專利名稱：一種全粉末超薄金剛石鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金剛石鋸片，尤其是一種全粉末超薄金剛石鋸片。屬于冶金技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有載體基體鋸片，中間通常為65Mn材料鋼片基體，刀頭使用完后，鋼片基體不 能重復(fù)使用，造成鋼材浪費(fèi)，常規(guī)鋼片基體占整個(gè)鋸片材料成本的10% _15%，消音型鋼片 基體和三明治型鋼片基體所占成本比列更高。鋼材的品質(zhì)限制，使得常規(guī)鋼基體鋸片厚度不能做的太薄。一般來(lái)說(shuō)，外徑 Φ IOOmm規(guī)格的鋸片，基體厚度0. 8mm，刀頭1. Omm,已經(jīng)達(dá)到極限。由于鋸片厚度高，所以鋸 縫寬度達(dá)1. 0mm，使得被切割材料的損耗大，被切割材料浪費(fèi)嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)以上現(xiàn)實(shí)情況，提出一種全粉末超薄金剛石鋸片，無(wú)基體全 粉末一次成形，其厚度為厚度為0. 3-0. 6mm。使用壽命長(zhǎng)，切割效率高。基于以上目的，本發(fā)明是采取以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種全粉末超薄金剛石 鋸片，其基體元素組成及質(zhì)量百分比配方為Cu，45-65%;Sn,8-12% ;Co,8-12% ；Ni,2-4%； Ag, 2-4% ；S，0· 3-0. 5% ；Ρ，0· 2-0. 3% ；C，0. 2-0. 3%，其余為 Fe，按標(biāo)準(zhǔn)金剛石含量 0. 88 克 /cm3為100%濃度計(jì)，金剛石濃度為16-28%。由于本發(fā)明采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)一是無(wú)基體，大大減少了 基體的浪費(fèi)；二是其厚度可達(dá)0. 3-0. 6mm ；三是刀頭高度達(dá)鋸片外徑的30%，產(chǎn)品使用壽命 長(zhǎng)，切割效率高，鋸縫小。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一一種全粉末超薄金剛石鋸片，其基體元素組成及質(zhì)量百分比配方為Cu，45% ；Sn, 12% ；Co, 10% ；Ni, 2% ；Ag, 3% ；S,0. 3% ；Ρ,Ο. 2% ；C，0. 2%，其余為 Fe，按標(biāo)準(zhǔn)金剛石含量 0. 88克/cm3為100%濃度計(jì)，金剛石濃度為16%。如上所述的全粉末超薄金剛石鋸片的制作工藝包括以下步驟A)、備料一按設(shè)計(jì)配方把基體元素及金剛石等所需的原輔材料進(jìn)行準(zhǔn)備；B)、混合一將倒在一起的混合粉料和金剛石攪拌，用篩網(wǎng)過篩，將過完篩的粉料 倒入混料機(jī)中混合，停機(jī)后，再用篩網(wǎng)過篩，用鋼勺把粉料扒平，目測(cè)并復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)入下 一個(gè)工序；C)、裝模預(yù)壓一將混好的粉料檢測(cè)松裝密度，根據(jù)松裝密度計(jì)算出粉料裝模所 需的高度，將粉末裝入模具內(nèi)，進(jìn)行預(yù)壓；
D)、熱壓燒結(jié)一將預(yù)壓過的模具放入真空燒結(jié)爐內(nèi)，熱壓燒結(jié)；E)、平整一將燒好的鋸片用砂紙打磨，去除毛刺，用平整光滑的高純石墨塊層層 隔開放入鐘罩爐內(nèi)，通入保護(hù)氣保護(hù)，加熱保溫后出爐，繼續(xù)通入保護(hù)氣保護(hù)，等溫度降低 到室溫，關(guān)閉保護(hù)氣，打開罩體，取出鋸片；F)、絞孔、整形一根據(jù)產(chǎn)品要求，選用合適硬質(zhì)合金絞刀，把孔矯正到正確的直 徑大小，測(cè)量鋸片厚度，用雙面研磨機(jī)將鋸片研磨至所需的厚度；G)、開刃一將鋸片裝在開刃機(jī)上開刃；H)、噴漆印字包裝一將鋸片表面均勻的噴上一層所需顏色的油漆，然后印字、包裝。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)一是無(wú)基體，大大減少了基體的浪費(fèi)；二是其厚度可達(dá) 0. 3-0. 6mm ；三是刀頭高度達(dá)鋸片外徑的30%，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，切割效率高，鋸縫小。實(shí)施例二同實(shí)施例一的一種全粉末超薄金剛石鋸片，其基體元素組成及質(zhì)量百分比配方 為:Cu,55% ；Sn, 10% ；Co, 12% ；Ni,3% ；Ag,4% ；S，0. 4% ；Ρ，0.25% ；C，0. 3%，其余為 Fe, 按標(biāo)準(zhǔn)金剛石含量0. 88克/cm3為100%濃度計(jì)，金剛石濃度為22%。實(shí)施例三同實(shí)施例一的一種全粉末超薄金剛石鋸片，其基體元素組成及質(zhì)量百分比配方 為:Cu,60% ；Sn, 8% ；Co, 8% ；Ni, 4% ；Ag, 2% ；S，0. 5% ；Ρ，0.3% ；C，0. 25%，其余為 Fe，按 標(biāo)準(zhǔn)金剛石含量0. 88克/cm3為100%濃度計(jì)，金剛石濃度為28%。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種全粉末超薄金剛石鋸片，其基體元素組成及質(zhì)量百分比配方為Cu，45 65％；Sn，8 12％；Co，8 12％；Ni，2 4％；Ag，2 4％；S，0.3 0.5％；P，0.2 0.3％；C，0.2 0.3％，其余為Fe，按標(biāo)準(zhǔn)金剛石含量0.88克/cm3為100％濃度計(jì)，金剛石濃度為16 28％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全粉末超薄金剛石鋸片，其基體元素組成及質(zhì)量百分比配方為Cu，45-65％；Sn，8-12％；Co，8-12％；Ni，2-4％；Ag，2-4％；S，0.3-0.5％；P，0.2-0.3％；C，0.2-0.3％，其余為Fe，按標(biāo)準(zhǔn)金剛石含量0.88克/cm3為100％濃度計(jì)，金剛石濃度為16-28％。由于本發(fā)明采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)一是無(wú)基體，大大減少了基體的浪費(fèi)；二是其厚度可達(dá)0.3-0.6mm；三是刀頭高度達(dá)鋸片外徑的30％，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，切割效率高，鋸縫小。
文檔編號(hào)C22C9/00GK101987382SQ20091018199
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者柴遼江 申請(qǐng)人:江蘇友和工具有限公司