專利名稱：：一種含鉻的hrb400熱軋帶肋鋼筋及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種含鉻的400MPa級(jí)熱軋帶肋鋼筋及其生產(chǎn)工藝，屬于低合金建筑用鋼領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：HRB400級(jí)帶肋鋼筋是中國(guó)GB1499標(biāo)準(zhǔn)中一個(gè)較高強(qiáng)度建筑鋼級(jí)，是工程建筑混凝土結(jié)構(gòu)中的重要材料。歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家HRB400級(jí)及以上強(qiáng)度鋼筋的用量已占建筑鋼材的70%以上。我國(guó)建筑混凝土用鋼筋一直以HRB335級(jí)鋼筋為主。由于HRB335級(jí)鋼筋的強(qiáng)度較低，為了保證建筑結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，不得不增加鋼筋的排布密度，從而增加了鋼材的使用量，造成較大的浪費(fèi)，而HRB400級(jí)鋼筋具有強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、安全儲(chǔ)備大，抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)，比HRB335級(jí)鋼筋節(jié)省鋼材省1416%，正逐步替代傳統(tǒng)的HRB335，用HRB400級(jí)鋼筋替代HRB335級(jí)鋼筋具有巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。為盡快與國(guó)際接軌和節(jié)約鋼材、建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，我國(guó)正在加快建筑用鋼的更新?lián)Q代，大力研制開發(fā)新型HRB400級(jí)鋼筋。為滿足市場(chǎng)對(duì)HRB400級(jí)鋼筋的需要，我國(guó)最初是以釩微合金化技術(shù)生產(chǎn)20MnSiV(HRB400)級(jí)鋼筋，目前已發(fā)展到采用釩、鈮或釩鈮復(fù)合微合金化技術(shù)。但是釩鐵、鈮鐵價(jià)格長(zhǎng)期居高不下，采用釩鈮微合金化技術(shù)生產(chǎn)400MPa級(jí)鋼筋顯著增加了生產(chǎn)成本。而采用含鉻微合金化工藝生產(chǎn)HRB400級(jí)鋼筋，可節(jié)約微合金化成本，有效降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，增添了一條適應(yīng)市場(chǎng)變化而采用較低成本的生產(chǎn)技術(shù)路線。利用含鉻微合金化技術(shù)生產(chǎn)HRB400級(jí)鋼筋，在國(guó)內(nèi)尚無成功經(jīng)驗(yàn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提供了一種含鉻的HRB400熱軋帶肋鋼筋及其生產(chǎn)工藝，本發(fā)明的含鉻的HRB400熱軋帶肋鋼筋既能滿足HRB400鋼筋的性能要求，又能降低成本。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是—種含鉻的HRB400熱軋帶肋鋼筋，其特征在于該熱軋帶肋鋼筋以重量百分含量計(jì)含有C:0.180.24、Si:0.400.65、Mn:1.201.50、Cr:0.150.25及V:0.0450.065?！N生產(chǎn)如根據(jù)權(quán)利要求1所述含鉻的HRB400熱軋帶肋鋼筋的方法，包括轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉、精煉、吹氬處理、方坯連鑄、鑄坯進(jìn)入加熱爐、熱軋、空冷、定尺、定捆各工序，其特征在于在精煉時(shí)控制鋼水中化學(xué)成份的重量百分含量為C:0.180.24、Si:0.400.65、Mn:1.201.50、Cr:0.150.25、V:0.0450.065;小方還連鑄連軋工藝參數(shù)連鑄坯加熱溫度1100125(TC，均熱溫度1150123(TC，開軋溫度1050IIO(TC，自由空冷模式。本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是成份易控制，生產(chǎn)工藝與原工藝相差不大，但合金化生產(chǎn)成本較低，生產(chǎn)的帶肋鋼筋強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定，規(guī)格范圍從①10mm①40mm，廣泛適應(yīng)于建筑工程。采用含鉻微合金化工藝生產(chǎn)HRB400級(jí)鋼筋，可節(jié)約微合金3化成本，有效降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，增添了一條適應(yīng)市場(chǎng)變化而采用較低成本的生產(chǎn)技術(shù)路線。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。具體實(shí)施例方式以下的實(shí)施例用于闡述本發(fā)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于以下實(shí)施例，除非有特別說明，以下實(shí)施例中鋼水化學(xué)成份的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。實(shí)施例1采用工藝流程為煉鋼、方坯連鑄、鑄坯進(jìn)入加熱爐、熱軋、空冷、定尺、定捆。鋼水化學(xué)成份控制在:C:0.21%，Si:0.41%，Mn:1.25%，Cr:0.18%，V:0.048%，S:0.031%，P:0.032%，Ni:0.01%，Cu:0.05%，Ceq:0.44%;連軋工藝參數(shù)鑄坯加熱溫度1100125(TC，均熱溫度1150123(TC，開軋溫度1050IIO(TC，自由空冷模式。鋼材性能見下表。直徑RelRmA5冷彎反彎Rm/Re2548565022.0合格合格1.34實(shí)施例2采用工藝流程為煉鋼、方坯連鑄、鑄坯進(jìn)入加熱爐、熱軋、空冷、定尺、定捆。鋼水化學(xué)成份控制在C:O.22%，Si:0.49%，Mn:1.38%，，Cr:0.20%，V:0.050%，S:0.040%，P:0.035%，Ni:0.02%，Cu:0.07%，Ceq:0.51%;連軋工藝參數(shù)鑄坯加熱溫度1100125(TC，均熱溫度1150123(TC，開軋溫度1050IIO(TC，自由空冷模式。鋼材性能見下表。直徑RelRmA5冷彎反彎Rm/Re3249568519.0合格合格1.38本實(shí)施例生產(chǎn)的產(chǎn)品與20MnSiV相比成本可降低45.98元/噸。實(shí)施例3采用工藝流程為煉鋼、方坯連鑄、鑄坯進(jìn)入加熱爐、熱軋、空冷、定尺、定捆。鋼水化學(xué)成份控制在:C:0.22%，Si:0.45%，Mn:1.40%，Cr:0.19%，V:0.053%，S:0.040%，P:0.019%，Ni:0.01%，Cu:0.06%，Ceq:0.51%;連軋工藝參數(shù)鑄坯加熱溫度1100125(TC，均熱溫度1150123(TC，開軋溫度1050IIO(TC，自由空冷模式。鋼材性能見下表。4<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求一種含鉻的HRB400熱軋帶肋鋼筋，其特征在于該熱軋帶肋鋼筋以重量百分含量計(jì)含有C0.18～0.24、Si0.40～0.65、Mn1.20～1.50、Cr0.15～0.25及V0.045～0.065。2.—種生產(chǎn)如根據(jù)權(quán)利要求1所述含鉻的HRB400熱軋帶肋鋼筋的方法，包括轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉、精煉、吹氬處理、方坯連鑄、鑄坯進(jìn)入加熱爐、熱軋、空冷、定尺、定捆各工序，其特征在于在精煉時(shí)控制鋼水中化學(xué)成份的重量百分含量為C:0.180.24、Si:0.400.65、Mn:1.201.50、Cr:0.150.25、V:0.0450.065;小方還連鑄連軋工藝參數(shù)連鑄還加熱溫度1100125(TC，均熱溫度1150123(TC，開軋溫度1050IIO(TC，自由空冷模式。全文摘要本發(fā)明公開了一種含鉻的HRB400熱軋帶肋鋼筋，以重量百分含量計(jì)含有C0.18～0.24、Si0.40～0.65、Mn1.20～1.50、Cr0.15～0.25及V0.045～0.065；本發(fā)明還公開了該含鉻的HRB400熱軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)方法，其包括轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉、精煉、吹氬處理、方坯連鑄、鑄坯進(jìn)入加熱爐、熱軋、空冷、定尺、定捆各工序，其中方坯連鑄連軋工藝參數(shù)連鑄坯加熱溫度1100～1250℃，均熱溫度1150～1230℃，開軋溫度1050～1100℃，自由空冷模式；本發(fā)明成份易控制，采用含鉻微合金化工藝生，可節(jié)約微合金化成本，有效降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，生產(chǎn)的帶肋鋼筋強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定，廣泛適應(yīng)于建筑工程。文檔編號(hào)C21C7/00GK101696484SQ20091019336公開日2010年4月21日申請(qǐng)日期2009年10月27日優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日發(fā)明者侯大華,周廣武,文林宇,方偉江,李嚴(yán)程,李學(xué)勤,李烈軍,楊傳柱,王紀(jì)東,羅小平,肖虎,艾吉蒙,謝永明,郭云峰,黃振暉申請(qǐng)人:廣州鋼鐵企業(yè)集團(tuán)有限公司;