專利名稱：數(shù)控軋輥磨床翻轉(zhuǎn)托持機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋輥磨床翻轉(zhuǎn)托持機(jī)構(gòu)，尤其是一種用于對(duì)帶軸承座軋輥磨
削時(shí)，軸承座翻轉(zhuǎn)后的托持機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)數(shù)控軋輥磨床上常用翻轉(zhuǎn)托持機(jī)構(gòu)，采用多節(jié)油缸上下移動(dòng)，但軸承座 回轉(zhuǎn)半徑較大時(shí)，無(wú)空間安裝。國(guó)外部分機(jī)床采用單缸翻轉(zhuǎn)、頂起油缸，但托持重量有限。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是要提供一種數(shù)控軋輥磨床翻轉(zhuǎn)托持機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)捷、能有效的完 成對(duì)帶軸承座軋輥磨削時(shí)，軸承座翻轉(zhuǎn)后的托持，省去拆卸軸承座的時(shí)間，減少更換軋輥的 時(shí)間，提高用戶廠的工作效率。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種數(shù)控軋輥磨床翻轉(zhuǎn)托持機(jī)構(gòu)，包 括支承體，小軸，鉸鏈軸，支承座，翻轉(zhuǎn)油缸，油缸連接座，軸，油缸座，頂起油缸，其特點(diǎn)是 支承體內(nèi)裝有兩個(gè)頂起油缸，且通過(guò)油缸座固定在支承體上端，支承體下端部通過(guò)軸與支 承座活動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)油缸通過(guò)其前端的油缸聯(lián)接座與油缸連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)油缸的活 塞桿前端通過(guò)小軸與固定在支承體上的鉸鏈軸連接。 支承體與軸之間裝有含油軸承；支承體側(cè)面裝有蓋板；頂起油缸上端裝有支承 頭；對(duì)應(yīng)支承體翻轉(zhuǎn)的二個(gè)位置上分別安裝有固定在支架上的接近開(kāi)關(guān)；頂起油缸和翻轉(zhuǎn) 油缸通過(guò)電磁換向閥與數(shù)控系統(tǒng)相連。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷，節(jié)省空間，調(diào)整方便，動(dòng)作可靠， 可達(dá)到預(yù)期的目的。對(duì)于要求帶軸承座軋輥磨削用戶來(lái)說(shuō)解決了難題，省去拆卸軸承座的 時(shí)間，減少更換軋輥的時(shí)間，提高工作效率。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2是圖1的局部左剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖1，2所示，本實(shí)用新型的數(shù)控軋輥磨床翻轉(zhuǎn)托持機(jī)構(gòu)，包括支承體l，小軸2， 鉸鏈軸3，支承座4，翻轉(zhuǎn)油缸5，油缸連接座6，軸7，含油軸承8，接近開(kāi)關(guān)9，支架10，支承 頭ll，油缸座12，頂起油缸13，蓋板14。 支承體1內(nèi)裝有兩個(gè)頂起油缸13，且通過(guò)油缸座12固定在支承體1上端，支承體 1下端部通過(guò)軸7與支承座4活動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)油缸5通過(guò)其前端的油缸聯(lián)接座與油缸連接座 6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)油缸5的活塞桿前端通過(guò)小軸2與固定在支承體1上的鉸鏈軸3連接。[0012] 支承體1與軸7之間裝有含油軸承8 ;支承體1側(cè)面裝有蓋板14 ;頂起油缸13上 端裝有支承頭11 ;對(duì)應(yīng)支承體1翻轉(zhuǎn)的二個(gè)位置上分別安裝有固定在支架10上的接近開(kāi) 關(guān)9 ;頂起油缸13和翻轉(zhuǎn)油缸5通過(guò)電磁換向閥與數(shù)控系統(tǒng)相連。 當(dāng)油缸動(dòng)作后，實(shí)現(xiàn)軸承座翻轉(zhuǎn)后的托持，由液壓與數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)合控制完成。 數(shù)控軋輥磨床翻轉(zhuǎn)托持機(jī)構(gòu)動(dòng)作流程 工作狀態(tài)時(shí)油缸連接座6上的翻轉(zhuǎn)油缸5活塞桿伸出，經(jīng)小軸2，鉸鏈軸3，推動(dòng)
支承體1繞著軸7向上回轉(zhuǎn)，當(dāng)安裝于支架10上接近開(kāi)關(guān)9發(fā)訊到位后，頂起油缸13開(kāi)始
動(dòng)作，活塞桿向上伸出，頂住軸承座，以防帶軸承座軋輥在磨削時(shí)翻轉(zhuǎn)。 非工作狀態(tài)時(shí)頂起油缸13活塞桿向下縮回到位后，翻轉(zhuǎn)油缸5開(kāi)始動(dòng)作，經(jīng)小軸
2，鉸鏈軸3，拉動(dòng)支承體1繞著軸7向下回轉(zhuǎn)，當(dāng)安裝于支架10上接近開(kāi)關(guān)9發(fā)訊到位后，
軸承座才能翻下。
權(quán)利要求一種數(shù)控軋輥磨床翻轉(zhuǎn)托持機(jī)構(gòu)，包括支承體(1)，小軸(2)，鉸鏈軸(3)，支承座(4)，翻轉(zhuǎn)油缸(5)，油缸連接座(6)，軸(7)，油缸座(12)，頂起油缸(13)，其特征在于所述支承體(1)內(nèi)裝有兩個(gè)頂起油缸(13)，且通過(guò)油缸座(12)固定在支承體(1)上端，支承體(1)下端部通過(guò)軸(7)與支承座(4)活動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)油缸(5)通過(guò)其前端的油缸聯(lián)接座與油缸連接座(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)油缸(5)的活塞桿前端通過(guò)小軸(2)與固定在支承體(1)上的鉸鏈軸(3)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的數(shù)控軋輥磨床翻轉(zhuǎn)托持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支承體(1)與 軸(7)之間裝有含油軸承(8)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的數(shù)控軋輥磨床翻轉(zhuǎn)托持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支承體(1)側(cè) 面裝有蓋板(14)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控軋輥磨床翻轉(zhuǎn)托持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述頂起油缸 (13)上端裝有支承頭(11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控軋輥磨床翻轉(zhuǎn)托持機(jī)構(gòu)，其特征在于，對(duì)應(yīng)所述支承體 (1)翻轉(zhuǎn)的二個(gè)位置上分別安裝有固定在支架(10)上的接近開(kāi)關(guān)(9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控軋輥磨床翻轉(zhuǎn)托持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述頂起油缸 (13)和翻轉(zhuǎn)油缸(5)通過(guò)電磁換向閥與數(shù)控系統(tǒng)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控軋輥磨床翻轉(zhuǎn)托持機(jī)構(gòu)，包括支承體，小軸，鉸鏈軸，支承座，翻轉(zhuǎn)油缸，油缸連接座，軸，油缸座，頂起油缸。支承體內(nèi)裝有兩個(gè)頂起油缸，且通過(guò)油缸座固定在支承體上端，支承體下端部通過(guò)軸與支承座活動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)油缸通過(guò)其前端的油缸聯(lián)接座與油缸連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿前端通過(guò)小軸與固定在支承體上的鉸鏈軸連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷，節(jié)省空間，調(diào)整方便，動(dòng)作可靠，可達(dá)到預(yù)期的目的。對(duì)于要求帶軸承座軋輥磨削用戶來(lái)說(shuō)解決了難題，省去拆卸軸承座的時(shí)間，減少更換軋輥的時(shí)間，提高工作效率。
文檔編號(hào)B24B5/37GK201471228SQ200920209268
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
發(fā)明者孟鴻飛, 王偉榮, 陳建民 申請(qǐng)人:上海機(jī)床廠有限公司