專利名稱：一種等溫正火快冷室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及合金鋼的熱處理設(shè)備領(lǐng)域，主要是一種等溫正火快冷室。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，普通正火已經(jīng)被先進(jìn)的等溫正火技術(shù)所替代。等溫正火工藝技術(shù)，可使機(jī)械零 件具有很好的機(jī)械力學(xué)性能，強(qiáng)度告、韌性好，充分發(fā)揮材料的潛能；另外還可使最終熱處 理時(shí)，減少熱處理變形，提高磨削加工效率，是節(jié)能省材降耗的最佳途徑。
目前，等溫正火工藝技術(shù)大多在推桿爐生產(chǎn)線中進(jìn)行，其快冷室的冷卻不夠均勻，使厚 薄不一、大小不等的工件出現(xiàn)金相組織和硬度差別大，即存在質(zhì)量差別大的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種冷卻均勻、工藝穩(wěn)定可靠的等溫正火 快冷室。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案這種等溫正火快冷室，主要包括風(fēng)機(jī)、進(jìn) 風(fēng)管、出風(fēng)管、上風(fēng)管、下風(fēng)管、傳動(dòng)輥、煙囪和快冷室，風(fēng)機(jī)上連結(jié)有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管， 上風(fēng)管、下風(fēng)管分別連結(jié)于快冷室的上部和下部，傳動(dòng)輥設(shè)于快冷室內(nèi)，工件位于傳動(dòng)輥上， 處于快冷室內(nèi)部，出風(fēng)管與上風(fēng)管連通，出風(fēng)管與下風(fēng)管連通，出風(fēng)管、上風(fēng)管及下風(fēng)管的 交匯處設(shè)有二號(hào)風(fēng)門(mén)；二號(hào)風(fēng)門(mén)與煙囪連通，二號(hào)風(fēng)門(mén)與進(jìn)風(fēng)管連通，二號(hào)風(fēng)門(mén)、煙囪及進(jìn) 風(fēng)管的交匯處設(shè)有一號(hào)風(fēng)門(mén)。
所述一號(hào)風(fēng)門(mén)處設(shè)有一字閥門(mén)；二號(hào)風(fēng)門(mén)處設(shè)有十字閥門(mén)。所述上風(fēng)管通入快冷室的端 口處設(shè)有上吹風(fēng)罩；下風(fēng)管通入快冷室的端口處設(shè)有下吹風(fēng)罩。
本實(shí)用新型有益的效果是上、下吹風(fēng)罩的設(shè)計(jì)保證了冷卻氣流均勻吹在高溫工件上， 帶走熱量，使工件均勻快冷。通過(guò)切換換向閥門(mén)的位置，可實(shí)現(xiàn)改變冷卻氣流的流向和控制 冷卻速度的快慢。兩個(gè)閥門(mén)的協(xié)調(diào)動(dòng)作，使等溫工件在密封快冷室中，理想地實(shí)現(xiàn)了快速均 勻的冷卻。

圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明風(fēng)機(jī)l，進(jìn)風(fēng)管2， 一號(hào)風(fēng)門(mén)3，煙囪4, 二號(hào)風(fēng)門(mén)5，上風(fēng)管6，快冷室7，上吹風(fēng)罩8，工件9，傳動(dòng)輥IO,下吹風(fēng)罩ll，下風(fēng)管12，出風(fēng)管13， 一字閥門(mén)14，
十字閥門(mén)15，進(jìn)氣孔16。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
如圖1所示，這種等溫正火快冷室，'主要包括風(fēng)機(jī)1、進(jìn)風(fēng)管2、出風(fēng)管13、上風(fēng)管6、 下風(fēng)管12、傳動(dòng)輥10、煙囪4和快冷室7，風(fēng)機(jī)1上連結(jié)有進(jìn)風(fēng)管2和出風(fēng)管13，上風(fēng)管6、 下風(fēng)管12分別連結(jié)于快冷室7的上部和下部，用于將氣流送入及送出快冷室7。上風(fēng)管6通 入快冷室7的端口處設(shè)有上吹風(fēng)罩8，下風(fēng)管12通入快冷室7的端口處設(shè)有下吹風(fēng)罩11， 上吹風(fēng)罩8及下吹風(fēng)罩11使工件9冷卻更充分、更均勻。傳動(dòng)輥10設(shè)于快冷室7內(nèi)，工件 9位于傳動(dòng)輥10上，處于快冷室7內(nèi)部。出風(fēng)管13與上風(fēng)管6連通，出風(fēng)管13與下風(fēng)管 12連通，出風(fēng)管13、上風(fēng)管6及下風(fēng)管12的交匯處設(shè)有二號(hào)風(fēng)門(mén)5， 二號(hào)風(fēng)門(mén)5處設(shè)有十 字閥門(mén)15; 二號(hào)風(fēng)門(mén)5與煙囪4連通，二號(hào)風(fēng)門(mén)5與進(jìn)風(fēng)管2連通，二號(hào)風(fēng)門(mén)5、煙囪4及 進(jìn)風(fēng)管2的交匯處設(shè)有一號(hào)風(fēng)門(mén)3， 一號(hào)風(fēng)門(mén)3處設(shè)有一字閥門(mén)14。 一號(hào)風(fēng)門(mén)3處設(shè)有進(jìn)氣 孔16，外界的冷空氣通過(guò)進(jìn)氣孔16進(jìn)入，通過(guò)進(jìn)風(fēng)管2送入風(fēng)機(jī)1內(nèi)。裝置內(nèi)的廢氣通過(guò) 煙囪4排放出去。
高溫的工件9，從正火爐傳輸至快冷室7的傳動(dòng)輥10上時(shí)，快冷室7自動(dòng)關(guān)閉爐門(mén)，快 冷室7成為一密封室。此時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)1， 一號(hào)風(fēng)門(mén)3的一字閥門(mén)14處在B— B位置，二號(hào)風(fēng)門(mén)5的十字閥門(mén)15處于C一C位置，外界冷風(fēng)從進(jìn)氣孔16進(jìn)入，通過(guò)進(jìn)風(fēng) 管2進(jìn)入風(fēng)機(jī)1 ，大風(fēng)量氣流從風(fēng)機(jī)1送出，通過(guò)出風(fēng)管13、上風(fēng)管6經(jīng)上吹風(fēng)罩8吹向工 件9，將高溫工件9的熱量均勻帶走，熱氣流經(jīng)下吹風(fēng)罩ll、下風(fēng)管12、煙囪4向外排放； 相隔數(shù)秒鐘，二號(hào)風(fēng)門(mén)5的十字閥門(mén)15自動(dòng)變換至D—D時(shí)，冷風(fēng)經(jīng)出風(fēng)管13、下風(fēng)管12、 下吹風(fēng)罩11由下向上吹至工件9，氣流將工件9的熱量經(jīng)過(guò)上吹風(fēng)罩8、上風(fēng)管6向煙囪4 外排；經(jīng)過(guò)幾次上下脈沖換向吹風(fēng)，工件9快速、均勻降溫冷卻。
在具體實(shí)施中，考慮到等溫正火工件9大小不一、同一工件不同部位的壁厚也不相同， 控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將一號(hào)風(fēng)門(mén)3的一字閥門(mén)14變換至A—A位置，快冷室7變成熱風(fēng)密封循 環(huán)，快速風(fēng)冷轉(zhuǎn)變?yōu)闊犸L(fēng)勻熱緩冷，工件溫度極為均勻。通過(guò)兩個(gè)風(fēng)門(mén)上閥門(mén)的交叉脈沖自 動(dòng)變換，高溫正火工件9實(shí)現(xiàn)了快速均勻冷卻的有益效果。
除上述實(shí)施例外，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種等溫正火快冷室，主要包括風(fēng)機(jī)(1)、進(jìn)風(fēng)管(2)、出風(fēng)管(13)、上風(fēng)管(6)、下風(fēng)管(12)、傳動(dòng)輥(10)、煙囪(4)和快冷室(7)，風(fēng)機(jī)(1)上連結(jié)有進(jìn)風(fēng)管(2)和出風(fēng)管(13)，上風(fēng)管(6)、下風(fēng)管(12)分別連結(jié)于快冷室(7)的上部和下部，傳動(dòng)輥(10)設(shè)于快冷室(7)內(nèi)，工件(9)位于傳動(dòng)輥(10)上，處于快冷室(7)內(nèi)部，其特征在于出風(fēng)管(13)與上風(fēng)管(6)連通，出風(fēng)管(13)與下風(fēng)管(12)連通，出風(fēng)管(13)、上風(fēng)管(6)及下風(fēng)管(12)的交匯處設(shè)有二號(hào)風(fēng)門(mén)(5)；二號(hào)風(fēng)門(mén)(5)與煙囪(4)連通，二號(hào)風(fēng)門(mén)(5)與進(jìn)風(fēng)管(2)連通，二號(hào)風(fēng)門(mén)(5)、煙囪(4)及進(jìn)風(fēng)管(2)的交匯處設(shè)有一號(hào)風(fēng)門(mén)(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的等溫正火快冷室，其特征是所述一號(hào)風(fēng)門(mén)(3)處設(shè)有一字 閥門(mén)(14); 二號(hào)風(fēng)門(mén)(5)處設(shè)有十字閥門(mén)(15)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等溫正火快冷室，其特征是所述一號(hào)風(fēng)門(mén)(3)處設(shè)有 進(jìn)氣孔(16)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的等溫正火快冷室，其特征是所述上風(fēng)管(6)通入快冷室(7) 的端口處設(shè)有上吹風(fēng)罩(8);下風(fēng)管(12)通入快冷室(7)的端口處設(shè)有下吹風(fēng)罩(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種等溫正火快冷室，主要包括風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、上風(fēng)管、下風(fēng)管、傳動(dòng)輥、煙囪和快冷室，風(fēng)機(jī)上連結(jié)有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，上風(fēng)管、下風(fēng)管分別連結(jié)于快冷室的上部和下部，傳動(dòng)輥設(shè)于快冷室內(nèi)，工件位于傳動(dòng)輥上，處于快冷室內(nèi)部，出風(fēng)管與上風(fēng)管連通，出風(fēng)管與下風(fēng)管連通，出風(fēng)管、上風(fēng)管及下風(fēng)管的交匯處設(shè)有二號(hào)風(fēng)門(mén)；二號(hào)風(fēng)門(mén)與煙囪連通，二號(hào)風(fēng)門(mén)與進(jìn)風(fēng)管連通，二號(hào)風(fēng)門(mén)、煙囪及進(jìn)風(fēng)管的交匯處設(shè)有一號(hào)風(fēng)門(mén)。本實(shí)用新型有益的效果是上、下吹風(fēng)罩的設(shè)計(jì)保證了冷卻氣流均勻吹在高溫工件上，帶走熱量，使工件均勻快冷。通過(guò)切換換向閥門(mén)的位置，可實(shí)現(xiàn)改變冷卻氣流的流向和控制冷卻速度的快慢，理想地實(shí)現(xiàn)了快速均勻的冷卻。
文檔編號(hào)C21D1/28GK201261792SQ200820164879
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月24日
發(fā)明者於文德, 闖 李, 韓志根 申請(qǐng)人:杭州金舟電爐有限公司