專(zhuān)利名稱(chēng)：用于打磨排水孔的砂輪組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于打磨排水孔的砂輪組件，尤其是用于打磨浴缸排水孔的砂輪
組件。
背景技術(shù)：
浴缸成型后其排水孔需打磨以達(dá)到良好的密封效果，一般打磨方式采用直徑遠(yuǎn)小 于排水孔的砂輪沿排水孔內(nèi)徑四周進(jìn)行打磨，需要操作者細(xì)致耐心，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供方便高效地用于打磨浴缸排水孔的砂輪 組件。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案用于打磨排水孔的砂輪組
件，包括主軸、砂輪和定位裝置，所述砂輪和定位裝置依次套設(shè)于所述主軸上。 所述定位裝置包括軸承、軸承座和定位套，所述軸承座和定位套通過(guò)設(shè)于二者之
間的彈簧限位。 所述砂輪上設(shè)有排屑槽，以便排屑。 本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，通過(guò)定位裝置定位，采用與所需打磨排水 孔相適應(yīng)的砂輪來(lái)打磨排水孔四周，方便高效地完成打磨工作，使排水孔達(dá)到良好的密封 效果。

圖1為本實(shí)用新型用于打磨排水孔的砂輪組件一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型該實(shí)施例的右視圖。 圖3為本實(shí)用新型該實(shí)施例的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。 圖1至圖3所示為本實(shí)用新型用于打磨排水孔的砂輪組件，包括主軸10、砂輪1和 定位裝置，所述砂輪l和定位裝置依次套設(shè)于所述主軸10上。所述定位裝置包括軸承8、軸 承座4和定位套7，所述軸承座4和定位套7通過(guò)設(shè)于二者之間的彈簧6限位，所述軸承8 和軸承座4通過(guò)內(nèi)卡簧5限位，所述軸承8和主軸10通過(guò)外卡簧9限位，所述砂輪1與軸 承8之間設(shè)有軸襯2，所述軸襯2與所述軸承座4之間通過(guò)油封3密封。所述砂輪1上設(shè)有 排屑槽ll。 本實(shí)用新型用于打磨排水孔的砂輪組件可裝在手槍鉆上，以定位套7定位，采用 與所需打磨排水孔相適應(yīng)的砂輪來(lái)打磨排水孔四周，方便高效地完成打磨工作，使排水孔 達(dá)到良好的密封效果。
權(quán)利要求用于打磨排水孔的砂輪組件，其特征在于包括主軸(10)、砂輪(1)和定位裝置，所述砂輪(1)和定位裝置依次套設(shè)于所述主軸(10)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于打磨排水孔的砂輪組件，其特征在于所述定位裝置包括軸承(8)、軸承座(4)和定位套(7)，所述軸承座(4)和定位套(7)通過(guò)設(shè)于二者之間的彈 簧(6)限位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于打磨排水孔的砂輪組件，其特征在于所述砂輪(1)上設(shè) 有排屑槽(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了用于打磨排水孔的砂輪組件，包括主軸、砂輪和定位裝置，所述砂輪和定位裝置依次套設(shè)于所述主軸上。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，通過(guò)定位裝置定位，采用與所需打磨排水孔相適應(yīng)的砂輪來(lái)打磨排水孔四周，方便高效地完成打磨工作，使排水孔達(dá)到良好的密封效果。
文檔編號(hào)B24B5/48GK201483313SQ200920191059
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者蔣明權(quán) 申請(qǐng)人:平湖市華晟機(jī)械有限公司