專利名稱:內(nèi)徑加工工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及對(duì)利用鉆頭等形成于工件的孔的內(nèi)徑進(jìn)行磨削(切削)的內(nèi)徑加工工具。
背景技術(shù):
作為進(jìn)行將工作缸體和底座合并形成的曲軸徑向軸承等的內(nèi)徑加工、及將由鉆頭開(kāi)設(shè)的孔精加工為任意的尺寸精度或表面粗糙度、或者進(jìn)行圓筒內(nèi)面的精密加工的工具,專利文獻(xiàn)1及專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)有一種可以使安裝有磨石的保持架高速旋轉(zhuǎn)的加工工具。專利文獻(xiàn)1 日本國(guó)特開(kāi)2003-165021號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本國(guó)特開(kāi)2005-014175號(hào)公報(bào)在專利文獻(xiàn)1中,作為現(xiàn)有例公開(kāi)有一種鉆孔器,其在保持架的外周形成有長(zhǎng)方形的多個(gè)凹部,在該凹部收納刀片(磨石),另外在保持架的圓筒內(nèi)設(shè)置具有圓錐部的滑塊,通過(guò)該滑塊的移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)上述刀片的徑向尺寸。進(jìn)而,專利文獻(xiàn)1中,作為改良了現(xiàn)有例的例子,公開(kāi)有如下構(gòu)造,在刀片的長(zhǎng)度方向的兩端部的中間,在接近外周面的部位設(shè)置狹縫,且形成包含該狹縫并正交的矩形的貫通孔,且在該貫通孔插入楔子,由此對(duì)每個(gè)刀片進(jìn)行獨(dú)立的徑向尺寸的微調(diào)。另外,專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)有如下構(gòu)造,在磨石主體的圓筒部的外周面固定磨粒而形成磨粒部,在該磨粒部的端部以朝向端緣成為小徑的方式傾斜的切入角部和加工尺寸精加工部,進(jìn)而利用將磨粒部的端部沿軸線方向延伸的第一狹縫及第二狹縫鋸齒狀切斷,形成磨粒部平行擴(kuò)張部,在圓筒部?jī)?nèi)周面遍及磨粒部平行擴(kuò)張部的全長(zhǎng)形成錐孔,通過(guò)與該錐孔圓錐嵌合而沿軸線方向進(jìn)行位置調(diào)節(jié),使磨粒部平行擴(kuò)張部平行地?cái)U(kuò)張。專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)的加工工具中,形成有用于在保持架上保持刀片的長(zhǎng)方形狀的凹處,專利文獻(xiàn)2中,鋸齒狀地形成第一狹縫及第二狹縫。在專利文獻(xiàn)1的長(zhǎng)方形狀的凹處和刀片之間容易形成小的間隙。另外,專利文獻(xiàn)2的狹縫仍作為間隙殘留。其結(jié)果是研磨粉或切屑容易進(jìn)入凹處或狹縫內(nèi),容易導(dǎo)致動(dòng)作不
良ο另外,專利文獻(xiàn)1的加工工具中,雖然可以分別調(diào)節(jié)磨石的徑向突出量,但磨石的構(gòu)造變得復(fù)雜,調(diào)節(jié)方法也繁雜。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明以上的實(shí)施例,內(nèi)徑加工工具具備筒狀的刀架;可調(diào)節(jié)所述刀架的徑向的突出量地保持在所述刀架上的多個(gè)磨削部;滑動(dòng)自如地穿過(guò)所述刀架內(nèi)且通過(guò)沿所述刀架的軸向移動(dòng)而調(diào)節(jié)所述磨削部的徑向突出量的拉桿。所述多個(gè)磨削部分別具有把持所述刀架的周向的一部分的形狀的臂和設(shè)于所述臂的前端部的刀具。所述刀具可以由磨石構(gòu)成。在此,本說(shuō)明書(shū)中,“磨削”的表現(xiàn)也包括鉆孔器等的“切削”。
作為所述臂優(yōu)選為將磨削部彈性地按壓于被加工面的構(gòu)造。臂的材質(zhì)優(yōu)選為金屬。臂也可以具有在安裝于前端部和基端部之間的狀態(tài)下與刀架的軸平行的槽部或薄壁部。優(yōu)選通過(guò)槽部或薄壁部使臂作為彈性鉸鏈起作用。另外,為了可以分別地微調(diào)節(jié)各磨削部的徑向突出量,也可以在臂上沿厚度方向形成貫通螺紋孔,在該貫通螺紋孔螺合有用于分別微調(diào)節(jié)磨削部的徑向突出量的螺釘。另外,作為臂的安裝方向優(yōu)選以刀架的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)榛鶞?zhǔn),以臂向刀架接合的結(jié)合部成為上游側(cè)且磨石成為下游側(cè)的方式進(jìn)行安裝。若反向安裝,則伴隨旋轉(zhuǎn)會(huì)作用張開(kāi)臂的方向的力,因而不優(yōu)選。另外,不限于保持架的周向,可以沿保持架的軸向安裝多個(gè)臂(磨削部)。在上述結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑加工工具中,在沿周向間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)磨石的情況下,即使將磨石擴(kuò)徑,由于工具的軸和多個(gè)磨石的磨削面保持平行,所以也可以較高地維持加工精度。另外,可以從外側(cè)簡(jiǎn)單地進(jìn)行各個(gè)磨石的徑向突出量的操作,另外,由于也可以相對(duì)于一個(gè)保持架沿軸向間隔開(kāi)地設(shè)置多個(gè)磨削部,所以對(duì)于被加工部長(zhǎng)的情況或存在多個(gè)被加工部的情況也是有效的。另外,在上述結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑加工工具中,由于在保持架的表面沒(méi)有狹縫或長(zhǎng)方形狀的凹處,所以研磨粉或切粉容易侵入工具內(nèi),容易產(chǎn)生動(dòng)作不良。其它特征及效果根據(jù)實(shí)施例的記載及附帶的權(quán)利要求書(shū)可以明了。
圖1是應(yīng)用了本發(fā)明的典型的實(shí)施例的內(nèi)徑加工工具的磨削裝置的整體剖面圖;圖2是本發(fā)明的典型的實(shí)施例的內(nèi)徑加工工具的立體圖;圖3是內(nèi)徑加工工具的剖面圖;圖4是圖3的A-A線剖面圖。
具體實(shí)施例方式以下,根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的典型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。在應(yīng)用典型的實(shí)施例的內(nèi)徑加工工具的磨削裝置中,通過(guò)安裝于基座1的電動(dòng)機(jī)2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的滾珠絲杠使工作臺(tái)3可移動(dòng),在該工作臺(tái)3上定位固定工件W。內(nèi)徑加工工具的主軸承4固定于基座1上。在該主軸承4上可旋轉(zhuǎn)地保持主軸5。所述主軸5可通過(guò)主軸電動(dòng)機(jī)6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在主軸5的一端安裝有形成筒狀的刀架7。在本實(shí)施例中,刀架7將多個(gè)分割刀架7a在軸向連結(jié)而構(gòu)成。在所述刀架7內(nèi)穿過(guò)有拉桿8。拉桿8的基端部貫通所述主軸5。拉桿8的端部與通過(guò)軸向電動(dòng)機(jī)9沿軸向移動(dòng)的拉伸部件10連結(jié)。所述刀架7的前端部旋轉(zhuǎn)自如地保持于軸承座11上。在刀架7的前端部安裝有冷卻液的供給部12。從該冷卻液的供給部12向在刀架7的軸向形成的冷卻液通路13送入冷卻液。從形成于刀架7的噴出孔13a向被磨削面供給冷卻液。所述軸承座11被支承在設(shè)于基座1的工作臺(tái)14上。工作臺(tái)14與設(shè)于基座1的導(dǎo)軌15卡合且可移動(dòng)。在與作為磨削對(duì)象的各軸承相對(duì)應(yīng)的部位配置本實(shí)施例的內(nèi)徑加工工具20。內(nèi)徑加工工具20除所述刀架7及拉桿8外,還具備構(gòu)成磨削部的一部分的臂21。在拉桿8上形成有用于以基端部為中心將所述臂21沿徑向擴(kuò)徑或縮徑的錐部8a。所述臂21例如為金屬制,形成把持刀架7的周向的一部分的形狀。臂21通過(guò)將螺栓23穿過(guò)設(shè)于臂21的基端側(cè)的安裝孔22而與刀架7結(jié)合。在臂21的前端側(cè)形成有用于可更換地安裝作為刀具的磨石M的螺紋孔25。另外,在磨石M的表面通過(guò)電沉積而固定金剛石磨?;駽BN。另外,也可以安裝磨石以外的刀具。在該實(shí)施例中,三個(gè)臂21在與各軸承對(duì)應(yīng)的部位沿刀架7的周向等間隔地安裝于刀架7上,取得旋轉(zhuǎn)平衡。在這樣將多個(gè)磨石沿周向間隔開(kāi)設(shè)置的情況下,即使將磨石擴(kuò)徑,由于工具的軸和多個(gè)磨石的磨削面保持平行,所以也能夠較高維持加工精度。另外,在拉桿8的軸向上,從軸向觀察,設(shè)于各部位的臂21錯(cuò)開(kāi)相位地安裝。在所述臂21的靠基端的部分沿臂21的寬度方向形成有槽部26。槽部沈在將臂21安裝于刀架7上的狀態(tài)下與刀架7的軸平行。通過(guò)從外部作用力,槽部沈作為彈性鉸鏈發(fā)揮作用,保持磨石M與工具的軸的平行度的同時(shí)使模具M(jìn)擴(kuò)徑或縮徑。代替形成所述槽部沈,也可以在保持剛性的狀態(tài)下將基端部和前端部之間的中間部作為薄壁部26。另外,在刀架7上沿徑向形成有貫通孔27。在該貫通孔27內(nèi)收納銷28。該銷28的一端與所述拉桿8的錐部8a抵接。在所述臂21的靠前端的部分沿厚度方向貫通形成螺紋孔29。在該螺紋孔四內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘30。調(diào)節(jié)螺釘30的一端與所述銷觀的另一端抵接。為了調(diào)節(jié)所有的磨石M的徑向的突出量而使拉桿8沿軸向移動(dòng)。通過(guò)拉桿8的軸向的移動(dòng),銷觀沿徑向移動(dòng),與銷觀抵接的臂21以槽部沈?yàn)橹行拇蜷_(kāi)或關(guān)閉,調(diào)節(jié)所有的磨石M的徑向的突出量。另外,在調(diào)節(jié)各磨石M的徑向的突出量的情況下,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘30調(diào)節(jié)銷觀和臂21的距離而進(jìn)行各自的調(diào)節(jié)。該情況下,由于調(diào)節(jié)螺釘30露出在工具的外周面,所以調(diào)節(jié)作業(yè)可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行。按上述的順序結(jié)束調(diào)節(jié)后,使載置于工作臺(tái)3的工件的孔的中心和加工工具的軸心一致,使工作臺(tái)3沿以高速旋轉(zhuǎn)的刀架7的軸移動(dòng),對(duì)工件的孔的內(nèi)徑進(jìn)行磨削。對(duì)于此時(shí)的刀架7的旋轉(zhuǎn)方向而言,以旋轉(zhuǎn)方向?yàn)榛鶞?zhǔn),臂21的基端部比磨石M還成為上游側(cè)。本實(shí)施例的內(nèi)徑加工工具的磨石安裝于臂上,該臂的一端與刀架結(jié)合。即,本實(shí)施例的內(nèi)徑加工工具由于不為現(xiàn)有技術(shù)那樣磨石從狹縫出入的結(jié)構(gòu),所以在旋轉(zhuǎn)磨削中沒(méi)有研磨粉或切屑進(jìn)入的部位,不會(huì)引起動(dòng)作不良。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的內(nèi)徑加工工具可以在進(jìn)行徑向軸承等的內(nèi)周面的磨削的領(lǐng)域加以利用。符號(hào)說(shuō)明L···基座、2…電動(dòng)機(jī)、3…工作臺(tái)、4…主軸承、5…主軸、6…主軸電動(dòng)機(jī)、7…刀架、7a…分割刀架、8…拉桿、8a···拉桿的錐面、9…推力電動(dòng)機(jī)、10···拉伸部件、11···軸承座、12···冷卻液的供給部、13…冷卻液通路、13a…噴出孔、14…工作臺(tái)、15···導(dǎo)軌、20···內(nèi)徑力口工工具、21···臂、22···安裝孔、23···螺栓、24···磨石、25···螺紋孔、26···槽部、27···貫通孔、28…銷、四...螺紋孔、30. 調(diào)節(jié)螺釘、W...工件。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)徑加工工具,其具備筒狀的刀架(7);可調(diào)節(jié)所述刀架(7)的徑向突出量地保持在所述刀架(7)上的多個(gè)磨削部Ol、M);滑動(dòng)自如地穿過(guò)所述刀架(7)內(nèi)且通過(guò)沿所述刀架(7)的軸向移動(dòng)而調(diào)節(jié)所述磨削部(21,24)的徑向突出量的拉桿(8),所述多個(gè)磨削部(21、24)分別具有把持所述刀架(7)的周向的一部分的形狀的臂和設(shè)于所述臂的前端部的刀具04)。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)徑加工工具,其中,所述刀具04)為磨石。
3.如權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)徑加工工具,其中,在各臂(21)的所述前端部和基端部之間形成有與所述刀架(7)的軸平行延伸的槽部(26)或薄壁部( ),通過(guò)該槽部06)或薄壁部06)使各臂作為彈性鉸鏈起作用。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的內(nèi)徑加工工具,其中,在各臂上沿厚度方向形成有貫通螺紋孔( ),在該貫通螺紋孔09)螺合有用于分別微調(diào)節(jié)磨削部(21、24)的徑向突出量的螺釘(30)。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的內(nèi)徑加工工具,其中,所述臂沿所述刀架(7)的周向以等間隔配置在所述刀架(7)上,各臂相對(duì)于所述刀架的旋轉(zhuǎn)方向以向刀架(7)結(jié)合的結(jié)合部成為上游側(cè)且刀具(24)成為下游側(cè)的方式安裝于刀架(7)上。
6.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的內(nèi)徑加工工具,其中,所述臂沿所述刀架(7)的軸向間隔開(kāi)安裝于所述刀架(7)上,從軸向觀察沿軸向間隔開(kāi)安裝的臂時(shí),所述臂在刀架⑵的周向上相位錯(cuò)
全文摘要
本發(fā)明涉及內(nèi)徑加工工具,臂(21)具有把持刀架(7)的周向的一部分的形狀。臂(21)通過(guò)將螺栓(23)穿過(guò)設(shè)于臂(21)的基端側(cè)的安裝孔(22)而與刀架(7)結(jié)合。在臂(21)的前端側(cè)形成有用于可更換地安裝刀具(24)的螺紋孔(25)。在臂(21)的靠基端的部分形成有與刀架(7)的軸平行延伸的槽部(26)。在通過(guò)槽部(26)從外部作用力時(shí),臂(21)作為彈性鉸鏈起作用,將刀具(24)保持與工具的軸的平行度的同時(shí)進(jìn)行擴(kuò)徑或縮徑。
文檔編號(hào)B24B33/02GK102369086SQ20108001436
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者內(nèi)海憐, 增崎正彥, 松永直也, 齊藤浩二 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社