專利名稱：一種消失模鑄造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑄造模具。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的鑄造模型均為木型，但是因其制作成本高、浪費(fèi)自然資源和加工 周期長等原因，人們對其進(jìn)行改進(jìn)。目前已有用發(fā)泡聚乙烯(通常叫苯板)制作模型直接埋 入砂型中，形成苯板實(shí)體砂型鑄型，當(dāng)向這種實(shí)體鑄型內(nèi)澆注鐵水時，聚苯乙烯燃燒，鐵水 充滿聚苯乙烯所占據(jù)的空間，冷卻后形成與模型相同的鑄件。人們通常稱之為“實(shí)體消失模 鑄造”。它的不足之處是首先，聚苯乙烯燃燒后產(chǎn)生的游離碳富積在鑄件內(nèi)部或鑄件表面 上形成積碳，造成加工表面因積碳缺陷而報廢；其次，由于苯板型涂料層在鐵水澆注過程中 易脫落而形成涂料皮，造成鑄件夾皮、夾渣、粘砂等難以克服的鑄造缺陷；此外，易產(chǎn)生鐵包 砂、漲箱、變形等缺陷，而且鑄件表面質(zhì)量相對木型鑄造較差
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種成本低、加工周期短且產(chǎn)品質(zhì)量好的一種 消失模鑄造方法。本發(fā)明主要是用發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)制作出鑄件的模型，將其埋入樹脂 砂砂型中，待樹脂砂凝固后將模型取出，然后實(shí)施常規(guī)鑄造方法再澆注鐵水形成完整優(yōu)質(zhì) 鑄件。
具體作法如下1、用發(fā)泡聚苯乙烯制作出與鑄件實(shí)體一樣的的模型。
2、將該聚苯乙烯模型完整置于兩半可扣在一起的砂箱或造型地坑內(nèi)，填充樹脂砂 并搗實(shí)。
3、待樹脂砂凝固后，打開兩半砂箱或打開造型地坑箱蓋，并將聚苯乙烯模型從鑄 型中全部取出，然后向型腔內(nèi)刷鑄造用的涂料，之后再合箱裝配或?qū)⒃煨偷乜酉渖w扣合。
4、實(shí)施澆注鐵水形成完整鑄件。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、所鑄造出的鑄件質(zhì)量可與木型樹脂砂鑄件相媲美，并消除了實(shí)體消失模鑄造中存 在的積碳、夾渣、夾皮、粘砂和鐵包砂缺陷。
2、聚苯乙烯模型成本大約是木型成本的1/30倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于木型模具成本，而且 又節(jié)約自然資源。
3、省工省時省力，加工周期短，減少勞動強(qiáng)度。
具體實(shí)施方式
例1用發(fā)泡聚苯乙烯制作出與機(jī)床底座實(shí)體一樣的的模型，將該聚苯乙烯模型完整置 于造型地坑內(nèi)，填充樹脂砂并用搗固棒樁實(shí)。經(jīng)過3小時樹脂砂凝固后，打開造型地坑箱 蓋，取出全部聚苯乙烯，然后再向型腔內(nèi)刷鑄造用的涂料，之后再將造型地坑箱蓋扣合。澆 注重量為21130千克，材質(zhì)為HT200的鐵水，冷卻后打開砂箱獲得的鑄件即為機(jī)床底座。
例 2用發(fā)泡聚苯乙烯制作出與靜旋體實(shí)體一樣的的模型，將該聚苯乙烯模型完整置于兩半 可扣在一起的砂箱內(nèi)，填充樹脂砂并用搗固棒樁實(shí)。經(jīng)過3小時樹脂砂凝固后，打開兩半砂 箱，取出全部聚苯乙烯，然后再向型腔內(nèi)刷鑄造用的涂料，之后再合箱裝配。澆注重量為15千克，材質(zhì)為HT250的鐵水，冷卻后打開砂箱獲得的鑄件即為靜旋體鑄件。
權(quán)利要求
1. 一種消失模鑄造方法，其特征在于(1)用發(fā)泡聚苯乙烯制作出與鑄件實(shí)體一樣的的模型，(2)將該聚苯乙烯模型完整置于兩半可扣在一起的砂箱或造型地坑內(nèi)，填充樹脂砂并 樁實(shí)，(3)待樹脂砂凝固后，打開兩半砂箱或造型地坑箱蓋，并將聚苯乙烯模型從鑄型中全部 取出，然后向型腔內(nèi)刷鑄造用的涂料，之后再合箱裝配或或?qū)⒃煨偷乜酉渖w扣合，(4)澆注鐵水。
全文摘要
一種消失模鑄造方法，其主要是用發(fā)泡聚苯乙烯制作出與鑄件實(shí)體一樣的的模型；將該聚苯乙烯模型完整置于兩半可扣在一起的砂箱或造型地坑內(nèi)，填充樹脂砂并摏實(shí)；待樹脂砂凝固后，打開兩半砂箱或造型地坑箱蓋，并將聚苯乙烯模型從鑄型中全部取出，然后向型腔內(nèi)刷鑄造用的涂料，之后再合箱裝配或或?qū)⒃煨偷乜酉渖w扣合；澆注鐵水。本發(fā)明鑄造出的鑄件質(zhì)量可與采用木型工藝相媲美，而其模具成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于木型，并且又節(jié)約自然資源；加工周期短，既能節(jié)省勞動時間，又能降低勞動強(qiáng)度。
文檔編號B22C9/04GK102039372SQ20111000390
公開日2011年5月4日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者尚家良, 衣慶軍, 韓興業(yè) 申請人:大連鴻駿源機(jī)械有限公司