專利名稱：在線快速清除冶金容器底吹芯殘留鋼水的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于冶金領域，具體涉及一種在線快速清除冶金容器底吹芯殘留鋼水的方法。
背景技術：
隨著爐外精煉工藝的快速發(fā)展，操作比較簡單的底吹氬精煉方式的作用就越來越大。底吹氬爐外精煉方式最重要的一點就是保證安裝在鋼水罐冶金容器的底吹裝置暢通， 尤其是底吹芯的暢通。如果底吹芯在使用過程中，被殘留鋼水堵塞而不暢通，可能導致鋼水質量不好、鋼水回爐等損失。

發(fā)明內容
為保證冶金容器在線底吹暢通，本發(fā)明提供了一種在線快速清除冶金容器底吹芯殘留鋼水的方法。本發(fā)明是在對冶金容器在線熱修理過程中，對冶金容器底吹芯上殘留廢鋼進行快速清除的一種方法。其技術構思是將底吹芯底部接通煤氣并點燃，根據(jù)煤氣火焰長度或煤氣流量表流量判斷底吹芯暢通程度；通過在冶金容器前用氧氣吹掃，吹掃過程中進行調節(jié)底吹煤氣流量和冶金容器前的氧氣壓力、控制吹掃范圍和燒氧管與底吹芯的距離，實現(xiàn)對底吹芯表面殘鋼的清除，實現(xiàn)了 “底吹清理保證暢通、清理過程損壞芯最小化、操作方便簡單化”的目的。具體操作步驟是1)將帶流量表的中壓煤氣快速接頭與底吹芯管道的快速接頭連接；2)將長燒氧管與吹氧槍連接，將長燒氧管穿過冶金容器口擋板，并伸入到冶金容器內腔，長燒氧管口對準底吹芯，長燒氧管口距離底吹芯10-20mm。3)打開氧氣閥門點火(如點火不成功，則關閉氧氣閥門，在燒氧管插入稀土絲進行點火)。4)將帶有火焰的燒氧管出口放在距離底吹芯10_20mm處。5)調節(jié)氧氣流量，使氧氣的流量是底吹芯后的煤氣流量的1. 5 2倍。6)手持燒氧管，對底吹芯進行吹掃，吹掃氣體按從上到下、從左到右的順序進行吹掃，距離底吹芯外周邊緣15mm范圍內不用吹掃，以損壞底吹芯外包鐵皮。7)測量底吹芯吹出煤氣的燃燒火焰長度或觀察煤氣流量表，火焰長度達到Im以上或流量表顯示350L/h以上時立即停止吹掃。8)關閉氧氣及煤氣，撤去燒氧管和帶快速接頭的軟管。本發(fā)明操作簡單、方便、快速，有利于生產節(jié)奏的把握和組織，且能避免底吹芯的過度燒損，有利于提高冶金容器的使用壽命。
具體實施例方式實施例本例是對75噸不銹鋼鋼水罐的冶金容器底吹芯進行殘留鋼水清除的方法(打開煤氣閥門點燃煤氣，觀察煤氣流量表顯示U8L/h，測量火焰長度不足0. 5m)，具體操作步驟如下1)將煤氣軟管的快速接頭與底吹芯管道的快速接頭連接。2)將長燒氧管與吹氧槍連接，長燒氧管從冶金容器口的擋板上的孔中伸入到冶金容器腔內，長燒氧管口對準底吹芯。3)打開氧氣閥門點火(如點火不成功，則關閉氧氣閥門，在燒氧管插入稀土絲進行點火)。4)將長燒氧管口距離底吹芯15mm。5)調節(jié)氧氣流量，氧氣流量為230L/h。6)手持燒氧管，對底吹芯進行吹掃，其吹掃氣體按從上到下、從左到右的順序進行吹掃，距離底吹芯外周邊緣15mm范圍內不用吹掃，以損壞底吹芯外包鐵皮。7)觀察底吹芯吹出煤氣的燃燒火焰長度或煤氣流量表(火焰長度達到Im以上，流量表顯示435L/h)，達到工藝要求。8)關閉氧氣及煤氣，撤去燒氧管和帶快速接頭的軟管。
權利要求
1.在線快速清除冶金容器底吹芯殘留鋼水的方法，其包括將底吹芯底部接通煤氣并點燃，根據(jù)煤氣火焰長度或煤氣流量表流量判斷底吹芯暢通程度；通過在冶金容器前用氧氣吹掃，吹掃過程中進行調節(jié)底吹煤氣流量和冶金容器前的氧氣壓力、控制吹掃范圍和燒氧管與底吹芯的距離，具體操作步驟是①將帶流量表的中壓煤氣快速接頭與底吹芯管道的快速接頭連接；②將長燒氧管與吹氧槍連接，將長燒氧管穿過冶金容器口擋板，并伸入到冶金容器內腔，長燒氧管口對準底吹芯，長燒氧管口距離底吹芯10-20mm ；③打開氧氣閥門點火，如點火不成功，則關閉氧氣閥門，在燒氧管插入稀土絲進行點火；④將帶有火焰的燒氧管出口放在距離底吹芯10-20mm處；⑤調節(jié)氧氣流量，使氧氣的流量是底吹芯后的煤氣流量的1.5 2倍；⑥手持燒氧管，對底吹芯進行吹掃，吹掃氣體按從上到下、從左到右的順序進行吹掃， 距離底吹芯外周邊緣15mm范圍內不用吹掃，以損壞底吹芯外包鐵皮；⑦測量底吹芯吹出煤氣的燃燒火焰長度或觀察煤氣流量表，火焰長度達到Im以上或流量表顯示350L/h以上時立即停止吹掃；⑧關閉氧氣及煤氣，撤去燒氧管和帶快速接頭的軟管。
全文摘要
在線快速清除冶金容器底吹芯殘留鋼水的方法，屬于冶金領域，其技術構思是將底吹芯底部接通煤氣并點燃，根據(jù)煤氣火焰長度或煤氣流量表流量判斷底吹芯暢通程度；通過在冶金容器前用氧氣吹掃，吹掃過程中進行調節(jié)底吹煤氣流量和冶金容器前的氧氣壓力、控制吹掃范圍和燒氧管與底吹芯的距離，實現(xiàn)對底吹芯表面殘鋼的清除，實現(xiàn)了“底吹清理保證暢通、清理過程損壞芯最小化、操作方便簡單化”的目的。本發(fā)明操作簡單、方便、快速，有利于生產節(jié)奏的把握和組織，且能避免底吹芯的過度燒損，有利于提高冶金容器的使用壽命。
文檔編號C21C7/072GK102382944SQ20101027117
公開日2012年3月21日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權日2010年8月31日
發(fā)明者尤良, 張增武 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司