專(zhuān)利名稱(chēng)：等溫正火爐的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱處理裝置領(lǐng)域，尤其涉及等溫正火爐中的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的網(wǎng)帶式等溫正火爐一般包括加熱爐、輸送帶、冷卻室、等溫爐，其中輸送帶設(shè)置于加熱爐和等溫爐之間，用于將エ件從加熱爐輸送至等溫爐，冷卻室設(shè)置于輸送帶上方，用于將從加熱爐輸送出的エ件冷卻至理想溫度范圍內(nèi)。傳統(tǒng)的冷卻室簡(jiǎn)單地采用風(fēng)機(jī)將工作環(huán)境中的冷風(fēng)直吹到エ件上，并依靠變頻調(diào)速裝置來(lái)控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，從而控制エ 件的冷卻速度。然而，采用這種傳統(tǒng)的冷風(fēng)冷卻裝置，不能滿足不同エ件不同的冷卻要求， 特別是在北方的冬天，小的エ件冷卻速度太快，以至于造成溫度過(guò)低地進(jìn)入等溫爐而影響產(chǎn)品質(zhì)量。隨著等溫正火的エ藝要求越來(lái)越高，冷卻室的控溫也越來(lái)越重要，單純地靠變頻控制風(fēng)量已不能滿足某些エ藝要求，因此，需要設(shè)計(jì)ー種新的等溫正火爐的冷卻裝置，以解決現(xiàn)有的等溫正火エ序中小エ件冷卻速度過(guò)快的難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是提供ー種可防止エ件冷卻速度過(guò)快的等溫正火爐的冷
卻裝置。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型掲示了ー種等溫正火爐的冷卻裝置，包括設(shè)置于所述等溫正火爐的輸送帶上的冷卻室、設(shè)置于所述冷卻室頂部的風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)具有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)ロ，所述冷卻室具有兩個(gè)開(kāi)ロ，分別為進(jìn)料口和出料ロ，所述冷卻室頂部設(shè)置有出風(fēng)管，所述風(fēng)機(jī)還設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ，所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和所述冷卻室之間設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管。優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)ロ設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置。優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選地，所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選地，所述溫度檢測(cè)裝置和所述調(diào)節(jié)閥之間設(shè)置有可編程邏輯控制器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)在風(fēng)機(jī)上設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ，且熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和冷卻室之間設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管，可以將冷卻室內(nèi)的一部分熱風(fēng)循環(huán)使用， 避免了傳統(tǒng)的冷卻室直接采用工作環(huán)境中的冷風(fēng)直吹エ件導(dǎo)致的小エ件冷卻速度過(guò)快的問(wèn)題，從而提高了產(chǎn)品的合格率。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中冷卻裝置的主視圖；圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中冷卻裝置的左視圖。其中1、輸送帶；2、冷卻室；21、進(jìn)料ロ ；22、出料ロ ；3、風(fēng)機(jī)；31、出風(fēng)ロ ；32、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ ；33、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ ；41、左側(cè)進(jìn)風(fēng)管；42、右側(cè)進(jìn)風(fēng)管；5、出風(fēng)管；6、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管；7、調(diào)節(jié)閥；8、調(diào)節(jié)閥；9、溫度檢測(cè)裝置。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地描述。如圖1所示，本實(shí)用新型掲示了ー種等溫正火爐的冷卻裝置，包括設(shè)置于等溫正火爐的輸送帶1上的冷卻室2、設(shè)置于冷卻室2頂部的風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3具有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 32和出風(fēng)ロ 31，冷卻室2具有兩個(gè)開(kāi)ロ，分別為進(jìn)料ロ 21和出料ロ 22，冷卻室2頂部設(shè)置有出風(fēng)管5。傳統(tǒng)的等溫正火爐的冷卻裝置將工作環(huán)境中的冷風(fēng)通過(guò)風(fēng)機(jī)收集直吹到冷卻室內(nèi)的熱エ件上，冷風(fēng)將熱エ件冷卻后變成熱風(fēng)，隨后從出風(fēng)管排出。采用這種傳統(tǒng)的冷風(fēng)冷卻裝置，不能滿足不同エ件不同的冷卻要求，特別是在北方的冬天，小的エ件冷卻速度太快， 以至于造成溫度過(guò)低而影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對(duì)上述問(wèn)題，在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)3 還設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 33，熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 33和冷卻室2之間設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管6，用于將冷卻室2內(nèi)的一部分熱風(fēng)循環(huán)至熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 33，再?gòu)臒犸L(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 33輸送到冷卻室2內(nèi)，而另一部分熱風(fēng)從出風(fēng)管5排出。如此設(shè)置，可有效利用冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的熱風(fēng)，結(jié)合從冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 32進(jìn)入的冷風(fēng)，對(duì)冷卻室2內(nèi)的エ件進(jìn)行冷卻，而熱風(fēng)和冷風(fēng)混合后，使直吹到エ件上的冷卻風(fēng)不至于太冷，不會(huì)在冷天使小エ件的冷卻速度過(guò)快而造成的產(chǎn)品不合格。優(yōu)選地，風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)ロ 31設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置9，用于檢測(cè)從出風(fēng)ロ 31出來(lái)的風(fēng)的溫度，以便于操作者判斷當(dāng)前的冷卻風(fēng)的溫度是否與所需冷卻的エ件類(lèi)型、エ藝要求相符合，從而決定是否需要調(diào)節(jié)冷風(fēng)與熱風(fēng)的混合比例。優(yōu)選地，本實(shí)用新型所掲示的冷卻裝置在風(fēng)機(jī)3的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 32處設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥7，在熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管6內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥8，從而調(diào)節(jié)冷風(fēng)與熱風(fēng)的混合比例，以符合所需冷卻的エ件類(lèi)型，滿足エ藝要求。優(yōu)選地，溫度檢測(cè)裝置9和調(diào)節(jié)閥7、調(diào)節(jié)閥8之間設(shè)置有PLC可編程邏輯控制器 (圖未示)，該P(yáng)LC可編程邏輯控制器內(nèi)預(yù)先設(shè)置有根據(jù)不同エ件類(lèi)型、エ藝要求所需的冷卻風(fēng)的溫度。實(shí)際使用過(guò)程中，通過(guò)溫度檢測(cè)裝置9將出風(fēng)ロ 31的溫度實(shí)時(shí)反饋給PLC可編程邏輯控制器，由PLC可編程邏輯控制器自動(dòng)判斷出風(fēng)ロ 31的溫度是否符合要求，從而決定是否需要通過(guò)調(diào)節(jié)閥對(duì)冷風(fēng)或熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。如果判斷結(jié)果是出風(fēng)ロ 31的溫度過(guò)低，PLC可編程邏輯控制器發(fā)出指令給調(diào)節(jié)閥7、調(diào)節(jié)閥8調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度的大小， 通過(guò)減小冷風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量或増大熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量，將吹到冷卻室2內(nèi)的冷卻風(fēng)的溫度調(diào)節(jié)到預(yù)先設(shè)定的溫度范圍內(nèi)；如果判斷結(jié)果是出風(fēng)ロ 31的溫度過(guò)高，PLC可編程邏輯控制器發(fā)出指令給調(diào)節(jié)閥7、調(diào)節(jié)閥8調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度的大小，通過(guò)增大冷風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量或減小熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量，將吹到冷卻室2內(nèi)的冷卻風(fēng)的溫度調(diào)節(jié)到預(yù)先設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。優(yōu)選地，為了進(jìn)ー步增大進(jìn)風(fēng)量，提高冷卻速度，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中所采用的風(fēng)機(jī)3為雙側(cè)進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，而現(xiàn)有的冷卻裝置中普遍使用單側(cè)進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)。雙側(cè)進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)具有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)ロ，如圖2所示，分別為左側(cè)進(jìn)風(fēng)口和右側(cè)進(jìn)風(fēng)ロ，且左側(cè)進(jìn)風(fēng)ロ和右側(cè)進(jìn)風(fēng)ロ 分別通過(guò)左側(cè)進(jìn)風(fēng)管41和右側(cè)進(jìn)風(fēng)管42與冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 32連接。本實(shí)用新型所掲示的等溫正火爐的冷卻裝置，當(dāng)待冷卻的エ件通過(guò)輸送帶1從冷卻室2的進(jìn)料ロ 21輸送到冷卻室2的出料ロ 22，由出風(fēng)ロ 31送出的風(fēng)將エ件進(jìn)行冷卻，通過(guò)在風(fēng)機(jī)3上設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 33，且熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 33和冷卻室2之間設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管6，可以將冷卻室2內(nèi)的一部分熱風(fēng)循環(huán)至熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 33，熱風(fēng)和從冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 32進(jìn)入的冷風(fēng)混合后，對(duì)位于冷卻室2內(nèi)的エ件進(jìn)行對(duì)吹冷卻，可緩慢降低エ件的溫度，避免了傳統(tǒng)的冷卻室直接采用工作環(huán)境中的冷風(fēng)直吹エ件導(dǎo)致的小エ件冷卻速度過(guò)快的問(wèn)題，從而提高了產(chǎn)品的合格率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。 對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種等溫正火爐的冷卻裝置，包括設(shè)置于所述等溫正火爐的輸送帶(1)上的冷卻室 O)、設(shè)置于所述冷卻室⑵頂部的風(fēng)機(jī)(3)，所述風(fēng)機(jī)(3)具有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ(32)和出風(fēng)ロ (31)，所述冷卻室(2)具有兩個(gè)開(kāi)ロ，分別為進(jìn)料ロ 01)和出料ロ(22)，所述冷卻室⑵頂部設(shè)置有出風(fēng)管(5)，其特征在干所述風(fēng)機(jī)C3)還設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ(33)，所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng) ロ(3 和所述冷卻室( 之間設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等溫正火爐的冷卻裝置，其特征在于所述風(fēng)機(jī)⑶的出風(fēng) ロ(31)設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等溫正火爐的冷卻裝置，其特征在干所述風(fēng)機(jī)(3)的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ(32)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等溫正火爐的冷卻裝置，其特征在于所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管(6) 內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任ー權(quán)利要求所述的等溫正火爐的冷卻裝置，其特征在于所述溫度檢測(cè)裝置(9)和所述調(diào)節(jié)閥(7)、調(diào)節(jié)閥(8)之間設(shè)置有可編程邏輯控制器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型揭示了一種等溫正火爐的冷卻裝置，包括設(shè)置于所述等溫正火爐的輸送帶上的冷卻室、設(shè)置于所述冷卻室頂部的風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)具有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述冷卻室具有兩個(gè)開(kāi)口，分別為進(jìn)料口和出料口，所述冷卻室頂部設(shè)置有出風(fēng)管，所述風(fēng)機(jī)還設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和所述冷卻室之間設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管可以將冷卻室內(nèi)的一部分熱風(fēng)循環(huán)使用，避免了傳統(tǒng)的冷卻室直接采用工作環(huán)境中的冷風(fēng)直吹工件導(dǎo)致的小工件冷卻速度過(guò)快的問(wèn)題，從而提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)C21D9/00GK202297686SQ20112040558
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者陸金榮 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)久禾工業(yè)爐有限公司