專利名稱：配制鉛鈣合金用的減渣劑及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 涉及鉛酸蓄電池的極板制作，特別涉及一種配制極板材料鉛鈣合金用的減渣劑及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
鉛鈣合金主要用于制造鉛酸蓄電池中的極板。鈣是一種非常活潑的金屬，在配制鉛鈣合金的過程中，高溫下，鈣與氧氣反應(yīng)產(chǎn)生大量浮渣。另外，鉛鈣合金的配置過程中很多時(shí)候?yàn)榱吮Ｗo(hù)韓，往往會(huì)在合金中加入少量的招，由于鋁的比重比鉛小很多，且在液態(tài)鉛中的溶解度較小，因此，鋁往往更加傾向于浮到鉛液表面，高溫下與氧氣反應(yīng)，也會(huì)產(chǎn)生大量的浮渣。這些在高溫下形成的氧化鋁、氧化鈣的浮渣比表面積較大，通常會(huì)吸附不少的液態(tài)鉛，造成浮渣和鉛液難于分離，撈走浮渣的過程中帶走大量的液態(tài)金屬鉛，造成生產(chǎn)上的很大浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種價(jià)格便宜，制作簡(jiǎn)單，能有效減少鉛鈣合金配制過程中的浮渣量，降低生產(chǎn)成本的配制鉛鈣合金用的減渣劑及生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是配制鉛鈣合金用的減渣劑，其組分及重量百分比含量為 二氧化硅60% 70% ；炭黑20% 30% ；碳酸鈉5% 10% ；氫氧化鈉5% 10%。上述減渣劑的生產(chǎn)方法是(1)按權(quán)利要求1所述各組分及重量百分比備料；(2) 將氫氧化鈉和碳酸鈉一起加入到二氧化硅中，共同放入臥式球磨機(jī)中球磨混合10 30分鐘；(3)再加入炭黑，繼續(xù)球磨混合1. 5 5小時(shí)，得混合物；(4)將上述混合物過150目篩， 篩下物即為所需的減渣劑。所述球磨混合的轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分鐘。本發(fā)明給出的減渣劑的組分和生產(chǎn)方法，涉及到的四種原料均為常用化工原料， 價(jià)格便宜，購買方便，生產(chǎn)過程也極其簡(jiǎn)單。這種減渣劑用于鉛鈣合金的配制過程中，能夠很好的解決浮渣中夾帶大量液態(tài)鉛的問題。當(dāng)浮渣較大的時(shí)候，加入減渣劑，通過攪拌，在很短的時(shí)間內(nèi)，減渣劑中的二氧化硅、碳酸鈉、氫氧化鈉會(huì)和浮渣中的氧化鈣、氧化鋁反應(yīng)，生成比表面積較小的硅酸鹽，使得渣和鉛液能夠很好的分開。同時(shí)減渣劑中的炭黑高溫下對(duì)鉛合金起到一定的保護(hù)，減少鉛液表面的氧化。實(shí)際使用表明，不用減渣劑，產(chǎn)生的浮渣量(包含夾帶的沒法徹底分離的液態(tài)鉛)約為所配合金的總量的2% ；而使用了本發(fā)明提供的減渣劑(加入量約為所配鉛合金總量的0. 05%)后，產(chǎn)生的浮渣量可以減少到所配合金總量的1%以下。經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。
具體實(shí)施例方式實(shí)例1
稱取60kg的工業(yè)級(jí)二氧化硅，放入到150L的臥式球磨機(jī)中；稱取各IOkg的氫氧化鈉和碳酸鈉，加入到球磨機(jī)中，以40轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速低速球磨10分鐘；稱取20kg的炭黑，力口入球磨機(jī)中，以40轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速低速球磨1. 5h ；將混合物倒出，過150目篩網(wǎng)，篩下物即為所制的的減渣劑。實(shí)例2
稱取65kg的工業(yè)級(jí)二氧化硅，放入到150L的臥式球磨機(jī)中；稱取各5kg的氫氧化鈉和碳酸鈉，加入到球磨機(jī)中，以40轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速低速球磨30分鐘；稱取25kg的炭黑，加入球磨機(jī)中，以40轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速低速球磨證；將混合物倒出，過150目篩網(wǎng)，篩下物即為所制的的減渣劑。對(duì)比例
1、配制25噸鉛鈣合金。首先在鉛鍋中將24. 905kg的電解鉛熔解，溫度達(dá)到500_600°C 時(shí)，20kg的鈣鋁合金(75%鈣，25%鋁)，攪拌均勻；再壓入20kg的電解鈣，攪拌均勻；用鏟子撈出鉛鍋中的浮渣，冷卻后稱重，浮渣的量約為500kg ；再加入55kg的錫，攪拌均勻，鉛鈣合金配制完畢。2、配制25噸鉛鈣合金。首先在鉛鍋中將對(duì).905kg的電解鉛熔解，溫度達(dá)到 500-600°C時(shí)，20kg的鈣鋁合金(75%鈣，25%鋁)，攪拌均勻；再壓入20kg的電解鈣，攪拌均勻；稱取12. 5kg的實(shí)施例1或?qū)嵤├?中所配制出的減渣劑，加入到鉛鍋中，攪拌10分鐘； 用鏟子撈出鉛鍋中的浮渣，冷卻后稱重，浮渣的量約為250kg ；再加入55kg的錫，攪拌均勻， 鉛鈣合金配制完畢。
權(quán)利要求
1.一種配制鉛鈣合金用的減渣劑，其組分及重量百分比含量為 二氧化硅60% 70% ；炭黑20% 30% ；碳酸鈉5% 10% ；氫氧化鈉5% 10%。
2.一種制作如權(quán)利要求1所述配制鉛鈣合金用的減渣劑的生產(chǎn)方法，其特征是(1)按權(quán)利要求1所述各組分及重量百分比備料；(2)將氫氧化鈉和碳酸鈉一起加入到二氧化硅中，共同放入臥式球磨機(jī)中球磨混合 10 30分鐘；(3)再加入炭黑，繼續(xù)球磨混合1.5 5小時(shí)，得混合物；(4)將上述混合物過150目篩，篩下物即為所需的減渣劑。
3.按權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法，其特征是所述球磨混合的轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種配制鉛鈣合金用的減渣劑及生產(chǎn)方法，涉及鉛酸蓄電池極板制作技術(shù)領(lǐng)域。該減渣劑的組分及重量百分比含量為二氧化硅60%～70%；炭黑20%～30%；碳酸鈉5%～10%；氫氧化鈉5%～10%；其生產(chǎn)方法是先將氫氧化鈉、碳酸鈉加入二氧化硅中，放入球磨機(jī)中球磨混合，再加入炭黑，繼續(xù)混合，后過150目篩。該減渣劑原料便宜，生產(chǎn)簡(jiǎn)單，用于配制鉛酸蓄電池極板所用鉛鈣合金，能有效減少鉛鈣合金配制中的浮渣量，節(jié)約液態(tài)鉛，提高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C22C1/00GK102181680SQ20111006595
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者周剛, 王青, 陳小山, 陳懷平 申請(qǐng)人:如皋市天鵬冶金有限公司