專利名稱：鋁型材擠出生產(chǎn)線風(fēng)淬裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋁型材擠壓生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁型材擠 出生產(chǎn)中的熱處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋁型材擠出生產(chǎn)線風(fēng)淬處理方法是通過(guò)在機(jī)架上方安裝上風(fēng)機(jī) 進(jìn)行頂吹，并且風(fēng)機(jī)上的吹風(fēng)管呈豎直安裝。這種風(fēng)淬方式只對(duì)擠壓出來(lái)的 鋁型材上表面進(jìn)行小面積垂直冷卻，造成鋁型材上表面冷卻速度不均勻，鋁 型材在冷卻過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)彎曲、淬火不均勻現(xiàn)象，影響鋁型材整個(gè)表面硬度 的均勻性；這種處理方式一方面是只進(jìn)行單面吹風(fēng)，另一方面是只進(jìn)行豎直 方向的直吹，鋁型材風(fēng)冷面積小，散熱慢，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有鋁型材擠出生產(chǎn)線風(fēng)淬冷卻不均勻、冷卻效率低的問(wèn)題，本 實(shí)用新型提供一種鋁型材擠出生產(chǎn)線風(fēng)淬裝置，包括安裝在鋁型材擠出機(jī)擠 出端機(jī)架上的輸送輥，在輸送輥上方機(jī)架上安裝有上風(fēng)機(jī)，位于輸送輥下方 的機(jī)架上還安裝有下風(fēng)機(jī)。
這種風(fēng)淬設(shè)備不僅可以通過(guò)上風(fēng)機(jī)對(duì)擠壓出的鋁型材進(jìn)行頂吹，而且還 通過(guò)底部設(shè)置的下風(fēng)機(jī)進(jìn)行底吹，上下風(fēng)機(jī)同時(shí)工作，從而使鋁型材散熱快， 而且散熱均勻，極大地改善了其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，提高了鋁型材整體機(jī)械性能。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，上風(fēng)機(jī)和下風(fēng)機(jī)以擠壓出的鋁型材為對(duì)稱 軸，呈對(duì)稱排布，且數(shù)量和工作的電功率相同，上風(fēng)機(jī)數(shù)量不少于三臺(tái)，上 風(fēng)機(jī)上的上吹風(fēng)管和下風(fēng)機(jī)上的下吹風(fēng)管傾斜安裝，吹風(fēng)方向均沿鋁型材的 擠出方向吹向鋁型材，這種設(shè)計(jì)擴(kuò)大了風(fēng)機(jī)在鋁型材上送風(fēng)面積，將熱量從 側(cè)邊吹散開(kāi)，使鋁型材兩面受冷均勻、散熱快，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示的一種鋁型材擠壓生產(chǎn)線風(fēng)淬設(shè)備，鋁型材擠出生產(chǎn)線風(fēng)淬 裝置，安裝在鋁型材擠出機(jī)8的擠出端，包括安裝在鋁型材擠出機(jī)8擠出端機(jī)架4上的輸送輥1，輸送輥1用于輸送鋁型材7，鋁型材7水平向的位置 用定位軸9定位，在輸送輥1上方機(jī)架4上安裝有上風(fēng)機(jī)2，位于輸送輥l 下方的機(jī)架4上還安裝有下風(fēng)機(jī)3;上風(fēng)機(jī)2和下風(fēng)機(jī)3以擠壓出的鋁型材 7為對(duì)稱軸，呈對(duì)稱排布，上下風(fēng)機(jī)的工作功率相同，數(shù)量分別有四臺(tái)，上 風(fēng)機(jī)2上的上吹風(fēng)管5和下風(fēng)機(jī)3上的下吹風(fēng)管6傾斜安裝，吹風(fēng)方向均沿 鋁型材的擠出方向吹向鋁型材7，與鋁型材7的擠出方向的夾角為45。
權(quán)利要求1、鋁型材擠出生產(chǎn)線風(fēng)淬裝置，安裝在鋁型材擠出機(jī)(8)的擠出端，包括安裝在鋁型材擠出機(jī)(8)擠出端機(jī)架(4)上的輸送輥(1)，輸送輥(1)用于輸送鋁型材(7)，鋁型材(7)水平向的位置用定位軸(9)定位，在輸送輥(1)上方機(jī)架(4)上安裝有上風(fēng)機(jī)(2)，其特征在于位于輸送輥(1)下方的機(jī)架(4)上還安裝有下風(fēng)機(jī)(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材擠出生產(chǎn)線風(fēng)淬裝置，其特征在于上風(fēng)機(jī)(2)和下風(fēng)機(jī)(3)以擠壓出的鋁型材(7)為對(duì)稱軸，呈對(duì)稱排布，且數(shù)量和工作的電功率相同，上風(fēng)機(jī)(2)數(shù)量不少于三臺(tái)，上風(fēng)機(jī)(2)上的上吹風(fēng)管(5)和下風(fēng)機(jī)(3)上的下吹風(fēng)管(6)傾斜安裝，吹風(fēng)方向均沿鋁型材的擠出方向吹向鋁型材(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁型材擠出生產(chǎn)線風(fēng)淬裝置，其特征在于上風(fēng)機(jī)(2)數(shù)量為四臺(tái)，上吹風(fēng)管(5)的吹風(fēng)方向與鋁型材(7)的擠出方向的夾角為45'.
專利摘要鋁型材擠出生產(chǎn)線風(fēng)淬裝置，屬于鋁型材擠出生產(chǎn)中的熱處理裝置，該裝置安裝在鋁型材擠出機(jī)擠出端，其機(jī)架上安裝有輸送輥，在輸送輥上方機(jī)架上安裝有上風(fēng)機(jī)，位于輥道下方的機(jī)架上還安裝有下風(fēng)機(jī)，上下風(fēng)機(jī)對(duì)稱安裝且功率相同，風(fēng)沿鋁型材的擠出方向吹向鋁型材。這種風(fēng)淬裝置通過(guò)上風(fēng)機(jī)頂吹和下風(fēng)機(jī)底吹，使鋁型材散熱快、散熱均勻，提高了鋁型材產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C21D1/62GK201424491SQ20092011113
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者陳俊屹 申請(qǐng)人:陳俊屹