專利名稱：連鑄用整體塞棒棒頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鑄造用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種連鑄用整體塞棒棒頭。
背景技術(shù)：
整體塞棒一律采用等靜壓成型，其形狀和尺寸取決于中間包的容量，鋼水面的高 度和中間包水口的喇叭形狀和孔徑的大小而定。其塞棒頭有帶空心的，帶吹氬孔或帶透氣 塞的整體塞棒。目前，國內(nèi)整體塞棒的材質(zhì)主要為鋁碳質(zhì)，使用量較大，在某些鋼廠使用斷 棒率較高，尤其是在連鑄生產(chǎn)過程中，整體塞棒頭部受侵蝕、沖刷嚴(yán)重，特別是澆鑄某些特 鋼，如經(jīng)Ca、Si處理的鋼種或P、S合金化的高速切削鋼，塞棒頭部侵蝕過快，棒頭斷裂造成 整體塞棒無法控制鋼流速度而報廢，影響到了鋼廠的正常生產(chǎn)和產(chǎn)量。常見的棒身和棒頭 的連接部位一般是截面狀的，為了提高兩者的結(jié)合穩(wěn)定，有些廠家在兩者的結(jié)合面上設(shè)置 鋸齒狀花紋，以增強(qiáng)兩者的連續(xù)牢固性，但是在實(shí)踐中仍然不能達(dá)到預(yù)期的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種不斷裂、不掉頭、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、壽命長的連鑄用整體塞棒棒頭。一種連鑄用整體塞棒棒頭，包括棒身和棒頭，所述棒身與棒頭的接觸面上設(shè)置與 棒身同軸的凹圓臺，所述棒頭上設(shè)置與棒身上的凹圓臺相配合的凸圓臺。所述棒身上的凹圓臺頂部與棒頭上的凸圓臺肩部之間設(shè)置兩層過渡料。由于本實(shí)用新型在棒身和棒頭的接觸面上設(shè)置能夠相互配合的凹圓臺和凸圓臺 結(jié)構(gòu)，大大地增強(qiáng)了兩者結(jié)合的緊密性和牢固性，也進(jìn)一步提高其作業(yè)的可靠性，另外在凹 圓臺頂部與棒頭上的凸圓臺肩部之間設(shè)置兩層過渡料，通過二次過渡，不僅改變了過去存 在的熱膨脹不均勻?qū)е掳纛^炸裂。同時極大緩解了棒頭受熱后膨脹速度和空間，克服了棒 頭與“母體”的分離以及炸裂現(xiàn)象，提高了棒頭的抗沖刷性能，確保了鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的安全、 有效使用，使鋼廠的生產(chǎn)得到了順利進(jìn)行。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，一種連鑄用整體塞棒棒頭，包括棒身1和棒頭2，所述棒身1與棒頭2 的接觸面上設(shè)置與棒身1同軸的凹圓臺5，所述棒頭2上設(shè)置與棒身1上的凹圓臺5相配合 的凸圓臺6。如圖2所示，一種連鑄用整體塞棒棒頭，包括棒身1和棒頭2，所述棒身1與棒頭2 的接觸面上設(shè)置與棒身1同軸的凹圓臺5，所述棒頭2上設(shè)置與棒身1上的凹圓臺5相配合
3的凸圓臺6。所述棒身1上的凹圓臺5頂部與棒頭2上的凸圓臺6肩部之間設(shè)置過渡料3。 由于本實(shí)用新型在棒身和棒頭的接觸面上設(shè)置能夠相互配合的凹圓臺和凸圓臺 結(jié)構(gòu)，大大地增強(qiáng)了兩者結(jié)合的緊密性和牢固性，也進(jìn)一步提高其作業(yè)的可靠性，另外在凹 圓臺頂部與棒頭上的凸圓臺肩部之間設(shè)置兩層過渡料，通過二次過渡，不僅改變了過去存 在的熱膨脹不均勻?qū)е掳纛^炸裂。同時極大緩解了棒頭受熱后膨脹速度和空間，克服了棒 頭與“母體”的分離以及炸裂現(xiàn)象，提高了棒頭的抗沖刷性能，確保了鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的安全、 有效使用，使鋼廠的生產(chǎn)得到了順利進(jìn)行。
權(quán)利要求一種連鑄用整體塞棒棒頭，包括棒身和棒頭，其特征在于所述棒身與棒頭的接觸面上設(shè)置與棒身同軸的凹圓臺，所述棒頭上設(shè)置與棒身上的凹圓臺相配合的凸圓臺。
2.如權(quán)利要求1所述的連鑄用整體塞棒棒頭，其特征在于所述棒身上的凹圓臺頂部 與棒頭上的凸圓臺肩部之間設(shè)置兩層過渡料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連鑄用整體塞棒棒頭，包括棒身和棒頭，所述棒身與棒頭的接觸面上設(shè)置與棒身同軸的凹圓臺，所述棒頭上設(shè)置與棒身上的凹圓臺相配合的凸圓臺。由于本實(shí)用新型在棒身和棒頭的接觸面上設(shè)置能夠相互配合的凹圓臺和凸圓臺結(jié)構(gòu)，大大地增強(qiáng)了兩者結(jié)合的緊密性和牢固性，也進(jìn)一步提高其作業(yè)的可靠性，另外在凹圓臺頂部與棒頭上的凸圓臺肩部之間設(shè)置兩層過渡料，同時極大緩解了棒頭受熱后膨脹速度和空間，克服了棒頭與“母體”的分離以及炸裂現(xiàn)象，提高了棒頭的抗沖刷性能，確保了鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的安全、有效使用，使鋼廠的生產(chǎn)得到了順利進(jìn)行。
文檔編號B22D41/18GK201613339SQ201020041059
公開日2010年10月27日 申請日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者李書成, 楊天亮, 王英杰, 葛建利, 賈志明 申請人:河南省西保冶材集團(tuán)有限公司