專利名稱：鎂合金表調(diào)處理溶液的制作方法
鎂合金表調(diào)處理溶液
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理溶液，特別涉及一種用于鎂合金表調(diào)處理工藝中的表調(diào)處理溶液。
背景技術(shù)：
鎂合金由于較工程塑料輕，且隨著消費性電子產(chǎn)品逐漸輕量化與薄型化，其逐漸成為消費性電子產(chǎn)品如筆記本電腦、手機、PDA與投影儀中主要的基本材料，成為電子信息產(chǎn)品材料的后起之秀，鎂合金的應(yīng)用范圍因而迅速擴大。在工業(yè)生產(chǎn)中，對鎂合金的表面處理也越來越重要，其表面處理主要在于改善產(chǎn)品的外觀以及提高耐磨和防腐性能等。在鎂合金表面處理過程中，對鎂合金進(jìn)行化成處理之前要經(jīng)過脫脂、酸洗活化以及表調(diào)處理等步驟，其中表調(diào)處理的目的在于對鎂合金表面進(jìn)行弱的侵蝕作用，使鎂合金表面均一化，有利于化成反應(yīng)的進(jìn)行以及皮膜均勻性。目前，在生產(chǎn)工藝中，鎂合金表調(diào)處理通常使用的表調(diào)劑是氫氧化鉀，但是使用這種單一物質(zhì)的化學(xué)藥劑，長時間使用過程中會產(chǎn)生沉淀，而且若表調(diào)處理的時間稍長，會導(dǎo)致鎂合金表面發(fā)黃，影響產(chǎn)品的外觀和良率。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種在長時間處理過程中不會產(chǎn)生沉淀且不會使產(chǎn)品表面發(fā)黃的鎂合金表調(diào)處理溶液。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的一種鎂合金表調(diào)處理溶液，以水為溶劑，包括按濃度計算的下列組分(a)氫氧化物30_80g/L ；(b)酒石酸鉀鈉5-10g/L ；(c)乙二胺四乙酸鈉鹽 2_4g/L。本發(fā)明提供的鎂合金表調(diào)處理溶液，將酒石酸鉀鈉和EDTA鈉鹽與氫氧化物復(fù)配使用，充分發(fā)揮了各種物質(zhì)的功效，從而避免槽液中沉淀的生成，并且克服了鎂合金產(chǎn)品表面發(fā)黃的缺陷。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明鎂合金表調(diào)處理溶液以水為溶劑，包括按濃度計算的下列組分(a)氫氧化物30_80g/L;(b)酒石酸鉀鈉5-10g/L;(c)乙二胺四乙酸(EDTA)鈉鹽 2_4g/L。本較佳實施方式中，該氫氧化物為氫氧化鉀，用于對鎂合金表面細(xì)化增白，在其他實施方式中，該氫氧化物也可為氫氧化鈉。該酒石酸鉀鈉與EDTA鈉鹽均作為絡(luò)合劑，用于
3絡(luò)合鎂合金表面的鐵、銅等金屬離子，并生成水溶性絡(luò)合物，從而避免溶液長時間使用過程中產(chǎn)生沉淀，同時EDTA鈉鹽具有防褐變功能，可避免鎂合金表面發(fā)黃。在對鎂合金進(jìn)行脫脂、酸洗活化處理之后，將鎂合金素材置于上述表調(diào)溶液中進(jìn)行表調(diào)處理，處理溫度控制在60-70°C之間，處理時間在60秒-120秒之間即可。表調(diào)處理后將該鎂合金素材進(jìn)行至少一次水洗，之后再對該鎂合金素材進(jìn)行化成處理，所得鎂合金素材即可符合質(zhì)量要求。其中，對鎂合金進(jìn)行脫脂處理是用除油溶液除去鎂合金表面的油垢；酸洗活化處理是用酸洗劑除去鎂合金表面的氧化物和離型劑；表調(diào)處理是對鎂合金表面進(jìn)行弱的侵蝕作用，使鎂合金表面均一化，有利于化成反應(yīng)的進(jìn)行以及皮膜均勻性；化成處理是為了在鎂合金表面形成抗腐蝕膜。下面舉具體實施例對本發(fā)明鎂合金表調(diào)處理溶液進(jìn)行說明。實施例1首先，在對鎂合金素材進(jìn)行脫脂、酸洗活化處理之后，將該鎂合金素材置于按下列組分濃度配方的表調(diào)處理溶液中(a)氫氧化鉀50g/L ；(b)酒石酸鉀鈉7g/L;(c) EDTA 鈉鹽3g/L ；其次，對該鎂合金素材進(jìn)行表調(diào)處理，處理溫度在68度，處理時間在100秒；最后，對上述表調(diào)處理過后的鎂合金素材進(jìn)行化成處理，以生成抗腐蝕膜。對采用上述表調(diào)溶液進(jìn)行表調(diào)處理后的鎂合金素材進(jìn)行測試，測試結(jié)果為該鎂合金素材可通過12小時中性鹽霧試驗而無明顯腐蝕，表面無出現(xiàn)明顯發(fā)黃缺陷。實施例2首先，在對鎂合金素材進(jìn)行脫脂、酸洗活化處理之后，將該鎂合金素材置于按下列組分濃度配方的表調(diào)處理溶液中(a)氫氧化鈉70g/L ；(b)酒石酸鉀鈉9g/L ；(c) EDTA 鈉鹽3g/L;其次，對該鎂合金素材進(jìn)行表調(diào)處理，處理溫度在65度，處理時間在80秒；最后，對上述表調(diào)處理過后的鎂合金素材進(jìn)行化成處理，以生成抗腐蝕膜。對采用上述表調(diào)溶液進(jìn)行表調(diào)處理后的鎂合金素材進(jìn)行測試，測試結(jié)果為該鎂合金素材可通過12小時中性鹽霧試驗而無明顯腐蝕，表面無出現(xiàn)明顯發(fā)黃缺陷。本發(fā)明提供的鎂合金表調(diào)處理溶液，將酒石酸鉀鈉和EDTA鈉鹽與氫氧化物復(fù)配使用，充分發(fā)揮了各種物質(zhì)的功效，從而避免槽液中沉淀的生成，并且克服鎂合金產(chǎn)品表面發(fā)黃的缺陷。
權(quán)利要求
1.一種鎂合金表調(diào)處理溶液，以水為溶劑，包括按濃度計算的下列組分(a)氫氧化物30_80g/L ；(b)酒石酸鉀鈉5-10g/L ；(c)乙二胺四乙酸鈉鹽2-4g/L。
2.如權(quán)利要求1所述的鎂合金表調(diào)處理溶液，其特征在于該氫氧化物為氫氧化鉀。
3.如權(quán)利要求2所述的鎂合金表調(diào)處理溶液，其特征在于以水為溶劑，包括按濃度計算的下列組分(a)氫氧化鉀50g/L ；(b)酒石酸鉀鈉7g/L ；(c)乙二胺四乙酸鈉鹽3g/L。
4.如權(quán)利要求1所述的鎂合金表調(diào)處理溶液，其特征在于該氫氧化物為氫氧化鈉。
5.如權(quán)利要求4所述的鎂合金表調(diào)處理溶液，其特征在于以水為溶劑，包括按濃度計算的下列組(a)氫氧化鈉70g/L ；(b)酒石酸鉀鈉9g/L ；(c)乙二胺四乙酸鈉鹽3g/L。
全文摘要
一種鎂合金表調(diào)處理溶液，以水為溶劑，包括按濃度計算的下列組分30-80g/L的氫氧化物；5-10g/L的酒石酸鉀鈉；以及2-4g/L的EDTA鈉鹽。本發(fā)明提供的鎂合金表調(diào)處理溶液，將酒石酸鉀鈉和EDTA鈉鹽與氫氧化物復(fù)配使用，可避免槽液中沉淀的生成，并可克服鎂合金產(chǎn)品表面發(fā)黃的缺陷。
文檔編號C23G1/22GK102199778SQ20101013048
公開日2011年9月28日 申請日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者朱付成, 陳其亮 申請人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司