面氧化層，既鋼管內(nèi)壁鋼砂清除工藝。目前國(guó)內(nèi)鋼管內(nèi)壁氧化層清除主要采用酸洗工藝和高壓水除鱗工藝。酸洗工藝不僅對(duì)操作人員身體有傷害，生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢液和廢氣還污染環(huán)境，受到國(guó)家環(huán)保部門的限制也越來(lái)越嚴(yán)格。高壓水除鱗工藝?yán)速M(fèi)嚴(yán)重，而且工藝還未成熟，鋼管內(nèi)壁氧化層清除效果不太好、效率慢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種速度快、效率高、自動(dòng)化程度高的完全取代酸洗的噴砂除鱗裝置。本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種噴砂除鱗裝置，它包括平臺(tái)、上料裝置及卸料裝置，在平臺(tái)上設(shè)有噴砂裝置，所述噴砂裝置分別與上料裝置及卸料裝置相連。所述噴砂裝置由支架和噴砂器組成，所述支架固定在平臺(tái)上，所述噴砂器與支架活動(dòng)相連，在支架內(nèi)依次設(shè)有螺旋輸送器、提升機(jī)、分離器；支架位于噴砂器的右側(cè)，所述噴砂器通過(guò)高壓軟管與支架活動(dòng)相連；所述噴砂器為可移動(dòng)臺(tái)車噴砂器，在臺(tái)車噴砂器的頂部設(shè)有雙噴槍；所述上料裝置與噴砂裝置通過(guò)浮動(dòng)輸送輥道相連；所述浮動(dòng)輸送輥道上設(shè)有鋼管對(duì)齊裝置；所述噴砂裝置與卸料裝置通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)相連。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明清除鋼管內(nèi)壁氧化層的步驟簡(jiǎn)單，速度快、效率高，采用鋼砂完全取代酸洗，不僅能耗降低、產(chǎn)率提高而且工序簡(jiǎn)化和減少污染；臺(tái)車噴砂器的頂部采用雙噴槍能提高噴砂效率，螺旋輸送器能自動(dòng)將鋼砂及氧化皮從鋼管內(nèi)輸送出去，提升機(jī)將清理室下部螺旋輸送器的混合物提升輸送到分離器，分離器將鋼砂、廢異物按比重不同，分別落入各自通道，純凈合格鋼砂落入鋼砂區(qū)循環(huán)使用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明提供了一種噴砂除鱗裝置，它包括平臺(tái)1、上料裝置3及卸料裝置4，在平臺(tái)1上設(shè)有噴砂裝置2，所述噴砂裝置2分別與上料裝置3及卸料裝置4相連，所述上料裝置3與噴砂裝置2通過(guò)浮動(dòng)輸送輥道相連，在浮動(dòng)輸送輥道上設(shè)有鋼管對(duì)齊裝置， 所述噴砂裝置2與卸料裝置4通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)相連。噴砂裝置2由支架5和噴砂器6組成， 所述噴砂器6為可移動(dòng)臺(tái)車噴砂器，在臺(tái)車噴砂器的頂部設(shè)有雙噴槍，所述支架5固定在平臺(tái)1上，支架5位于噴砂器6的右側(cè)，噴砂器6通過(guò)高壓軟管與支架5活動(dòng)相連；在支架5 內(nèi)依次設(shè)有螺旋輸送器7、提升機(jī)8、分離器9 ；臺(tái)車噴砂器清除內(nèi)壁后，螺旋輸送器7自動(dòng)將鋼砂及氧化皮從鋼管內(nèi)輸送出去，提升機(jī)8將螺旋輸送器7的混合物提升輸送到分離器 9，分離器9將鋼砂、廢異物按比重不同，分別落入各自通道，純凈合格鋼砂落入鋼砂區(qū)循環(huán)使用。
權(quán)利要求
1.一種噴砂除鱗裝置，其特征是它包括平臺(tái)(1)、上料裝置C3)及卸料裝置，在平臺(tái)(1)上設(shè)有噴砂裝置O)，所述噴砂裝置( 分別與上料裝置C3)及卸料裝置(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴砂除鱗裝置，其特征是所述噴砂裝置O)由支架(5) 和噴砂器(6)組成，所述支架(5)固定在平臺(tái)⑴上，所述噴砂器(6)與支架(5)活動(dòng)相連， 在支架(5)內(nèi)依次設(shè)有螺旋輸送器(7)、提升機(jī)(8)、分離器(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴砂除鱗裝置，其特征是所述支架( 位于噴砂器(6) 的右側(cè)，所述噴砂器(6)通過(guò)高壓軟管與支架( 活動(dòng)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種噴砂除鱗裝置，其特征是所述噴砂器(6)為可移動(dòng)臺(tái)車噴砂器，在臺(tái)車噴砂器的頂部設(shè)有雙噴槍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴砂除鱗裝置，其特征是所述上料裝置C3)與噴砂裝置(2)通過(guò)浮動(dòng)輸送輥道相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴砂除鱗裝置，其特征是所述浮動(dòng)輸送輥道上設(shè)有鋼管對(duì)齊裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴砂除鱗裝置，其特征是所述噴砂裝置( 與卸料裝置 (4)通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)相連。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種噴砂除鱗裝置，它包括平臺(tái)(1)、上料裝置(3)及卸料裝置(4)，在平臺(tái)(1)上設(shè)有噴砂裝置(2)，所述噴砂裝置(2)分別與上料裝置(3)及卸料裝置(4)相連。本發(fā)明提供的這種噴砂除鱗裝置不僅速度快、效率高、自動(dòng)化程度高，而且完全取代酸洗去除鋼管內(nèi)壁的氧化層方。
文檔編號(hào)B24C3/06GK102294657SQ201110265069
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月4日
發(fā)明者張錚 申請(qǐng)人:張錚