專利名稱：小卷材退火用組合料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及放置電子鋁箔成品巻的料架，是一種小巻材退火用組合料架。
二背景技術(shù)：
電子鋁箔成品巻規(guī)格較多，而在電解電容器電子鋁箔成品巻的生產(chǎn)過程中還需要真空退 火，真空退火時需將電解電容器電子鋁箔成品巻用固定式料架擺料、儲運(yùn)，然后放入真空退 火爐中退火，由于真空退火爐規(guī)格也比較多，因此為了滿足電子鋁箔成品巻規(guī)格以及真空退 火爐的裝爐量，目前按常規(guī)，每個產(chǎn)品規(guī)格獨(dú)立設(shè)制專用固定式料架來滿足電子鋁箔成品巻 的擺料、儲運(yùn)、退火，同時還要針對真空退火爐的不同裝爐量生產(chǎn)設(shè)制很多不同規(guī)格尺寸的 專用料架，因此導(dǎo)致料架較多，使用過程較復(fù)雜、操作員操作不便、生產(chǎn)效率較低，安全可 靠性較差，不便于流水生產(chǎn)。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種小巻材退火用組合料架，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，可將不同 規(guī)格的鋁箔巻放在同一個真空退火爐內(nèi)而且通用同一個料架。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的
一種小巻材退火用組合料架，其包括立柱、不少于一層的框架、不少于一對的單梁和不
少于一個的管芯套管；四個立柱分別固定在每層框架的四個角上；在每個立柱上套裝有能沿
立柱上下移動的不少于一個的調(diào)整套管；每個單梁的兩端套裝在立柱上并座在調(diào)整套管上， 不少于一個的管芯套管的兩端分別固定安裝在每對單梁上。
下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述框架包括兩層框架，上層框架的四個角的底部分別安裝在下層框架的四個立柱上。 上述上層框架四個角的底部有安裝槽，下層框架的四個立柱的上端分別套裝在安裝槽內(nèi)。
上述框架為長方形框架，在長方形框架的長邊所對應(yīng)的立柱之間有單梁，單梁的兩端套 裝在立柱上并座在調(diào)整套管上。
上述單梁包括梁體和套管，在梁體的兩端固定有套管，套管套裝在立柱上并座在調(diào)整套 管上。
上述管芯套管的兩端有定位槽，每個管芯套管通過定位槽分別固定在每對單梁上。
3上述框架上固定安裝有掛鉤。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而實(shí)用，組合方便、使用可靠、安全，使用壽命較長；能夠適用各 種規(guī)格鋁箔成品巻擺料、真空退火和廠內(nèi)儲運(yùn)；節(jié)約了成本，提高了真空退火爐單臺爐退火 產(chǎn)量，提高了生產(chǎn)效率。
四

圖l為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例裝有鋁箔巻時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的編碼分別為l為立柱，2為框架，3為管芯套管，4為調(diào)整套管，5為安裝槽，6為 梁體，7為套管，8為定位槽。
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具 體的實(shí)施方式。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
如附圖1所示，該小巻材退火用組合料架包括立柱l、不少于一層的框架2、不少于一對
的單梁和不少于一個的管芯套管3;四個立柱1分別固定在每層框架2的四個角上；在每個立 柱1上套裝有能沿立柱上下移動的不少于一個的調(diào)整套管4;每個單梁的兩端套裝在立柱l上
并座在調(diào)整套管4上，不少于一個的管芯套管3的兩端分別固定安裝在每對單梁上。
可根據(jù)實(shí)際情況對上述小巻材退火用組合料架技術(shù)方案作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
如附圖1所示，該小巻材退火用組合料架可以是兩層框架2，為了使整個裝置更加穩(wěn)固， 上層框架2的四個角的底部分別安裝在下層框架2的四個立柱l上。
如附圖1所示，為了方便上層框架2與下層框架2的安裝與固定，在上層框架2四個角的底 部可以有安裝槽5，下層框架2的四個立柱1的上端分別套裝在安裝槽5內(nèi)。
如附圖1所示，框架2可以是長方形框架，在長方形框架的長邊所對應(yīng)的立柱之間有單 梁，單梁的兩端套裝在立柱1上并座在調(diào)整套管4上。
如附圖1所示，單梁可以由梁體6和套管7組成，在梁體6的兩端固定有套管7，套管7套裝 在立柱1上并座在調(diào)整套管4上。
如附圖1所示，為了使穿過電子鋁箔成品巻的管芯套管更方便地安裝在單梁上，起到很 好的固定作用，管芯套管3的兩端可以有定位槽8，每個管芯套管3通過定位槽8分別固定在每 對單梁上。
為了方便整個裝置的搬運(yùn)，框架2上安裝有掛鉤。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程當(dāng)使用一個框架時，根據(jù)電子鋁箔成品巻的規(guī)格，
選擇合適的調(diào)整套管4套在立柱1上，再將單梁的兩端套在立柱1上的調(diào)整套管4上，將管芯套 管3穿過電子鋁箔成品巻的中心，然后將管芯套管3上的定位槽8對準(zhǔn)單梁，將管芯套管3放在 單梁上，即可完成一層鋁箔成品巻的擺放。若在一個框架上還要再擺放一層電子鋁箔成品 巻，就要根據(jù)電子鋁箔成品巻的規(guī)格選擇合適尺寸的調(diào)整套管4，將調(diào)整套管4套在立柱1 上，再將另一對單梁的兩端套在立柱1上的調(diào)整套管4上，將管芯套管3穿過電子鋁箔成品巻 的中心，將管芯套管3上的定位槽8對準(zhǔn)單梁，然后將管芯套管3放在單梁上，即可完成又一 層電子鋁箔成品巻的擺放。若使用兩層框架，將上層框架2底部的安裝槽5安裝在下層框架2 的立柱1上，就可形成兩層料架，上層框架上電子鋁箔成品巻的擺放與下層框架電子鋁箔成 品巻的擺放相同。
權(quán)利要求權(quán)利要求11、一種小卷材退火用組合料架，其特征在于包括立柱、不少于一層的框架、不少于一對的單梁和不少于一個的管芯套管；四個立柱分別固定在每層框架的四個角上；在每個立柱上套裝有能沿立柱上下移動的不少于一個的調(diào)整套管；每個單梁的兩端套裝在立柱上并座在調(diào)整套管上，不少于一個的管芯套管的兩端分別固定安裝在每對單梁上。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的小巻材退火用組合料架，其特征在于框 架包括兩層框架，上層框架的四個角的底部分別安裝在下層框架的四個立柱上。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的小巻材退火用組合料架，其特征在于上 層框架四個角的底部有安裝槽，下層框架的四個立柱的上端分別套裝在安裝槽內(nèi)。
4、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的小巻材退火用組合料架，其特征在于 框架為長方形框架，在長方形框架的長邊所對應(yīng)的立柱之間有單梁，單梁的兩端套裝在立柱 上并座在調(diào)整套管上。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的小巻材退火用組合料架，其特征在于單 梁包括梁體和套管，在梁體的兩端固定有套管，套管套裝在立柱上并座在調(diào)整套管上。
6、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的小巻材退火用組合料架，其特征在于 每個管芯套管的兩端有定位槽，每個管芯套管通過定位槽分別固定在每對單梁上。
7、根據(jù)權(quán)利要求4所述的小巻材退火用組合料架，其特征在于每 個管芯套管的兩端有定位槽，每個管芯套管通過定位槽分別固定在每對單梁上。
8、根據(jù)權(quán)利要求5所述的小巻材退火用組合料架，其特征在于每 個管芯套管的兩端有定位槽，每個管芯套管通過定位槽分別固定在每對單梁上。
9、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的小巻材退火用組合料架，其特征 在于每層框架上固定安裝有掛鉤。
10、根據(jù)權(quán)利要求8所述的小巻材退火用組合料架，其特征在于 每層框架上固定安裝有掛鉤。
專利摘要本實(shí)用新型涉及放置電子鋁箔成品卷的料架，是一種小卷材退火用組合料架。其包括立柱、不少于一層的框架、不少于一對的單梁和不少于一個的管芯套管；四個立柱分別固定在每層框架的四個角上；在每個立柱上套裝有能沿立柱上下移動的不少于一個的調(diào)整套管；每個單梁的兩端套裝在立柱上并座在調(diào)整套管上，不少于一個的管芯套管的兩端分別固定安裝在每對單梁上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而實(shí)用，組合方便、使用可靠、安全，使用壽命較長；能夠適用各種規(guī)格鋁箔成品卷擺料、真空退火和廠內(nèi)儲運(yùn)；節(jié)約了成本，提高了真空退火爐單臺爐退火產(chǎn)量，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C21D9/56GK201236200SQ20082030164
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者熱合木·吐拉 申請人:新疆眾和股份有限公司