消失模鑄造白模切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及消失模鑄造工藝泡塑白模的切割裝置，具體涉及一種消失模鑄造白模切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]消失模鑄造是泡沫塑料模采用無黏結(jié)劑干砂結(jié)合抽真空技術(shù)的實型鑄造。國內(nèi)主要的叫法有“干砂實型鑄造”、“負壓實型鑄造”，簡稱EPC鑄造；國外的叫法主要有:LostFoam Process (U.S.A)、POlicast Process (Italy)等。
[0003]基本介紹:消失模鑄造(又稱實型鑄造)是泡沫塑料模采用無黏結(jié)劑干砂結(jié)合抽真空技術(shù)的實型鑄造，是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
[0004]其中泡沫模型的成型的方式主要分為兩種，一種是利用EPS、STMMA以及EPMMA原料通過預(yù)發(fā)機、成型機制作泡塑白模，這種方式適用于需要大規(guī)模的生產(chǎn)的產(chǎn)品，因為每一款產(chǎn)品都需要與之匹配的成型機，成型機的成本較高，小規(guī)模的非標準產(chǎn)品就不適用該方式。第二種是對一大塊的泡塑白模進行切割，而后粘接組合成為產(chǎn)品外形的泡塑白模，這種方式就適用于需要小規(guī)模生產(chǎn)的非標準產(chǎn)品。第二種方式的主要切割手段是利用0.5毫米的電熱絲加熱后對大塊的泡塑白模進行切割。目前常規(guī)的操作手法是，將電熱絲繃直旋轉(zhuǎn)或者平移切割泡塑白模，有些還要用到定形框架，電熱絲沿著定形框架的邊緣進行切割。這就意味著電熱絲要沿著定形框架進行逐步切割，目前市場上尚未有能自動化實現(xiàn)該過程的設(shè)備，所以需要人力的介入，這就導(dǎo)致這個過程消耗的時間相比的使用成型機的制造模具的時間長了太多。生產(chǎn)該產(chǎn)品的人力成本投入過大。想要解決切割泡塑白模耗時太長的問題的其中一種解決方式是改變采用繃直的電熱絲延定型框架逐步切割泡塑白模的方式，而是采用和定形框架相同的外形的電熱絲，然后一次性的完成該切割過程。但存在的問題是，要制作出的具有一定形狀的電熱絲，就無法將電熱絲繃直，沒有繃直的電熱絲雖然抗拉強度依然很高，但在其抗形變的能力不強，容易的切割的過程中發(fā)生形變，那么最后切割出的泡塑白模的無法滿足生產(chǎn)標準。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了解決未繃直的電熱絲的抗形變能力弱的問題，提供一種能高精度的切割泡塑白模的電熱絲。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:消失模鑄造白模切割機，包括電熱絲，為電熱絲供能的直流電源，放置泡塑白模的平臺，其中，還包括耐高溫絕緣框，設(shè)置在平臺兩側(cè)為耐高溫絕緣框?qū)虻膶?dǎo)向架，所述耐高溫絕緣框的端面開設(shè)有可嵌入電熱絲的固定槽，所述耐高溫絕緣框內(nèi)環(huán)嵌有螺線形線圈，所述螺線形線圈連接所述直流電源，所述平臺下安裝有電磁鐵。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:背景中提及由于現(xiàn)有技術(shù)中的泡塑白模的切割使用的是電熱絲，但需要電熱絲始終處于繃直狀態(tài)，現(xiàn)在想讓電熱絲在切割時具有一定的形狀，但由于電熱絲的抗形變能力不強，導(dǎo)致切割出的泡塑白模不滿足精度的要求，在本發(fā)明中增加了耐高溫絕緣框，耐高溫絕緣框具有可嵌入電熱絲的固定槽，由耐高溫絕緣框的結(jié)構(gòu)固定電熱絲外形，使電熱絲在切割的過程中不會發(fā)生形變，在解決掉電熱絲形變的問題后出現(xiàn)了新的問題，如果驅(qū)動電熱絲對泡塑白模進行切割，要進行精確的切割，則要求電熱絲在切割的過程中一是要保持同步下降，二是要求軌跡呈直線。故本發(fā)明在在耐高溫絕緣框兩側(cè)設(shè)置了導(dǎo)向架，從而確保電熱絲的軌跡確定，但如果要直接使用常規(guī)的機械結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)向架來驅(qū)動耐高溫絕緣框，進而驅(qū)動電熱絲，很難保證電熱絲的各段能同步運動，如果要使用一些精密的儀器和結(jié)構(gòu)來保證電熱絲的同步成本過高，不符合節(jié)約成本的初衷，故本發(fā)在明在耐高溫絕緣框內(nèi)部環(huán)嵌螺線形線圈，通電后能產(chǎn)生磁場，配合平臺下安裝的電磁鐵，利用磁場的相互吸引來驅(qū)動電熱絲的下降，由于耐高溫絕緣框內(nèi)的螺線形線圈受到一個統(tǒng)一向下的場力，在配合導(dǎo)向架的導(dǎo)向，就能保證固定在耐高溫絕緣框的電熱絲的各段能同步下降，從而保證泡塑白模的成型精度。內(nèi)嵌入耐高溫絕緣框的螺線形線圈還具有增強耐高溫絕緣框的結(jié)構(gòu)強度的作用，因為常見的耐高溫絕緣材料通常具有一定的抗壓性，但抗拉強度較差，但通常螺線現(xiàn)線圈正好相反，具有較好的抗拉強度，抗壓強度差，二者結(jié)合的效果接近于鋼筋和混凝土的效果，增強了耐高溫絕緣框的結(jié)構(gòu)強度，進而保證電熱絲的不會發(fā)生形變。綜上所述，本發(fā)明在解決了未繃直的電熱絲抗形變能力弱的問題的同時，為了保證能夠高精度切割泡塑白膜的電熱絲還解決了可能存在的電熱絲各段的同步運動的問題以及無法保持線性運動的問題。
[0008]進一步，所述平臺下端面設(shè)有吸真空裝置，所述平臺上還開設(shè)有與吸真空裝置連通的吸孔?，F(xiàn)有切割泡塑白模過程中常常會使用人力，定性針等手段固定泡塑白模，但會存在定位不準確和損傷泡塑白模的問題，本發(fā)明利用大氣壓強，通過吸真空裝置配合吸孔讓泡塑白模被大氣壓固定在平臺上，這種固定方法使泡塑白模受力面加大，不易損傷泡塑白膜同時在配合泡塑白膜與平臺的摩擦力就能使泡塑白模能夠較為穩(wěn)定的固定在平臺上。
[0009]進一步，所述導(dǎo)向架包括固定在地面的導(dǎo)向槽、與耐高溫絕緣框固定連接的豎向的連接臂，連接導(dǎo)向槽與連接臂的橫向的中間臂，所述中間臂的一端設(shè)有導(dǎo)向塊，一端與連接臂固定連接，所述導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽滑動連接。由于耐高溫絕緣框在切割的同時會有移動，所以如果兩側(cè)的導(dǎo)向架與耐高溫絕緣框采用直線型的連接方式，哪導(dǎo)向架就會干擾到切割，設(shè)置橫向的中間臂配合豎向的連接臂，就能避免切割時中間臂會干涉切割的情況。
[0010]進一步，所述導(dǎo)向架設(shè)有安放所述直流電源的導(dǎo)線的線槽。同樣是因為耐高溫絕緣框在切割時會有移動，所以連接耐高溫絕緣框上的電熱絲和直流電源的導(dǎo)線就會有一定移動，如果不通過線槽將導(dǎo)線固定，就可能導(dǎo)致導(dǎo)線在工作的過程干涉耐高溫絕緣框的移動。
[0011]進一步，所述耐高溫絕緣框的材質(zhì)為耐高溫水泥或者耐高溫陶瓷。這是兩種定性較為簡單同時成本也較低的耐高溫又絕緣的材料。
[0012]進一步，還包括輔助電熱絲，所述耐高溫絕緣框設(shè)有與輔助電絲配合的缺口部。電熱絲要發(fā)熱需要接通直流電源，為了不短路電熱絲無法形成環(huán)狀，所以增設(shè)輔助電熱絲填部電熱絲的缺口部分，使本發(fā)明能夠閉環(huán)切割。
[0013]進一步，所述輔助電熱絲、所述電熱絲以及所述螺線形線圈三者并聯(lián)連接直流電源。三者通可以共用一個直流電源和一段導(dǎo)線，同時為了避免電路之間相互干擾所以采用并聯(lián)的方式。
[0014]進一步，所述耐高溫絕緣框內(nèi)壁覆蓋有光滑層。在電熱絲完成切割后，耐高溫絕緣框就要與泡塑白模脫離，設(shè)置光滑層減小耐高溫絕緣框與泡塑白模間的摩擦力，使二者更容易分離。
[0015]進一步，所述電熱絲材質(zhì)為鐵鉻鋁合金。平臺下的電磁鐵可以對鐵鉻鋁合金產(chǎn)生一定的磁力，可以增加電熱絲切割泡塑白模的切割力。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)消失模鑄造白模切割機實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)消失模鑄造白模切割機實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的局部放大圖；
圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)消失模鑄造白模切割機實施例的正視圖；
圖5為圖4中A-A的剖視圖；
圖6為圖5的局部放大圖；
附圖標記:平臺1、導(dǎo)向架2、導(dǎo)向槽21、線槽221、連接臂23、中間臂22、耐高溫絕緣框3、固定槽31、缺口部32、吸真空裝置4、排氣管41、吸孔42、電熱絲5、輔助電熱絲51、電磁鐵
6ο
【具體實施方式】
[0017